Политетрафторэтилен переработка и применение

Как уже было указано, политетрафторэтилен является неполярным полимером с самыми совершенными диэлектрическими свойствами, наиболее высокой температурой плавления, морозостойкостью, а также с непревзойденной химической стойкостью. Вследствие этого область его применения была бы весьма широкой, если бы он к тому же обладал хорошей текучестью и мог легко подвергаться обычной пластицирующей переработке в изделия сложной формы. Стремление повысить текучесть политетрафторэтилена привело к изучению ряда его сополимеров, с одной стороны, и к получению подобных полимеров, в которых один из атомов фтора замещен каким-либо другим атомом. Среди последних техническое применение нашел политрифторхлорэтилен [c.267]

Переработка и применение политетрафторэтилена. Политетрафторэтилен не переходит в вязкотекучее состояние до температуры термического распада, близкой к 450 °С. Практическая неплавкость и нерастворимость политетрафторэтилена затрудняют его переработку в изделия. Поэтому методы получения из него изделий специфичны. [c.117]

Большое место среди синтетических материалов занимают такие вещества, применение которых требует пребывания их в стеклообразном состоянии. Особенно многочисленны среди них синтетические пластические массы. Пластическими массами называют индивидуальные высокополимерные материалы и композиции на их основе, способные под влиянием воздействий переходить в пластическое состояние и при устранении воздействий сохранять заданную им форму. Далеко не каждое полимерное вещество является пластмассой. Это название сохраняется за теми из них, которые перерабатываются в изделия без введения дополнительпых компонентов. К таким относятся политетрафторэтилен, полистирол полиамиды, и др. Однако переработка полимеров зачастую заключается не только в придании материалу определенной формы, но и в создании нового качества. Поэтому чаще пластмассы представляют собой многокомпонентные системы. [c.499]

Методы переработки и применение. Политетрафторэтилен перерабатывается в изделия более сложно, чем другие галоидсодержащие полимеры. Для прессования из порошка тефлона, в который для уменьшения усадки в некоторых случаях добавляют мелкодисперсный углерод [1268], делают таблетки по форме изделия при 20° и Р = 140—700 кПсм [ 1252] и нагревают их в печи или жидкостной ванне до появления пластических свойств. Извлеченную заготовку нагревают при 327—500° до спекания и охлаждают под давлением 3,5—700 кГ/см в прессформе, окончательно оформляющей изделие [1269]. При быстром охлаждении структура материала изделий становится аморфной она отличается более высоким сопротивлением разрыву и удлинением [1270]. Для облегчения формования посошок полимера иногда смешивается с органической смазкой [1271, 1278], стойкой при повышенной температуре. [c.310]

В качестве полимерных термопластичных связующих в настоящее время применяется широкий набор полимеров поли-олефины 64], полистирол, полиамиды [65—72], полиацетали [66], поликарбонаты [65, 73], политетрафторэтилен [70, 74], по-лисульфон [75—77] и др. [78]. Основным преимуществом применения термопластичной матрицы для получения композитов является использование более простых способов переработки — инжекционного литья и экструзии. Эти методы отличаются большей скоростью формования, лучшими возможностями для реализации конструкции, меньшими отходами и, как правило, более дешевыми исходными материалами. Основными недостатками углепластиков с термопластичной матрицей являются больший крин, относительно меньший коэффициент реализации модуля и прочности углеродных волокон в композите, а также пониженные термо- и химостойкость. [c.167]

В промышленности в основном используются три вида фторопластов политетрафторэтилен (ПТФЭ) — фторопласты марок -4, г4Д, -4М, -40, -42, политрифторхлорэтилен (ПТФХЭ) —фторопласты -3, -ЗМ, -30, -32Л и поливинилиденфтор ид — фторопласты-2, -2М, -26, -26Л. Реже применяется поливинилфторид (фторо-пласТ-1). Подробные сведения о свойствах, переработке и применении фторопластов можно найти в справочной литературе. [c.83]

Фторуглеводороды — полимонохлортрифторэтилен и политетрафторэтилен — весьма ценны для специальных видов производств, особенно в кабельной технике. Благодаря введению фтора, эти материалы превосходят большинство термопластов по теплостойкости. Правда, стоимость их во много раз выше стоимости других пластмасс, в связи с чем область их применения ограничена. Политетрафторэтилен (флюн, тефлон, фторопласт-4) можно экструдировать на специально приспособленных шнековых прессах. Этот материал не имеет точки плавления в прямом смысле слова. Для него характерна точка фазового перехода в аморфное состояние при t = 327°. При температурах порядка 400° и высоком давлении можно осуществить непрерывную переработку и гомогенное спекание политетрафторэтилена. Удельный вес его находится в предела.ч 2,1—2,2 г/сж . Типичными экструзионными изделиями из него являются трубы, покрытия проволоки и коаксиальные кабели. Для [c.454]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология