Фторопласт применение

Материал, из которого изготавливается кристаллоносец, должен быть весьма устойчивым к воздействию раствора кристаллизуемого вещества. Он не должен растворяться даже в незначительной степени, не должен разбухать, так как это может привести к растрескиванию кристалла. В большинстве случаев для кристаллоносцев применимо обычное стекло. В большинстве неорганических растворов устойчиво также оргстекло. Для органических растворителей, по-видимому, единственно падежным материалом является фторопласт. Применение иных материалов, таких как оргстекло, полихлорвинил и др., требует тщательного контроля за отсутствием любого взаимодействия между ними и растворителем (набухание, выщелачивание, растворение и пр.). [c.151]

Полимерные смазки такие, как фторопласт (тефлон), капрон пластики на основе фенола, находят все более широкое применение. Высокие физико-механические и антифрикционные свойства указанных пластмасс дают возможность применять их в условиях недостаточной жидкой смазки или полного ее отсутствия при относительна высоких и низких температурах. Наиболее широкое применение как твердая смазка получил фторопласт-4. [c.207]

Широкое применение фтора началось в связи с работами по разделению изотопов урана (в виде иРв и UFe) диффузионным методом. В настоящее время фтор широко применяется для синтеза различных хладоагентов и полимерных материалов—фторопластов,отличающихся высокой химической стойкостью. Жидкий фтор и ряд его соединений применяются в качестве окислителя ракетного топлива. [c.282]

Трубы из фторопласта. Они находят ограниченное применение из-за трудности его обработки. [c.256]

Достоинством щелевых брызгалок, помимо малой подверженности забиванию, является возможность нх применения нри работе аппарата иа особо агрессивных средах, так как их изготовление из специальных материалов (фторопласт и др.), съем и монтаж легко осуществимы. [c.154]

Ценным свойством пластмасс является возможность применения их в парах трения, работающих без смазки. К числу таких полимеров относится фторопласт. [c.173]

Использование капролона вместо углеграфита в торцовых уплотнителях благодаря эластичности капролона повышает наработку уплотнения на отказ. По каким причинам применение фторопласта вместо углеграфита является нецелесообразным [c.201]

С другой стороны, фторопласт пока является дефицитным материалом. Его широкое применение ограничивается тем, что детали из фторопласта в лабораторных условиях можно только вытачивать из цельного куска, но нельзя, например, отливать или выдувать. Фторопласт не поддается также склеиванию или спаиванию. [c.34]

Применение пористых фторопластов для очистки нефтяных масел сдерживается относительной дороговизной материалов и тем, что при утилизации отработанных фильтрующих элементов образуются токсичные вещества. [c.233]

Из пластмасс следует указать также на широкое применение фторопласта, поливинилхлорида, полиэтилена высокой и низкой плотности. [c.87]

Из полимерных материалов в химической промышленности США широко применяются полиэтилен, полипропилен, фторопласты, кремний-органические полимеры, композиции на основе эпоксидных смол и др. Из них делают различную емкостную аппаратуру, отдельные детали арматуры, трубопроводы. Полимерные материалы используются как защитные покрытия на деталях, работающих в агрессивных средах, или для футеровки сосудов. Липкие ленты из полимеров применяются для обмотки трубопроводов. Перспективным является их применение в качестве замазок для полов химических производств [278]. [c.218]

На Красноводском НПЗ для обеспечения надежной работы изоляторов в условиях высоких температур были изготовлены самодельные проходные и подвесные изоляторы из фторопласта-4 без применения эбонита [51]. Как видно из рис. 25 а и б), втулка проходного изолятора и подвесной изолятор собраны из отдельных фторопластовых колец (или полуколец). Такая конструкция изоляторов обусловлена формой и размерами заготовок, выпускаемых химической промышленностью из отходов пленки фторопласта-4. Опыт этого завода показал, что изоляторы указанных конструкций хорошо выдерживают напряжение, обеспечивая нормальную работу электро- [c.58]

К группе контактных уплотнений относятся такие устройства, в которых движущийся элемент находится в непосредственном соприкосновении с неподвижными элементами, связанными со статором машины. К этой группе относятся различные устройства с сальниковой набивкой, а также с уплотняющими кольцами из углеграфита и из других материалов. В последнее время нашли применение уплотняющие кольца из некоторых пластических масс, обладающих низким коэффициентом трения (фторопласт и др.). [c.252]

Плотность фланцевых соединений, работающих при условных давлениях (до 4 МПа), обеспечивается плоскими или гофрированными прокладками, изготовленными из паронита, картона, асбеста, фторопласта, а также асбометаллическими прокладками в зависимости от среды, давления и температуры. Для условных давлений свыше 6,4 МПа применяют металлические прокладки овального сечения и линзовые уплотнения. Для паропроводов, трубопроводов горячей воды, нефтепродуктопроводов широкое применение нашли прокладки из паронита. [c.65]

Для тонкой очистки неполярных диэлектрических жидкостей возможно применение устройств, в которых используется совместное воздействие центробежных и электростатических сил. Очистное устройство представляет собой центрифугу непрерывного действия с ротором из поляризующегося диэлектрического материала (фторопласт-3, органическое стекло). [c.49]

Отличительной особенностью уплотнений этой группы является применение фторопласта в качестве вторичного уплотнения, которое изготовляют в основном в виде конического кольца. При правильно подобранных парах трения применение уплотнений для более агрессивных сред ограничивается только коррозионной стойкостью металлических деталей. [c.50]

Насколько известно, единственной пластмассой, обладающей наибольшей пластичностью при низких температурах, вплоть до температуры жидкого гелия, является политетрафторэтилен (фторопласт-4). Указывалось также [115] о возможности герметизации арматуры низкотемпературного оборудования при применении пластмассы Кель-эф (политрифторхлорэтилен), аморфная [c.154]

При выполнении поршневых колец из текстолита, капрона или различных композиций фторопласта износ втулок снижается в несколько раз. В случае применения этих материалов требуется выбирать класс чистоты обработки рабочей поверхности цилиндра (втулки) не ниже У 8—у9. [c.298]

В сальнике завода Борец (Москва) из таких материалов выполнены конические уплотняющие кольца / (рис. VII. 118). Разделяющие их дроссельное кольцо 2 и охватывающие нажимные кольца 3 изготовлены из стеклопластика. В связи с пластичностью материала уплотняющих колец радиальный зазор между нажимными кольцами и штоком должен быть не более 0,10 мм. Промежуток между нажимными кольцами перекрыт кольцом 4 из маслостойкой резины, надетым с натягом. Первоначальное уплотнение сальника создается осевыми пружинами 5. Уплотняющие кольца выполнены с углом конусности 45°, имеют один прорез и пригнаны к штоку по посадке скольжения второго класса точности. Сальник предназначен для компрессоров со смазкой цилиндров и без смазки. В первом случае материалом уплотняющих колец служит прессованный фторопласт с асбестом. Во втором случае кольца выполняются из композиций фторопласта с коксовой мукой или с графитом и двусернистым молибденом в зависимости от применения их для сжатия влажного или сухого газа. Сальник, показанный на рис. VII. 118, предназначен для давления до [c.422]

Изготовляют направляющие кольца цельными и с разрезом. Цельные кольца напрессовываются на поршень в холодном состоянии. Фторопласт обладает способностью возвращаться после значительной пластической деформации к исходному состоянию и допускает такой способ сборки, но с применением направляющего конуса — расширителя. В работе кольцо должно туго охватывать поршень, поэтому при определении его размеров нужно учитывать различные значения линейного коэффициента теплового расширения для фторопласта и материала поршня. Зазоры между нагретым в работе направляющим кольцом и цилиндром должны [c.649]

Его отличительной особенностью является применение ВЗУ (см. рис. 6.3. п. 3) с малым гидравлическим сопротивлением за счет круглого профиля сечения сопловых каналов и использования адгезионно-стойких ко многим органическим соединениям вихревых труб из фторопласта. Аппарат работает в режиме, близком к ц = 1,0, т.е. весь газовый поток выводится через камеру холодного потока или камеру очищенного потока (7). Ввиду низкого уровня исходного давления эффект температурного разделения в таком аппарате очень мал, используется лишь эффект центробежной силы для сепарации мелкодисперсной твердой фазы. Отсепарированная твердая фаза собирается в камере (9) — пылесборнике, откуда периодически удаляется. Степень очистки газовых потоков в таком аппарате во многом определяется индивидуальными свойствами твердой фазы, ее размером и концентрацией, а также уровнем избыточного давления. [c.194]

В последнее время находят применение трубы из пластических масс. Они отличаются от стальных стойкостью к коррозии, небольшой массой и рядом других преимуществ (высокими диэлектрическими свойствами, малым коэффициентом трения и др.). Однако их прочностные качества низки, особенно при повышенных температурах. Например, полиэтиленовые трубы нельзя применять при температуре выше -ь50°С. Промышленность выпускает трубы из винипласта (для температур до 60°С и давления до 0,6 МПа), полиэтилена, полипропилена, графитопласта АТМ-1, фторопласта - 4. [c.105]

Приведите схему промышленного получения фторопласта тефлона. Укажите области его применения. [c.41]

Суспензия представляет собою взвесь тонкоизмель-ченного нерастворимого и ненабухающего полимера в органических жидкостях. Последние применяют вследствие их быстрой испаряемости, а также потому, что вода не смачивает порошки фторопластов. Применение воды все же воможно, но тогда обязательно прибавление поверхностно-активных, смачивающих веществ. [c.153]

Суспензия фторопласта-3 пре.дставляет собой взвесь тонко измельченного нерастворимого и ненабухагощего полимера в органических жидкостях. Органические жидкости применяются благодаря их быстрой испаряемости, а также вследствие того, что вода не смачивает порошки фторопластов. Применение воды хотя и возможно, но при условии введения поверхностно-активных смачивающих веществ. Суспензию полимера в органической жидкости наносят на покрываемый предмет кистью, окунанием или пульверизацией. После испарения органического растворителя на покрываемой поверхности остается непрочный слой сухого полимера, который закрепляется сплавлением. [c.136]

Уникальные свойства фторполимеров, большое разнообразие их типов и постоянная потребность в новых кабельных изделиях обуславливают непрерывное расширение номенклатуры выпускаемых проводов и кабелей. Поэтому к настоящему времени почти во всех основных 1грунпах кабельных изделий имеются провода и кабели, в которых применяются фторопласты. Применение фторопластов в тех или иных кабельных изделиях определяется в первую очередь необходимостью повыоить максимальную рабочую температуру. В радиочастотных кабелях используют высокие диэлектрические свойства фторопластов. В некоторых случаях главным фактором, определяющим применение фторопластов, является их чрезвычайно высокая химостойкость и негорючесть. В ряде кабельных изделий, особенно малогабаритных, используют высокие механические свойства некоторых фторопластов. [c.28]

Находят применение прокладки из полимерных материалов. Среди них следует отметить полихлорвиниловый пластикат и фторопласт-4. Полихлорвиниловый пластикат — эластичный материал, получаемый вальцеванием смеси полихлорвинпловой смолы с различными пластификаторами. Он обладает высокой химической стойкостью в большинстве кислот и может применяться до значи- [c.57]

Прокладки из резины, паронита, асбеста и фторопласта наиболее часто изготовляют плоскими, для чего исп( ль-зуют листы соответствующих материалов. Прокладки большего диаметра, которые нельзя вырезать из цельного листа, делают составными, реже применяют резиновые и асбестовые прокладки из шнурового материала. Нахбдят применение и фасонные прокладки из указанных материалов, например резиновые прокладки зубчатого сечения. [c.58]

Нз нолимеризациоиных пластических масс гинроко известны в антикоррозионной практике полихлорвинил, поливинилхлоридные сополимеры хлорвинила, полиэтилены, фторопласты, поли-изоСутилены и асбовинил. Меньшее применение нашли полипро- [c.411]

Эти материалы часто являются единственно пригодными для решения трудных коррозионных проблем. Фторорганическими пластическими массами, выпускаемыми в Советском Союзе и нашедшими промыигленное применение в химическом машино-стр01 нин, являются фторопласт-4 и фторопласт-3. Физико-мехапическне свойства фторопласта-4 и фторопласта-3 приведены в табл. 52. [c.429]

Фильтрующие материалы из пористых пластмасс еще не нашли широкого применения для очистки нефтяных масел. Из материалов этого типа отечественная промышленность серийно выпускает только пористый фторопласт ФЭП, получаемый из порошкообразного политетрафторэтилена. Этот порошок смешивают с поваренной солью определенного помола, прессуют и подвергают термообработке. Кристаллы поваренной соли удаляются из изделия путем его кипячения в дистиллированной воде, а на их месте образуются поры. Выпускается несколько типов пористого фторопласта с разной тонкостью фильтрования, зависящей от фракционного состава поваренной соли. Зависимость между тонкостью фильтрования и размером частиц Na l приведена ниже [86] [c.232]

Возможность работы компрессора без смазки цилиндров и сальников достигается за счет создания специальных уплотняющих устройств с применением в качестве уплотняющего материала фторопластов марок АФГМ, 4К20 и АФГ-80ВС. Последние показали высокую работоспособность и надежность при компримированик газов различного состава и агрессивности, в широком диапазоне температур и давлений. [c.180]

Алкилирование бензола этиленом с применением гелеобразных полистирольно-дивинилбензольных сульфированных катионитов протекает в жидкой фазе при 180 °С и давлении 1 — 10 МПа При использовании фторопласта при температуре менее 100 °С бензол не реагирует с этиленом, в то время как алкилирование пропиленом происходит при 75 С и давлении 0,1 МПа. [c.26]

Материалы для сальниковой набивки (табл. 5.11) должны иметь высокую упругость, физическую стойкость при рабочей температуре, химическую стойкость против действия рабочей сзеды и возможно малый коэффициент трения. В качестве набивочных материалов в основном применяются хлопчатобумажные материалы, пенька, асбестовый шнур, асбест, графит, тальк, стекловолокно и фторопласт. Наиболее часто использу-егся асбест в виде плетеного шнура квадратного или круглого сечения, но могут быть использованы и скатанные шнуры без плетения или чесания волокна (пенька и др.). Наиболее целесообразно применение набивки из заранее приготовленных и отформованных колец. [c.298]

Для обработки питьевой и сточных вод применяются смесители, в которых направляющие перегородки не касаются друг друга и со всех сторон открыты потоку (рис. ХУ11-9). В зависимости от источника воды и дальнейшего ее использования необходимо добавлять в нее некоторое количество кислоты или щелочи. При нейтрализации воды может происходить образование тонкодисперсных суспензий гидроксидов металлов, которые с трудом выделяются из воды. С целью осаждения частиц из этих суспензий в стоки обычно добавляют химические флокулянты. При этом расходы смешиваемых потоков значительно различаются между собой, что требует применения эффективного смесителя, который также не должен засоряться. Как правило, в таких случаях используют смесители, изготовленные из пластмасс (полипропилена, фторопласта). [c.453]

ФТОРОПЛАСТЫ — фторопроизводные этилена фторопласт-3 (полимер монохлортрифторэтилена) и фторопласт-4 (полимер тетрафторэтилена, тефлон). 06- ад арт высокими физико-химическими, Ме рическими, диэлектрическими и другими ценными свойствами, обусловливающими их широкое применение. [c.271]

В гидрофобизированных электродах, разработанных Л. Нидрахом и X. Элфордом, оптимальное распределение газа и жидкости в пористом теле достигается введением в него гидрофобных материалов (рис. 122,6). В качестве материала таких электродов используют высокодисперсные платиновые металлы в чистом виде пли на носителе (карбидах металлов, угле и т. п.). В качестве гидрофобизатора и одновременно связующего вещества применяют фторопласт или полиэтилен. Гидрофобизированный катализатор наносится на металлическую сетку или на пористую подложку из угля, пластмассы или других материалов. Запорным слоем электродов служит мелкопористая гидрофильная подложка или более гидрофильный наружный слой катализатора. Для гидрофобизированных электродов характерно постепенное увеличение степени гидро-фобности по мере перехода от электролита к газу. Гидрофобизированные электроды тоньше и легче, чем гидрофильные, поэтому их применение позволяет повысить удельную мощность топливного элемента. Кроме того, эти электроды могут работать практически при отсутствии перепада давления газа. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология