Стирол блочная

В настоящее время известны три промышленных способа полимеризации стирола блочный, суспензионный, эмульсионный. [c.347]

Полимеризацию стирола блочным методом осуществляют под действием тепла, без применения инициаторов. Процесс протекает по радикальному механизму. [c.15]

При блочно-суспензионном методе вначале проводят полимеризацию стирола блочным методом до достижения конверсии 35—40%. Затем форполимер [c.18]

Полистирол. Полистирол получают полимеризацией стирола блочным или эмульсионным методом. Он имеет следующее строение [c.305]

Полистирол получают полимеризацией стирола блочным или эмульсионным методом в присутствии инициаторов радикальной полимеризации. [c.324]

Полистирол получают в промышленности радикальной полимеризацией стирола блочным или водноэмульсионным методом. [c.167]

Схема непрерывной полимеризации стирола блочным способом приведена на рис. 112. Процесс состоит из двух фаз предварительной и окончательной полимеризации. Полученный полимер после охлаждения измельчают. Полимеризацию проводят в среде азота, что исключает воздействие кислорода возд)Ч а на ход реакции Предварительная полимеризация осуществляется при 80° в алюминиевых баках 1, снабженных мешалками и змеевиками для охлаждения. [c.390]

Рис. 112 Схема непрерывной полимеризации стирола блочным

Полимеризация стирола блочным методом протекает под действием тепла (без применения инициаторов) по радикальному механизму. Обрыв цепи происходит главным образом за счет рекомбинации макрорадикалов. [c.572]

Рис. XV. 14. Схема непрерывной полимеризации стирола блочным методом

Полимеризацию стирола блочным методом осуществляют под действием тепла без применения инициаторов [c.286]

Полистирол представляет собой белый порошок или прозрачную массу. В промышленности полистирол получают полимеризацией стирола блочным, эмульсионным и суспензионным способом. [c.170]

В технике наибольшее распространение получили два способа полимеризации стирола блочный и эмульсионный. [c.262]

Промышленностью освоен комбинированный блочно-суспензионный метод полимеризации стирола. Блочно-суспензионный метод позволяет получать бисер полистирола с равномерным гранулометрическим составом, что улучшает качество не-нополистирола. [c.18]

Полистирол получают полимеризацией стирола блочным или эмульсионным методами в присутствии инициаторов радикальной полимеризации. В последнее время найдены условия полимеризации стирола в присутствии нерастворимых катализаторов анионной полимеризации. В основном полистирол применяется для производства изделий электро- и радиотехнического назначения и для изготовления разнообразных деталей приборов общего назначения. Свойства стирола и метод его получения подробно описаны на стр. 620 и далее. Мономер применяют также в больших количествах для изготовления синтетического каучука СКС сополимеризацпей его с дивинилом. [c.805]

Рис. 182. Схема непрерывной полимеризации стирола блочным методом 1 — баки предварительной полимеризации 2 — холодильник для незаполимеризовавшегося мономера 3 — полимеризационная колонна 4 — нагревательная рубашка 5 — электрообогрев б — червячный пресс 7 —транспортер со стальной лентой 8— Вращающийся нож 9 — мельница и приемник

Один из первых таких продуктов, синтезированный в 1960 г. в США (фирма Филлипс ), был назван фильпрен Х-40 в настоящее время он выпускается под маркой солпрен 1205. Каучук сол-прен 1205 — бутадиен-стирольный (25% стирола) блочный сополимер, с низким содержанием золы (следует отметить, что все каучуки, получае.мые в присутствии литийорганических катализаторов, характеризуются малым количеством вводимого в шихту катализатора, что обусловливает их большую химическую чистоту по сравнению с эмульсионными и обычными стереорегулярными каучуками). Плотность солпрена 0,93 г см . Молекулярный вес 85 000—95 000, вязкость по Муни 42—52. Блочная структура придает этому каучуку высокую термопластичность в сыром виде он размягчается уже при температуре около 65° С. Полибута-диеновые блоки обусловливают морозостойкость полимера. Солпрен 1205 применяется в производстве обуви и кабелей, губчатых изделий и др. Для производства шин этот каучук не применяется. [c.326]

Блочно-суспензионный метод заключается в том, что вначале проводят полимеризацию стирола блочным методом до 35— 40%-ного превращения, а затем форполимер (раствор полистирола в стироле) полимеризуют суспензионным методом. В- качестве инициаторов используют перекисные соединения, растворимые в мономере, например перекись бензоила. Стабилизаторами суспензии являются водорастворимые полимеры карбоксиметилцеллю-лоза, поливиниловый спирт, полиметакрилаты натрия и др. Количество стабилизатора зависит от его природы и обычно составляет 0,2—2%. Процесс полимеризации проводят в слабощелочной, [c.287]

Ударопрочный полистирол получают прививкой стирола к синтетическим каучукам, обычно к бутадиеновому или бутади-енстиролвному. Вначале готовят раствор каучка в стироле, который подают в полимеризатор колонного типа (подобно процессу полимеризации стирола блочным методам). С низа колонны расплавленный полимер непрерывно выдавливается шнеком, проходит водяную ванну и поступает в гранулятор. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология