Ацетилен выход примесей

После повторной разгонки при пониженном давлении при 144—145 °С получают 260—300 г чистого 1,1-дитолилэтана, что соответствует 62% от теоретического выхода в пересчете на израсходованный ацетилен или 7 0—81% от теоретического выхода в пересчете на действительно израсходованный толуол (см. прим. 8). [c.62]

Общий выход в пересчете на ацетилен колеблется в пределах 75—90% (см. прим. 8). При описанных размерах реактора и расходах газа производительность установки в установившемся режиме работы печи составляет 18—20 г/ч винилхлорида. [c.109]

Обозначим объем (м ) превращенного метана через х. Тогда состав смеси, выходящей из печи, можно представить следующим образом СН4 —980 —х С2Н2 — л /2 Нг — 3/2 х N2 —20. Всего из печи будет выходить (1000 + д ) м смеси (примем за 100%), 15% которой составляет по условию ацетилен, значит (дг/2) 100/(1000 + е) = 15. Решая уравнение, получим х = = 430 м состав (м ) газа после крекинга будет следующим [c.14]

Давно известно, что ацетилен и его гомологи можно количественно восстанавливать до этилена и гомологов этилена. Оказалось возможным с удовлетворительным выходом восстанавливать ацетилен до этилена и в промышленном масштабе. Еш е раньше было замечено, что газ, образовавшийся при производстве этилена методами дегидрирования и пиролиза, необходимо перед дальнейшей переработкой очистить от незначительных примесей ацетилена. Примесь ацетилена может, папример, препятствовать хемосорбции этилена растворами солей медп и неблагоприятно влиять на низкотемпературную дистилляцию по Линде. [c.125]

В трехгорлую колбу емкостью 0,5 л, снабженную мешалкой, обратным холодильником (прим. 1), соединенным со склянкой Тищенко, содержащей воду (счетчик пузырьков ацетилена), и трубкой для подачи ацетилена, доходящей почти до дна колбы, помещают 200 мл промышленного ди метил сульфокси да (содержание воды 2—5%), 25 г циклогексаноноксима и 25 г растертого в порошок едкого кали. Смесь нагревают при перемешивании на кипящей водяной бане, пропуская через реакционный раствор ацетилен (непрерывный выход пузырьков в склянке Тищенко) из баллона или аппарата Киппа, заряженного техническим карбидом кальция (прим. 2), в течение 1,5—2 ч (прим, 3). После охлаждения до комнатной температуры смесь выливают в 200 мл холодной воды и экстрагируют серным эфиром (6X50 мл). Объединенные экстракты отмывают 20%-ным раствором NaOH от циклогексаноноксима и диметил-сульфоксида (4 раза по 50 мл), сушат поташом, отгоняют эфир, остаток перегоняют в вакууме. Собирают фракцию, перегоняющуюся при 72—76° С (2 мм рт. ст.). [c.9]

В колонны добавляют ингибитор. Выход акрилонитрила составляет около 85% по ацетилену и 90% по синильной кислоте. Недостатко.м метода является большое количество побочных трудноотделимых продуктов. Между тем, даже небольшая их примесь к товарному мономеру ухудшает свойства полимера. [c.428]

ВИЯХ ацетилен при концентрации 0,1 % также оказывает ускоряющее действие на полимеризацию, причем с почти количественным выходом образуются сетчатые нерастворимые полимеры. В количестве 2% ацетилен уже ингибирует полимеризацию. 1,1-Ди-фторэтан как примесь не оказывает влияния на полимеризацию. [c.100]

Водород в баллонах был получен из лабораторий Гоффмана, газообразный дейтерий (99,5%-ный) — от комиссии по атомной энергии. Эти газы очищались пропусканием их над платинированным асбестом и осущались фосфорным ангидридом. Этилен, полученный от компании Мэтьюсона, очищался трехкратной конденсацией и дистилляцией. Тяжелый этилен 204 был приготовлен взаимодействием дейтерия с тяжелым ацетиленом в присутствии палладия на активированном угле (57о Рй) при 0°. При этих условиях было возможно получить 60%-ный выход Сг04. Продукты реакции бромировали, чтобы отделить образовавшийся этан, и этилен регенерировали из нелетучего дибромида путем обработки последнего цинком. Примесь тяжелого ацетилена удаляли поглощением его щелочным раствором цианида ртути. Масс-спектрометрически был обнаружен СгНзО в количестве 1,6%. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология