Однофазные сплавы

В химическом машиностроении чаще всего применяются однофазные сплавы. [c.121]

Как показано в разд. 5.6, в гомогенных однофазных сплавах пассивность обычно наступает при соотношении компонентов, характерном для каждого сплава, и зависит также от коррозионной среды. Для сплавов Ni—Сг граница устойчивости составляет 30—40 % Ni для сплавов Сг—Со, Сг—Ni и Сг—Fe—соответственно 8, 14 и 12 % Сг. Нержавеющие стали представляют собой сплавы на основе железа, которые содержат не менее 12 % Сг. [c.294]

Для выяснения основных особенностей дефектной структуры ИПД материалов рассмотрим прежде всего результаты, полученные на чистых металлах и/или однофазных сплавах, где нет усложняющего влияния вторых фаз. [c.62]

КОРРОЗИЯ ОДНОФАЗНЫХ СПЛАВОВ [c.124]

Коррозия однофазных сплавов 125 [c.125]

I — данные термографического анализа 2 однофазный сплав [c.193]

Коррозия однофазных сплавов [c.127]

Приведенные выше соотношения пригодны для исследования чистых металлов и однофазных сплавов. В последнее время были выполнены разработки, обеспечившие возможность распространения описанного метода на двухфазные системы. Поскольку полученные уравнения довольно громоздки, ограничимся здесь лишь кратким схематическим изложением полученных результатов. [c.207]

Необходимо образование легирующим компонентом с основным металлом однофазных сплавов. Очевидно, что при этом [c.146]

Для однофазных сплавов типа твердых растворов скорость коррозии изменяется скачкообразно и монотонная зависимость от состава сплава не наблюдается. [c.27]

Состояние и свойства пленки зависят от состава и структурного состояния сплава. На однофазных сплавах образуются сплошные пленки, обладающие хороши- [c.54]

В большинстве случаев повышенную коррозионную стойкость имеют металлы большей степени чистоты, имеющие миниму м инородных включений, а также однофазные сплавы по сравнению с многофазными. [c.52]

При достаточно большом различии в электроотрицательностях компонентов экспериментально можно наблюдать (как и дл5 однофазного сплава) равновесный потенциал по компоненту А, т. е. потенциал равновесия (1.6). Измерения равновесных потенциалов гетерогенных сплавов выполнены на ограниченном числе объектов. Однако даже на основе немногих данных можно сделать вывод об ином характере обратимого взаимодействия компонентов с собственными ионами в растворе электролита, чем это следует из уравнений электрохимической термодинамики. [c.153]

Си После выдавливания 34,6 0,19 Однофазный сплав, полностью рекристал-лизованный [c.202]

В большинстве случаев повышеннуп коррозионнус стойкость имеют металлы большей степени чистоты, имеющие минимум инородных включений, а танхе однофазные сплавы по сравнению с многофаеними. [c.39]

Рис. 3. Диаграмма состояния системы празеодим — германий — данные термографического анализа 2— однофазный сплав 3 — то же, с превращенной фазой РгОе2 4 —двухфазный сплав 5 то же, с превращенной фазой PrG 2 Х

Приведены уравнения, описывающие в приближении двухзонной модели температурную зависимость эффективного заряда ионов металлов или компонентов однофазных сплавов, мигрирующих в процессе электропереноса, а также уравнения для температурной зависимости электропроводности. Рассмотрены случаи постоянства и изменения с температурой отношения подвижностей носителей тока обоих сортов. Изложены некоторые экспериментальные методики изучения параметров электропереноса и некоторые данные экспериментов и расчетов. Кратко-описаны уравнения, позволяющие распространить исследования на двухфазные сплавы. Библиогр. 8. [c.231]

Си Выдавливание и нагрев при 800° в течение 5 час. (медленное охлаждение) 36,3 0,19 Однофазный сплав, полностью рекристал-лизованный, мелкозернистый Данных нет [c.202]

В тех средах, которые рассматриваются в данной главе, сплавы на основе никеля исследовались не так интенсивно, как некоторые из уже рассмотренных выше систем сплавов. Поэтому обобщение имеющихся данных в этой области будет сравнительно кратким. Составы обсуждаемых ниже сплавов представлены в табл. 7. Среди никелевых сплавов можно выделить три больших основных класса (причем во всех трех случаях матрица имеет г. ц. к. структуру) 1) однофазные сплавы, такие как Ni—30 u, Ni—20 Сг и другие 2) сплавы, упрочненные выделениями, в основном представленные лсаропрочными суперсплавами, состаренными с целью выделения v -фазы 3) дисперсно-упрочненные сплавы, в которых упрочняющая фаза не выделяется из твердого раствора, а вводится в сплав каким-либо иным способом. Прежде чем обсуждать свойства каждой группы сплавов, важно рассмотреть поведение номинально чистого никеля. [c.109]

Однофазные сплавы, представляющие собой химическое соединение или твердый раствор двух различных металлов, ведут себя при анодной поляризации как единое целое. Активность электроотрицательното металла в таком сплаве, как правило, оказывается ниже, чем в свободном состоянии, а потенциал анодного растворения сплава устанавливается в промежутке между потенциалами оонов ных компонентов (обычно ближе к более отрицательному). В зависимости от особенностей системы и условий электрошиза установится и соотношение, в кото- [c.407]

Развитие СР в значительной мере предопределяется структурнофазовым составом сплава. Однофазные сплавы со структурой а-или -фазы обладают большей чувствительностью к разрушению, чем двухфазные. В двухфазных сплавах хрупкое распространение трещин происходит по а-фазе, а -фаза разрушается пластично. Развитие трещин при СР происходит со значительно более низкими скоростями (почти на 5 порядков), чем при КР в водных растворах хлоридов при комнатной температуре. [c.198]

Медные сплавы 10 ч 25 %-ного раствора МНз + 4 ч 3 %-ной Н2О2+1 ч. 20 %-ного раствора KOH-f 5 ч. воды Границы зерен, линии сдвигов и двойников в, меди и однофазных сплавах 1 мин [c.17]

К однофазным сплавам относятся лачуни (при содержанки не более 37% 2п), хромоникелевые стали (18/8). Примерами многофазных сплавов являютс углеродистые стали (компоненты феррит -1- цементит), латуни (содержащие более 37% 2п), бронзы и т. д. [c.40]

В однофазном сплаве никеля с 30 % Сг и 0,03 % С после отпуска при 600—900 °С развивается межкристаллитная коррозия (рис. 3.12, а, рис. 3.013, в). Увеличение хрома с 30 до 40 % повышает стойкость сплава против межкристаллитной коррозии. Причина возникновения межкристаллитной коррозии в однофазных никельхромовых сплавах — выделение карбидов типа М зСд в виде взаимосвязанной цепочки по границам зерен. Коррозия так же как и в случае коррозионностойких сталей развивается преимущественно вследствие обеднения приграничных зон хромом (рис. 3.13, б). Развитие межкристаллитной коррозии сопровож- [c.177]

Смотреть страницы где упоминается термин Однофазные сплавы: [c.121] [c.121] [c.123] [c.76] [c.52] [c.177] [c.179] [c.185] [c.192] [c.192] [c.194] [c.194] [c.77] [c.110] [c.111] [c.113] [c.48] [c.157] [c.272] [c.523] [c.705] [c.708] [c.342] [c.579]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология