Пылеосадители гидравлические

В практике химических производств нередко приходится подвергать разделению неоднородные газовые системы (пыли и туманы). Газы можно очищать от взвешенных в них твердых или жидких частиц под действием сил тяжести, центробежных и электростатических сил, а также промывкой и фильтрацией газов. Промышленное осуществление каждого из этих способов связано с применением соответствующей аппаратуры газовых отстойников, центробежных пылеосадителей, электрических фильтров, гидравлических пылеуловителей и га ювых фильтров. [c.5]

Пылеосадительные камеры........... Центробежные пылеосадители.......... Электрофильтры. ............... Гидравлические пылеуловители. ........ Газовые фильтры. ............... 5—20000 3—100 0,005—10 0,01 — 10 2—10 40—70 45-85 85—99 85—99 85-99 [c.5]

Общие недостатки центробежных пылеосадителей — недостаточная очистка газа от тонкодисперсной пыли, высокое гидравлическое сопротивление, а следовательно, и большой расход энергии на очистку газа, быстрое истирание стенок пылью, а также чувствительность аппаратов к колебаниям нагрузки. [c.9]

Как видно из формулы (16), скорость осаждения частиц в центробежных пылеосадителях можно повысить увеличением скорости газового потока г ,, или уменьшением радиуса вращения / . Первый путь неэффективен, так как вызывает резкое возрастание гидравлического сопротивления аппарата, увеличение турбулентности газового потока и, в конечном итоге, снижение коэффициента полезного действия. Второй путь привел к созданию конструкций батарейных циклонов. [c.17]

Недостатками центробежных пылеосадителей - сравнительно низкая степень очистки от тонкодисперсной пыли, высокое гидравлическое сопротивление, механическое истирание стенок частицами пыли, а также чувствительность аппаратов к колебаниям нагрузки. [c.9]

Недостатком пылеосадителей циклонного типа является их большое гидравлическое сопротивление, особенно при последовательном их включении. [c.313]

С аспирационным воздухом захватывается 50—200 г цемента на 1 м просасываемого воздуха (2—6% по производительности). Для очистки аспирационного воздуха устанавливают электро- или рукавные фильтры, позволяющие очищать воздух на 98—99%. Гидравлическое сопротивление у рукавных фильтров выше, чем у электрофильтров (600—2000 Па), что является их недостатком, но рукавные фильтры занимают меньше места и дешевле при установке и эксплуатации. Использование синтетических тканей повысило температуру надежной работы их до 423 К, повысило износоустойчивость и сделало рукавные фильтры конкурентноспособными электрофильтрам. Электрофильтры более экономичны по расходу энергии, но в результате высокой температуры и малой влажности аспирационного воздуха требуют кондиционирования воздуха. Однако применение впрыскивания воды в мельницу частично решает проблему. Для того чтобы электрофильтр работал успешно, воздух не должен содержать более 50 г пыли в 1 м . Для снижения концентрации пыли перед электрофильтром или рукавным фильтром устанавливают циклон или жалюзийный сепаратор. Для снижения запыленности воздуха, отсасываемого из мельниц, используют установку перед пылеосадителями шахт, сечение которых должно обеспечивать скорость газа не больше 1— 1,2 м/мин. В этом случае концентрация пыли в аспирационном воздухе снижается и составляет 30 г/м . Высота шахты достигает 5—10 м. [c.328]

Как видно из формулы (III — 13), скорость осаждения частиц в центробежных пылеосадителях может быть повышена путем увеличения скорости газового потока тг либо путем уменьшения радиуса вращения Я. Первый путь не является эффективным, так как он приводит к сильному возрастанию гидравлического сопротивления аппарата, к увеличению турбулентности газового потока и, в конечном итоге, к снижению коэффициента полезного действия. [c.38]

Промышленное осуществление каждого из этих способов разделения газовых систем связано с применением соответствующей аппаратуры газовых отстойников, центробежных пылеосадителей, электрических фильтров, гидравлических пылеуловителей и газовых фильтров. [c.5]

Конструкции гидравлических пылеосадителей- Простейшим устройством для промывки газа может служить обыкновенный барботер, схематически представленный на рис. 189. [c.295]

Гидравлические пылеосадители хотя и позволяют достичь высокой степени очистки газа, но они охлаждают газы и насыщают их парами жидкости, при помощи которой ведется промывка кроме того, осажденная пыль получается в виде грязи, и следовательно в тех случаях, где эта пыль представляет некоторую ценность, необходимо наличие приспособлений и соответствующих затрат на ее выделение. [c.299]

Расчет пылеуловительного устройства. Для очистки сушильного агента от пыли можно применять пылеосадительные камеры, циклоны, электрофильтры, газовые фильтры и гидравлические пылеосадители. Наибольшее применение получили циклоны, так как они улавливают твердые частицы с размерами 100—3 мкм и имеют хорошую степень очистки (85— 45%). [c.164]

Промышленное осуществление каждого из перечисленных способов разделения неоднородных газовых и жидких систем связано с применением соответствующей аппаратуры пылеосадительных камер, центробежных пылеосадителей, гидравлических пылеуловителей, электрических и газовых фильтров, отстойников, гидроцикло-нов и др. Расчет этих аппаратов в подавляющем большинстве случаев основывается на гидрокинетических закономерностях осаждения и фильтрации. Теоретические основы кинетических закономерностей процессов осаждения и фильтрации рассматриваются Б специальном разделе гидравлики — гидрокинетике. [c.27]

Общп1мп недостатками центро бежных пылеосадителей являются высокое гидравлическое сопротивление быстрое нстирание, стенок.час-гица.ми осаждаемого материала чувствительность к ко/ебаниям нагрузки недостаточная очистка газа от тонкодисперсной пыли. [c.49]

Наиболее распространенной конструкцией центробежных пылеосадителей являются циклоны НИОГАЗ (фиг. 3). Эти аппараты обладают относительно небольши м гидравлическим сопротивлением и хорошо очищают газы, концентрация пыли в которых может достигать нескольких сот граммов на I газа. [c.34]