Ртуть применение в производственных условиях

Применение солей ртути ухудшает санитарно-технические условия труда работающих вследствие вредного действия паров ртути на организм человека. Избежать же проникания паров ртути в производственные помещения крайне трудно. Действующие в нашей стране законоположения по охране труда предписывают соблюдение строгих предупредительных мер при работе с ртутью. [c.232]

Основным прибором, дающим возможность измерять абсолютное давление, является компрессионный манометр, или, как его обычно называют, манометр Мак-Леода. Однако этот манометр можно рекомендовать только для градуировки манометров других типов, так как его применение в производственных условиях весьма неудобно из-за наличия в нем ртути. Кроме того, этот манометр дает только периодические отсчеты давлений. Компрессионный манометр пригоден для измерения давлений неконденсирующегося газа при наличии в системе каких-либо паров, в том числе паров воды, он дает ошибочные показания. Это объясняется тем, что в манометре происходит сжатие определенной порции газа из откачиваемого объема, во время которого может произойти конденсация пара. Встречаются указания о применении в компрессионном манометре кроме ртути, также специальных масел и металлов с низкой точкой плавления, имеющих очень низкое давление паров [18]. [c.324]

Встречается в производственных условиях в воздухе рабочих помещений в производстве Ц, В., бензола, толуола и ксилола, светильного газа при извлечении золота и серебра из руд на коксохимических заводах при горении целлулоида, при неполном сгорании и сухой перегонке азотистых органических веществ, при получении из них цианистых солей, при цианировании стали при изготовлении красной кровяной соли и ее применения при крашении и протравливании тканей (сточные воды в этих производствах также содержат H N), при печатании тканей прусской синькой, в производстве роданистых соединений и гремучей ртути, в производстве соды по методу Леблана (при опорожнении вагонеток с содой), при изготовлении щавелевой кислоты (при действии азотной кислоты на патоку и т. д.), при действии на белки концентрированной азотной и серной кис.пот, при экстрагировании фосфорной кислоты из костей, при гальванопластическом золочении, серебрении н [c.217]

Достоинствами стеклянных ртутных диффузионных насосов являются относительная простота изготовления (стеклодувная работа) и надежная герметичность как самого насоса, так и места присоединения его к стеклянной вакуумной системе (спайка). Однако стеклянные насосы имеют и много недостатков, связанных главным образом с непрочностью стекла в отношении механических и термических воздействий. В связи с этим они требуют осторожного обращения, что затрудняет их использование в производственных условиях. В частности, нельзя держать включенным подогреватель, если давление в насосе может повышаться до атмосферного или хотя бы до нескольких сот миллиметров ртутного столба. При высоких давлениях температура ртути повышается, и если давление снова быстро понизится, то ртуть бурно вскипает, и горячие брызги ртути, попадающие на более холодные стенки насоса, разрушают пх. Малая термическая устойчивость стекла не позволяет применять мощный подогрев, и, следовательно, в стеклянных насосах нельзя достигать больших динамических давлений при выходе пара из сопла малая теплопроводность стекла снижает эффект охлаждения стенок холодильника проточной водой. В связи с этими недостатками стеклянные диффузионные ртутные насосы применяются главным образом в лабораторных условиях при соблюдении мер предосторожности их можно применять и в производственных цехах, однако именно неудобства применения стеклянных насосов 7 99 [c.99]

П1. Производственные процессы с резко выраженными вредными условиями труда и связанные с загрязнением рабочей одежды (процессы, протекающие со значительными выделениями хлора, фенола с применением свинца, мышьяка, ртути, фосфора и их соединений основные процессы в производствах кислот, щелочей и др.). [c.125]

При использовании методов высокотемпературной амальгамной металлургии ртуть также служит вспомогательным реагентом, который находится в замкнутом круговом цикле. Особенностью этих процессов является применение температур порядка 500—900° С, при которых давление паров ртути достигает десятков атмосфер. В связи с этим при получении металлов в производственном цикле изменяют агрегатное состояние ртути и амальгамы, превращая ее то в газообразное, то в жидкое состояние. В этих условиях аппараты амальгамных высокотемпературных процессов должны обладать падежной герметичностью. [c.230]

МЫХ ТОПЛИВНЫМ газом. Применение паров ртути в качестве теплоносителя весьма нежелательно с точки зрения санитарно-технических условий труда производственного персонала. При работе со ртутью вся система циркуляции теплоносителя должна находиться в атмосфере азота, чтобы предотвратить образование окис-ных соединений ртути. Если имеется возможность достичь постоянных температур в печи для дегидратации с помощью других теплоносителей,—это следует предпочесть. [c.308]