Агрегаты производства аммиака оксида углерода

К числу аппаратов и механизмов с повышенной взрывоопас-ностью относятся абсорберы и адсорберы для взрывоопасных и токсичных сред автоклавы, работающие со взрывоопасными средами агрегаты для конверсии природного газа, оксида углерода, метана и оксида углерода, для моноэтаноламиновой очистки, промывки газа от оксида углерода жидким азотом, окисления аммиака, пиролиза природного газа, а также агрегаты, использующие тепло нейтрализации в производстве аммиачной селитры, синтеза мочевины, синтеза метанола выпарные аппараты для взрывоопасных и токсичных продуктов, контактные аппараты с перемешивающими устройствами для взрывоопасных и токсичных продуктов ацетиляторы блоки. раздедещя воздуха и коксового газа варочные кот- лы периодического действия выдувные резервуары газо-дувки, турбогазодувки и вакуум-насосы для взрывоопасных и токсичных газов газогенераторы газгольдеры для взрывоопасных газов и кислорода детандеры всех типов и назначений газгольдеры для взрывоопасных газов и кислорода дробилки и мельницы всех типов и назначений гидроразбиватели вертикального и горизонтального типов испарители сжиженных газов клеемешалки ксантогенераторы и турборастворители в производстве вискозных волокон компрессоры всех типов и [c.24]

В случае производства аммиака, когда конвертированный газ после ВТК должен проходить стадии конверсии оксида углерода для достижения необходимого соотношения водяной пар газ, тепловой потенциал ВТК обычно снижают сатурацией газа водяным паром при непосредственном соприкосновении газа с водой. Технологическая схема агрегата ВТК природного газа под давлением 3,0 МПа при ориентировке на синтез аммиака показана на рис. П-36. [c.135]

С.хема выбросов в окружающую среду для крупнотоннажного агрегата производства аммиака (1360 т/сут) / — компрессия и сероочистка природного газа 2, 3 — конверсия метаиа 4 — конверсия оксида углерода (И) 5 — очистка от оксида углерода (IV) б, 7 — узел синтеза и конденсацнн аммиака. [c.191]

Производство азотоБОдородной смеси осуществляется в совмещенных агрегатах конверсии метана, оксида углерода с этаноламиновой очисткой. Производительность таких совмещенных агрегатов по аммиаку составляет 84000 т или 42000 т в год. Количество агрегатов зависит от производительности цеха синтеза аммиака. [c.56]

Оптимальное управление. Система управления современным агрегатом производства аммиака предусматривает оптимальное управление отделением конверсии метана, расчет оптимального режима работы отделения конверсии оксида углерода и блоков парогенерации, расчет оптимального статического режима работы отделений синтеза и компрессии (синтез-газ и циркуляционный газ), оптимизацию температурного режима синтеза аммиака и оптимальную координацию режимов в отделениях агрегата. [c.424]