Поверхность испарительных холодильнико

Затем пары проходят через отвод 9 и конденсируются на поверхности змеевикового холодильника-конденсатора 10 и стекают в виде дистиллята через воронку 11 в испаритель 1. В этом испарителе дистиллят испаряется, образуя пары бидистиллята, которые конденсируются на поверхности конденсатора 12. Бидистиллят собирается в нижней части промежуточной царги 13 и по трубке 14 отводится в емкость 16 сбора бидистиллята. Как и в предыдущей установке, пробковый кран 15 служит воздушником, кран 17 — сливным краном для бидистиллята, кран 2 — для слива остатка в испарительной колбе. [c.244]

Показанные на рис. 140 и 141 ректификационные установки (габаритная высота до 14,5 м) снабжены парогенератором с нагревателями. Испарительная способность одного нагревателя (с плоской спиралью), имеющего номинальный размер 200 или 300 мм, составляет 20 л/ч воды при давлении насыщенного пара 2 ати. Достоинством этих установок является возможность увеличения (охлаждающей и греющей поверхности при необходимости. При расчете теплообменника коэффициент теплопередачи к можно принять равным 400 ккал/(м ч-°С) при нагревании жидкостей паром (через стенку). При конденсации паров в холодильнике принимают к = 300 ккал/(м -ч °С), а при охлаждении жидкостей й = 150 ккал/(м ч °С). [c.213]

При испарительном режиме общая поверхность теплообмена в холодильниках кислоты промывного отделения несколько больше, чем при обычном режиме, так как разность температур кислоты и охлаждающей воды во второй промывной башне меньше, чем в первой. Содержание паров воды в газе после первой промывной башни, работающей в иопарительном режиме, зависит от количества тепла, поглощаемого в этой башяе [5]. [c.85]

При испарительном режиме общая поверхность теплообмена в холодильниках кислоты промывного отделения несколько больше, чем при обычном режиме, так как разность температур кислоты и охлаждающей воды во второй промывной башне меньше, нежели в первой башне. Содержание паров воды в. газе после первой промывной башни, работающей в испарительном режиме, зависит от количества тепла, поглощаемого в этой башне, и не зависит от концентрации орошающей кислоты. Поэтому с уменьшением концентрации кислоты понижается ее температура до уровня, при котором обеспечивается необходимое содержание паров воды в газе после первой промывной башни. [c.170]

При испарительном режиме общая поверхность теплообмена в холодильниках кислоты промывного отделения несколько больше, чем при обычном режиме, так как разность температур кислоты и охлаждающей воды во второй промывной башне меньше, чем в первой башне. Однако это увеличение незначительно, поскольку коэффициент теплопередачи в холодильниках кислоты второй промывной башни более высокий, чем в холодильниках кислоты первой башни, а кислота этой башни содержит значительно больше взвешенных частиц (пыли), чем кислота второй промывной башни. Содержание паров воды в газе после первой промывной башни, работающей в испарительном режиме, зависит от количества тепла, поглощаемого в этой башне, и не зависит от концентрации орошающей кислоты. Поэтому с уменьшением концентрации понижается температура кислоты до такого уровня, при котором обеспечивается необходимое содержание паров воды в газе после первой промывной башни. [c.131]

Наиболее сложная задача — создание систем теплообмена у спаев. В бытовых холодильниках применение вентиляторов с целью интенсификации теплообмена - нежелательно, так как это существенно снижает надежность и создает источник шума. В холодильниках малого объема для подвода тепла к холодным спаям, чаще всего используют внутреннюю металлическую обшивку холодильной камеры, а для отвода тепла от горячих спаев — оребренные панели, работающие в условиях свободной конвекции. Однако с увеличением объема холодильной камеры и соответственно тепловых нагрузок на спаях подобные системы становятся малоэффективными, так как простое увеличение площади теплообменной поверхности, как правило, не позволяет отводить тепло при малых перепадах температур, поскольку эффективность работы периферийных участков поверхности резко снижается. Поэтому в холодильниках большого объема часто применяют промежуточные теплоносители. Используют как испарительно-конденсаторные контуры на фреонах у холодных и горячих спаев, так и промежуточные теплоносители (например, воду), циркулирующие в замкнутых контурах между горячими спаями и теплообменниками под действием разности плотностей в подъемной и опускной ветвях контуров. В последнем случае наилучшими теплопередающими свойствами обладают вертикальнотрубные теплообменники с проволочными поверхностями оребрения, на которых достигаются коэффициенты теплопередачи порядка 12 Вт/(м .К). У этих теплообменников также наилучшие массо-габаритные показатели. [c.106]

При испарительном режиме поддерживается более высокая температура и (или) более низкая концентрация кислоты, орошающей 1-ю промывную башню, чем при обычном режиме. В этом случае в 1-й промывной башне газ охлаждается без холодильников — за счет испарения воды, которая конденсируется во 2-й промывной башне, где увеличивается выделение тепла и, как следствие, требуемая поверхность холодильников. Интенсивная конденсация паров воды во 2-й промывной башне [c.143]

Несмотря на то, что при испарительном режиме поверхность холодильников во 2-й промывной башне больше, чем при обычном режиме, испарительный режим более прогрессивен как в технологическом, так и экономическом отношении. В этом случае не требуется увлажнительная башня со сборником, насосом и коммуникациями, а благодаря укрупнению тумана повышается степень очистки газа в мокрых электрофильтрах, что дает возможность снизить капитальные затраты. Коэффициент теплопередачи холодильников 1-й промывной башни в основном зависит от слоя инкрустаций и шлама, для чистых иоверх- [c.145]

Недостатки испарительного режима промывки следующие поверхность холодильников для охлаждения кислоты, поступающей на орошение второй промывной башни, несколько больше, чем поверхность холодильников, используемых при работе в обычном режиме при переработке сернистых газов, содержащих значительные примеси хлора и фтора, не всегда обеспечивается достаточная очистка га за от этих примесей. [c.85]

Холодильник для пека (рис. 9-33) испарительного охлаждения, вертикальный, трубчатый имеет поверхность 302 По трубам проходит пек с температурой от 320—220 до 145° С. В межтрубном пространстве испаряется конденсат. Масса холодильника 12,5 г. [c.261]

Применение ребристых труб позволяет увеличить поверхность теплообмена на той стороне труб, где а минимален, т. е. увеличение эффективной поверхности позволяет сбалансировать термическое сопротивление. В тех теплообменниках, где одним из потоков является газ низкого давления, сторона низкого давления должна иметь ребристость. Хорошим примером в данном случае являются установки утилизации отходящего тепла и воздушные холодильники. Ребристая поверхность трубок позволяет уменьшить образование продуктов распада в ребойлерах и других испарительных аппаратах. Ножеобразные края ребер исключают возможггость полного покрытия поверхности трубок загрязняющими веществами. [c.165]

Принцип работы испарителей основан на упаривании растворов в пленках. Благодаря вращению колбы на ее внутренней поверхности образуется пленка раствора, что значительно увеличивает площадь испарения и облегчает процесс парообразования. Применение вакуума позволяет упаривать растворы вырококипя-щих веществ. Упаривание во вращающейся вар уумируемой колбе особенно эффективно при работе с растворами пенящихся веществ, при этом исключается возможность переброса раствора. Колба с раствором обогревается баней с электронагревателем, температура жидкого теплоносителя (вода, масло) в которой поддерживается постоянной автоматически. Конденсат улавливается спиральным холодильником, который охлаждается водой или рассолом, и собирается в приемной колбе. Раствор в испарительную (вращающуюся) колбу засасывается через питательное устройство периодически или непрерывно в процессе упаривания или же заливается в колбу перед закреплением ее во вращающейся трубке. [c.193]

Процесс полимеризации бутадиена осуществляется следующим образом. Жидкий бутадиен-ректификат подается в трубчатые испарители, находящиеся на испарительной станции (на схеме не пока-заньь). Газообразный бутадиен, предварительно осушенный твердой щелочью, поступает в полимеризатор где на поверхности катализатора начинается полимеризация. Выделяющаяся при полимеризации теплота реакции (17,4 ккал/моль) отводится за счет циркуляции. Заданные по технологическому режиму температура и давление в полимеризаторе, температура прямого и обратного газа регулируются автоматически. Циркуляция газа для отвода теплоты реакции полимеризации создается газодувкой 2. Поглощение теплоты реакции происходит в водяном трубчатом холодильнике 3. Из емкости 1 в циркулирующий газ вводится регулятор [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология