Очистка сточных вод в аппаратах с неподвижной

Для очистки сточных вод используют адсорберы с неподвижным и плотно движущимся слоем поглотителя, аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента, а также аппараты, в которых обеспечивается интенсивное перемешивание обрабатываемой воды с порошкообразным или пылевидным сорбентом. Чаще применяют напорные фильтры с плотным слоем гранулированных активных углей (табл. 12). [c.96]

Простота и надежность работы адсорбционных аппаратов с неподвижным слоем обусловили их широкое применение в технологии очистки сточных вод. В СССР они, как правило, применяются на установках малой мощности для локальной очистки стоков с последующей утилизацией извлекаемых из воды ценных- продуктов [7—9]. За рубежом (преимущественно, в США) аппараты с неподвижным слоем активного угля используются н-а установках большой производительности для очистки общезаводских промышленных сточных вод, а также для доочистки биологически очищенных стоков. [c.146]

Данные о физических характеристиках неподвижного слоя ряда промышленных активных углей, приведенные в табл. УМ, позволяют с удовлетворительной точностью рассчитывать гидравлическое сопротивление неподвижного слоя при адсорбционной очистке сточных вод, предварительно освобожденных от взвешенных веществ. Предварительное удаление взвеси из очищаемой воды, как указывалось ранее, является непременным условием нормальной эксплуатации аппаратов с неподвижным слоем угля. [c.157]

Для адсорбционной очистки сточных вод на различных установках, помимо аппаратов с движущимся слоем, используются аппараты с неподвижным или псевдоожиженным слоем, а также целые комплексы сооружений при очистке воды порошкообразным активным углем. Естественно, применение того или иного вида аппаратурного оформления адсорбционного процес- [c.245]

Ионообменные смолы могут применяться как в плотном неподвижном слое в установках периодического действия, так и в псевдоожиженном или дви жущемся слое в аппаратах непрерывного действия. Преимущество аппаратов с псевдоожиженным слоем ионита проявляется при очистке сточных вод, содержащих высокодисперсные взвеси, заиливающие плотный слой ионита в типовых ионообменных фильтрах. [c.1080]

Обычно большинство установок по очистке сточных вод представляют собой системы из нескольких адсорберов с неподвижным слоем. При последовательном включении фильтров в системе из 3—4 аппаратов и выборе соответствующих параметров можно обеспечить в каждом случае такой режим, при котором в первом адсорбере достигается максимальная емкость, прежде чем концентрация на выходе из последнего фильтра достигнет заданного предельного значения. Гораздо реже в технике очистки сточных вод встречаются параллельно работающие адсорберы, хотя при соответствующей нагрузке фильтров можно вести процесс таким образом, чтобы адсорберы работали длительное время в условиях, близких к равно- [c.155]

В значительных масштабах для извлечения органических азотсодержащих веществ из сточных вод используют адсорбцию на активированном угле. Адсорбцию проводят в аппаратах с неподвижным и псевдоожижен-ным слоем адсорбента. В связи с тем, что взвешенные примеси задерживаются на адсорбенте, первой стадией очистки должно быть достаточно эффективное извлечение из сточных вод суспендированных взвесей, масел и т. д., что достигается фильтрацией, отстаиванием, коагуляцией или флотацией. [c.67]

Отделившаяся в нижнем отсеке И пластовая вода непрерывно выводится из аппарата при помощи переливной трубы, что позволяет поддерживать уровень воды в аппарате выше жаровой трубы. Переливная труба состоит из неподвижной 2 и подвижной 4 труб, отделенных сальником 3. Подвижная труба в верхней части открыта. Излишек воды по трубе 2 поступает в трубу 4, откуда через верхний срез перетекает в трубу 14, а затем через разгрузочный клапан 17 направляется на установку по очистке сточных вод. Для предотвращения упуска воды из аппарата верхняя часть неподвижной трубы сообщается с отсеками I и //. При таком сообщении газы горячей сепарации из отсека // поступают в отсек /, где смешиваются с более холодными газами. В результате этого происходит конденсация тяжелых углеводородов и их возвращение в нефть по сливной трубе 8. Отделившийся в отсеке I газ проходит через каплеотбойник (кассету) 7 и по трубе 6 выводится из аппарата. Далее он подается на горелку 11 или отводится в систему сбора газа. [c.81]

В последнее время я технологии адсорбциониой очистки сточных вод все шире применяются многоступенчатые аппараты непрерывного действия с кипящим слоем адсорбента. Отличительной особенностью процесса непрерывной адсорбции в кипящем слое в сравнении с неподвижным слоем я1вляется большая производительность и. возможность организации замкнутого цикла в одном аппарате. При этом важной задачей является установление оптимального числа ступеней для поглощения вещества до заданной проакоковой концентраци(и. [c.128]

Интенсификация процессов адсорбции идет по пути использо вания кипящего слоя мелкозернистых (размер части 0,25—1,5 мм) и высокодисоерсных адсорбентов (раз мер частиц менее 40 мкм). На рис. 8.14 приведена принципиальная технологическая схема очистки сточных вод анилинокрасочногс производства с применением кипящего слоя мелкозернистого активного антрацита (размер частиц 0,25—1 мм) [415]. Эта схема позволяет организовать непрерывный процесс, кипящий слой не заиливается взвешенными веществами, регенерация адсорбента проводится в отдельном аппарате. Гидравлическое сопротивление в кипящем слое по сравнению с неподвижным слоем меньше, а скорость массообмена выше в результате использования менее крупных частиц активного угля. Для кипящего слоя рекомендуется высота 1—1,5 м, расширение слоя Н/Н0 1,5 при удельной производительности адсорберов 10—15 м3/(м2-ч) [69, с. 187]. [c.252]

Локальные адсорбционные установки со взвешенным слоем активного угля, как правило, работают в периодическом режиме, т. е. фильтрование сточной воды через несменяемый взвешенный слой угля ведут до проскока загрязнений в фильтрат, аналогично тому, как осуществляется процесс адсорбционной очистки в сорбционных фильтрах с неподвижным плотным слоем угля. Фильтрование через взвешенный слой снизу вверх ведут при скорости потока, обеспечивающей полуторакратное расширение плотного слоя, т. е. при Увзв/ пл= 1.5. Для цилиндрических аппаратов Vвз /v l,=H/HQ, где Но — высота плотного слоя активного угля, а Я — высота того же слоя после расширения и перехода во взвешенное состояние. [c.91]