Адсорбционная очистка сточных вод

Наиболее простой метод адсорбционной очистки сточных вод— фильтрование воды через колонну, заполненную слоем адсорбента. Условием применения этого метода является практически полное отсутствие взвесей в сточных водах. [c.343]

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД [c.74]

При проведении адсорбционной очистки сточных вод активными углями выбор варианта определяется оптимальными условиями применения адсорбента и зависит от метода его регенерации, требуемой производительности установки, потерь активного угля в цикле адсорбция — регенерация, дисперсности твердой фазы, наличия взвешенных веществ в очищаемой сточной воде и т. д. Экономичность конструкции зависит от энергозатрат, расхода активного угля и его износа в аппарате, объема вспомогательного оборудования, сложности и трудоемкости обслуживания. [c.141]

Для интенсификации процесса замачивания активного угля на ряде действующих установок адсорбционной очистки сточных вод в США горячий активный уголь, выгруженный из печей регенерации, подают в воду (рис. 1-15), где происходит одновременно его охлаждение и подготовка к работе в адсорбере. В этом случае, однако, возможно повышенное разрушение гранул адсорбента в результате значительных температурных напряжений, поэтому на практике нередко используют обработку активного угля паром. На рис. У1-16 показано загрузочное устройство [20], в котором для ускорения подготовки адсорбента под бункером 1 размещен коллектор 2 с патрубками 3 для подвода пара и отвода конденсата. После подготовки адсорбента жидкость отделяют от адсорбента через сетки 4 в выпускной части 5 бункера через коллектор 2. Сборное устройство 6 для отвода очищенной воды выполнено в виде кольца с перфорированной поверхностью, защищенной сеткой 7, не пропускающей зерна активного угля. Внутри кольцевого коллектора установлен барботер для периодической подачи воздуха (воды) и очистки таким образом перфорированной поверхности от взвешенных веществ или мелких зерен угля. По такому же принципу выполнено дренажное устройство (рис. VI-17), которым оборудованы промышленные адсорбционные аппараты с движущимся слоем на станции очистки сточных вод г. Южное Тахо и в округе Оранж (США). [c.154]

Процесса поглощения органических загрязнений применяют механическое, гидравлическое или пневматическое перемешивание адсорбента с жидкостью. Разработано большое число реакторов с механическим перемешиванием. Выбор реактора определяется необходимым объемом аппарата, реологическими свойствами перемешиваемой среды и эффективностью использования того или иного типа перемешивающего устройства. Адсорбционная очистка сточных вод активными углями производится при относитель[ю невысоких концентрациях твердой фазы, поэтому, как показывает практика, целесообразно в этих условиях применение лопастных, турбинных или пропеллерных мешалок (рис. VI-32). Наиболее просты в конструктивном отношении лопастные мешалки, представляющие собой устройства из двух или большего числа лопастей прямоугольного сечения, закрепленных на вертикальном или наклонном валу. Такие мешалки вызывают преимущественно круговое вращательное движение жидкости в аппарате и создают незначительный осевой поток, который необходим для поддержания частиц адсорбента во взвешенном состоянии. По этой причине на стенках аппарата, в котором производится перемешивание лопастной мешалкой, устанавливают отражательные перегородки (рис. [c.175]

Данные о физических характеристиках неподвижного слоя ряда промышленных активных углей, приведенные в табл. УМ, позволяют с удовлетворительной точностью рассчитывать гидравлическое сопротивление неподвижного слоя при адсорбционной очистке сточных вод, предварительно освобожденных от взвешенных веществ. Предварительное удаление взвеси из очищаемой воды, как указывалось ранее, является непременным условием нормальной эксплуатации аппаратов с неподвижным слоем угля. [c.157]

Условием, ограничивающим применение аппаратов с поворотными тарелками на крупных станциях адсорбционной очистки сточных вод, является относительно небольшой диаметр колонны Эго вызвано конструктивными осложнениями, возникающими при проектировании системы привода для поворота тарелки, а также нарушением гидродинамического режима в псевдоожиженных слоях при передаче адсорбента по секциям колонны, поскольку при повороте тарелки поток жидкости устремляется в просвет между колонной и тарелкой без равномерного распределения по сечению адсорбера. [c.165]

АППАРАТУРА ДЛЯ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПОРОШКООБРАЗНЫМИ АКТИВНЫМИ УГЛЯМИ [c.174]

В технологических схемах адсорбционной очистки сточных вод мелкозернистыми активными углями для интенсификации [c.174]

Адсорбционные методы очистки промышленных сточных вод могут быть экономически целесообразными лишь при условии многократного использования адсорбентов. Поэтому необходимым элементом любой технологической схемы адсорбционной очистки сточных вод является регенерация адсорбента после насыщения его веществами, извлеченными из сточных вод. [c.184]

В США действуют, проектируются или сооружаются крупные промышленные системы физико-химической доочистки сточных вод производительностью от 7,6 до 228 тыс. м /сут., включающие как основной элемент технологической схемы адсорбционную очистку сточных вод активными углями [27, 28]. [c.243]

Для адсорбционной очистки сточных вод на различных установках, помимо аппаратов с движущимся слоем, используются аппараты с неподвижным или псевдоожиженным слоем, а также целые комплексы сооружений при очистке воды порошкообразным активным углем. Естественно, применение того или иного вида аппаратурного оформления адсорбционного процес- [c.245]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРЕДПРИЯТИЯ, ВЫПУСКАЮЩЕГО ХЛОРОРГАНИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ [c.264]

Адсорбционная очистка. Этот метод используют для локальной очистки сточных вод от токсичных биологически жестких органпческ1ьх веществ, т. е. трудно поддающихся бактериальной атаке. Этот метод также применяют при так называемой независимой технологии (от биохимической) физико-химической очистки, у дсорбционный метод обеспечивает глубокую очистку вод замкнутого водопотребления и доочистку сточных вод от органических веществ. Перед адсорбционной очисткой сточные воды предварительно обрабатывают на установках реагентной напорной флотации или фильтрации, т. е. адсорбционная установка должна находиться в конце технологической схемы очистки сточных вод. [c.96]

Рис. 1Х-11. Технологическая схема адсорбционной очистки сточных вод предприятия, включающего комплекс хлорорганических производств

Адсорбционные установки. Процесс адсорбционной очистки сточной воды ведут при интенсивном перемешивании адсорбента с водой, при фильтровании воды через слой адсорбента или в псевдоожиженном слое на установках периодического и непрерывного действия. При смешивании адсорбента с водой используют активный уголь в виде частиц 0,1 мм и меньше. Процесс проводят в одну или несколько ступеней. [c.82]

Все аппараты с механическими перемешивающими устройствами изготовляют согласно ГОСТ 20680—75. Действующим стандартом предусматривается изготовление вертикальных цилиндрических стальных аппаратов без покрытий, с полимерными и другими покрытиями объемом от 0,01 до 100 м . Материал корпуса аппарата и самого перемешивающего устройства необходимо выбирать с учетом коррозионных свойств очищаемых стоков. При использовании аппаратов с механическим перемещиванием для доочистки биологически очищенных сточных вод реактор и мешалка могут быть изготовлены из СтЗ. ГОСТом предусмотрено выполнение аппаратов с эллиптическим, коническим и плоским днищем. Последние наиболее просты в изготовлении и дешевы, поэтому могут быть рекомендованы для использования в технологических схемах адсорбционной очистки сточных вод. Следуе отметить, что на крупных адсорбционных установках необходимый объем аппарата, который выбирают, исходя из требуемого времени пребывания в нем очищаемой жидкости, может намного превышать объем стальных аппаратов, выпускаемых промышленностью (т. е. 100 м ). В таких случаях аппарат выполняют в виде железобетонного резервуара требуемого объема, разделенного перегородками на отдельные секции по 100 м каждая, оборудованные мешалками, лиJбo в одном резервуаре устанавливают несколько мешалок. [c.177]

ОПТИМАЛЬНАЯ РЕАКЦИЯ СРЕДЫ ПРИ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКЕ СТОЧНЫХ ВОД [c.100]

Одним из наиболее простых по аппаратурному оформлению методов адсорбционной очистки сточных вод является фильтрование воды через колонну, загруженную слоем адсорбента. Скорость фильтрования зависит от концентрации веществ, растворенных в сточных водах, и обычно колеблется от 2—3 до 5—б м /м -ч. Наиболее рациональное направление фильтрации жидкости [c.102]

Для адсорбционной очистки сточных вод, кроме активного угля, можно использовать и другие адсорбенты. Фирмой Тек-сакоинк запатентован пенополиуретан в качестве адсорбента при очистке сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, содержащих фенол, его хлор-, нитро- и аминопроизводные, а также крезолы, ксиленолы, нафтолы, резорцин, пирокатехин, гидрохинон, 1,2-диоксинафталин. Адсорбционная емкость пенополиуретана по фенолам может превышать массу адсорбента. Регенерацию его осуществляют промывкой растворителями (ацетоном, метанолом, углеводородами). [c.97]

В химической промышленности пневматическое перемешивание сжатым воздухом рекомендуется в тех случаях, когда перемешиваемая жидкость отличается большой химической активностью и быстро разрушает механические мешалки. В технологии адсорбционной очистки сточных вод пневматическое перемешивание широко используется при проведении так называемой биоадсорбционпой очистки стоков. Сущность этого метода заключается в том, что порошкообразный активный уголь вводят в аэротенк, где происходит совмещение биохимического окисления с адсорбцией органических загрязнений из воды. При этом применение воздуха (или кислорода) в качестве перемешивающего агента обусловлено, прежде всего, необходимостью обеспечения, нормальных условий жизнедеятельности микроорганизмов. [c.181]

Адсорбционная очистка сточных вод может быть регенеративной, т. е. с извлечением вещества из угля и его утилизацией, и дестр уктивной, при которой извлеченные из сточных вод загрязнения уничтожаются как не представляющие технической ценности. В зависимости от этого и применяются различные методы регенерации активированных углей. [c.120]

Пор, достигают 700—1000 м /г [42]. Поэтому оказывается необходимой в системе адсорбционной очистки сточных вод от ПАВ и красителей стадия предварительной очистки, на которой используются крупнопористые материалы — свежеосажденные гидроксиды (т. е. применяются коагулянты), каменноугольные шлаки, глины, либо материалы с достаточно развитой внешней поверхностью — пылевидные адсорбенты. При помощи таких приемов концентрация ПАВ снижается до пределов, отвечающих их молекулярно-дисперсному состоянию. Вследствие этого появляется возможность использовать пористость углей более полно па заключительной стадии. [c.256]

Улучшение эффекта очистки и увеличение степени использования адсорбционной емкости активных углсп при очистке сточных вод, содержащих крупные молекулы ПАВ н красителей, может быть достигнуто при сочетании процессов озопнро-вания сточных вод н последующей адсорбцноппон доочистки воды. В результате озонирования крупные молекулы ПАВ и красителей разрушаются с образованием продуктов окисления меньших размеров и при адсорбционной доочистке часть недоступных ранее для крупных молекул ПАВ и красителей пор адсорбента оказываются вовлеченными в процесс адсорбции. Так, при адсорбционной очистке сточной воды, содержащей ПАВ и красители и имеюп1ей перманганатную окисляемость 56 г Ог/м время работы адсорбционного фильтра, загруженного слоем активного угля АГ-3 высотой 1 м, до проскока красителя в фильтрат составляло 85 мин. В результате озонирования (концентрация озона 40 г/м ) сточная вода полностью обесцвечивается, однако перманганатная окисляемость ее снижается всего лишь до 24 г Оа/м . При адсорбционной доочистке такой воды достигнуто снижение перманганатной окисляемости до [c.259]

Улучшение эффекта очистки и увеличение степени использования адсорбционной емкости активных углей ири очистке сточных вод, содержащих крупные молекулы ПАВ н красителей, может быть достигнуто при сочетании ироцессов озоинро-вания сточиых вод и последующей адсорбцноиион доочистки воды. В результате озонирования крупные молекулы ПАВ и красителей разрушаются с образованием продуктов окисления меньших размеров и при адсорбционной доочистке часть недоступных ранее для крупных молекул ПАВ и красителей пор адсорбента оказываются вовлеченными в процесс адсорбции. Так, при адсорбционной очистке сточной воды, содержащей ПАВ и красители и имеюи1ей перманганатную окисляемость 56 г Ог/м время работы адсорбционного фильтра, загруженного слоем активного угля АГ-3 высотой 1 м, до проскока красителя в фильтрат составляло 85 мин. В результате озонирования (концентрация озона 40 г/м ) сточная вода полностью обесцвечивается, однако перманганатная окисляемость ее снижается всего лишь до 24 г Оа/м . При адсорбционной доочистке такой воды достигнуто снижение перманганатной окисляемости до 2—9 г Ог/м , а время работы адсорбционного фильтра увеличивается почти в 10 раз и составляет 885 мин. Применение озона целесообразно и на заключительной стадии очистки воды от ПАВ и красителей после адсорбции для обесцвечивания следовых концентраций красителя после проскока его в фильтрат. [c.259]

При адсорбционной очистке сточных вод, содержащих смесь нескольких веществ, способных извлекаться активироаанным углем, наибольшее использование емкости угля достигается в таких условиях, когда все присутствующие в растворе вещества практически одновременно насыщают адсорбент и переходят в фильтрат. [c.102]