Аммофос схема с применением аппарата

Аммофос, получаемый из различных видов фосфорной кислоты по схеме с применением аппарата БГС, имеет следующий состав (в %) [c.311]

Результаты расчета (на 1 кг продукта) по уравнению (9.23) схем получения двойного суперфосфата, аммофоса и нитроаммофосов сведены в табл, 9,2 и 9,3. Анализ расчетных данных показал, что, несмотря на использование более эффективного гранулятора, схема с применением распылительных сушилок наименее выгодна, поскольку трудозатраты на приготовление порошка значительны. Схема с АГ несколько менее эффективна, чем схема с БГС, ввиду необходимости увеличения расхода энергии на транспортирование, дробление и грохочение, использования большего числа аппаратов и увеличения нагрузки на выпарные аппараты. Следовательно, гранулирование из пульп предпочтительнее. [c.283]

Схема производства аммофоса с применением аппарата АГ приведена на рис. Х-8. Фосфорная кислота нейтрализуется газообразным аммиаком в две стадии сначала в двух сатураторах 1 последовательно до мольного отношения МНз НзР04 = 0,35—0,5 (pH 2,5) и 0,5—0,75 (pH 3,5), затем в аммонизаторе-грануляторе 3 [c.311]

Предусматривается бессточная схема производства аммофоса с выпариванием аммофосной пульпы и применением аппарата БГС с утилизацией фтора и замкнутым водооборотом при минимальном выбросе в атмосферу фтора и аммиака. Состав аммофоса, полученного по схеме с выпариванием пульпы, гранулированием п сушкой в аппарате БГС дан в табл. VI1I.6. [c.250]

Разработана (НИУИФ) новая схема производства аммофоса с применением распылительно-кипящей сушилки-гранулятора (рис. XI-3). Аммофосная пульпа влажностью около 50% получается так же, как описано выше. В распылительпо-кипящей су-шилке-грануляторе (РКСГ) 1 совмещены следующие операции 1) подсушка пульпы в распыленном состоянии в факеле топочных газов при температуре 600—800°С до содержания влаги 15—18% (верхняя часть аппарата) 2) образование гранул аммофоса одновременно с подсушкой продукта 3) окончательное высушивание [c.386]

Схема с применением аппарата РКСГ. Новая схема получения аммофоса предусматривает усовершенствованный способ аммонизации экстракционной фосфорной кислоты (концентрации 28—32% Р2О5) и объединение в одном аппарате обезвоживания аммофосной пульпы и гранулирования аммофоса. [c.306]

Схемы с применением аппаратов БГС и БГСХ. На рис. Х-6 приведена схема, разработанная для производства аммофоса на основе экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата и рядовых фосфоритов Каратау, содержащей соответст- [c.308]

При производстве диаммонийфосфата используют также экстракционную (из апатитового концентрата) или термическую фосфорную кислоту. Стадии производства диаммофоса по схеме с гранулированием в аппарате АГ [18] такие же, как и при получении аммофоса с применением этого аппарата. Первая стадия нейтрализации фосфорной кислоты в сатураторах завершается при мольном отношении NHs НзР04 = 1,35—1,4. На второй стадии нейтрализации— в аммонизаторе-грануляторе мольное отношение ЫНз НзР04 доводят до 1,85—1,95. Фосфорная кислота поступает в сатураторы с содержанием 37—40% РгОз (51,06—55,2% Н3РО4). В сатураторах испаряется 40—50%, а в аммонизаторе-грануляторе— 25% воды от содержания ее в поступающей фосфорной кислоте. [c.98]

Существующие в настоящее время методы получения аммофоса отличаются друг от друга применением фосфорной кислоты различной концентрации и способами удаления воды из аммофосной пульпы. Графический анализ процесса нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком с помощью диаграммы растворимости в системе МНз — Н3РО4 — Н2О проведен применительно к двум технологическим схемам производство гранулированного аммофоса в ам-монизаторе-грануляторе (аппарат АГ) и производство аммофоса с выпариванием пульпы, сущкой и гранулированием в аппарате БГС (барабанная сушилка-гранулятор). [c.94]

Технологическая схема производства гранулированного диаммофоса с применением аммонизатора-гранулятора АГ. Стадии производства диаммонийфосфата с гранулированием в аппарате АГ такие же, как и при получении аммофоса (см. с. 254). У1СЛ0ВИЯ технологического режима для переработки апатитовой экстракционной и термической фосфорных кислот одинаковы. При использовании термической кислоты добавляется серная кислота потому, что в присутствии сульфата аммония, образующегося при аммонизации, стабилизируется процесс гранулирования. [c.258]