Франций возгонкой

Отделение франция возгонкой [c.291]

Отделение франция возгонкой............... [c.307]

Хлорид франция на воздухе начинает возгоняться при 225 °С, а в вакууме — при 110°С, при повышении температуры на 100— 150 °С — полностью быстро возгоняется. Количественная возгонка при еще более высоких температурах осуществляется за 1 мин. В этом процессе франций может быть отделен от изотопа радия—АсХ, но с ним вместе частично возгоняется изотоп свинца— АсВ и таллия— АсС". [c.357]

Рассмотрение кривых летучести хлоридов франция и цезия (рис. 128, а) показывает, что разделить эти элементы путем возгонки хлоридов не представляется возможным. Теоретические расчеты 114] показывают, что различия в летучести у галогенидов франция и цезия максимальны для иодидов и минимальны для фторидов и бромидов (табл. 63). По-видимому, разделение иодидов франция и цезия должно быть более эффективным, чем хлоридов, особенно в области высоких температур (> 700 °С), где различия максимальны. Однако выводы, сделанные на основании использования термодинамических констант, относящихся к макроконцентрациям веществ, нельзя безоговорочно переносить на микроколичества, тем более к явлениям летучести. [c.293]

Возгонка хлорида франция позволяет отделить от Ас , [c.293]

Возгонка хлорида франция позволяет отделить Fr от Ra и ТР , которые при < 300 °С остаются на проволоке. РЬ и частично ТР улетучиваются вместе с францием [44]. [c.293]

Особо чистой должна быть углекислота, используемая как теплоноситель (главным образом, в Англии и Франции) в ядерных реакторах. Для этого очень тщательно удаляют водяные пары, так как вода является источником водорода, который, диффундируя сквозь защитную оболочку тепловыделяющего элемента, образует гидриды урана и циркония. Такую углекислоту получают фракционированной возгонкой в вакууме или низкотемпературной дистилляцией чистой жидкой углекислоты с применением вымораживания. Малые количества СО2 удобно получать термическим разложением чистого карбоната магния при 540° в трубчатой электропечи. Достоинство этого метода в том, что в продукте не содержится паров влаги в отличие от углекислоты, получаемой термическим или кислотным разложением бикарбоната натрия. В углекислоте высшей чистоты, получаемой в промышленных масштабах, содержание Н2О, N2, СО, Нг, О2 и Аг не превышает 10 — 10 %. [c.107]

Цинковая пыль, легко получаемая путем возгонки металла, начала применяться в качестве пигмента для красок во Франции и в Германии, начиная с 1840 г. Затем появилась алюминиевая пудра, промышленное производство которой получило широкое развитие благодаря декоративным и защитным свойствам алюминиевых красок. [c.255]

К исследованию этого процесса в СССР приступили с 1922 г. (Э. В. Брицке и Н. Е. Пестов), а во Франции — с 1924—1925 гг. [15, 16]. В США доменный способ начали разрабатывать примерно с 1924 г. На первой опытной доменной печи высотой 7,5 м, построенной в Иллинойсе (США) в 1924 г. [17], проведено тринадцать опытных кампаний, иа основании результатов которых были получены достаточно надежные данные для проектирования пролшшленной установки. Промышленная доменная печь высотой 22,5 м для возгонки фосфора и получения фосфорной кислоты была построена в Нешвиле (фирма Виктор Кем , Теннесси) и введена в эксплуатацию в 1929 г. В течение первого года работы печь пришлось дважды останавливать в связи с застыванием шлака [18].Через 1,5 года работы она была демонтирована и на том же месте построена новая, более мощная доменная печь (28,4 м) с суточной производительностью 110 7 г кислоты (по PjOj). [c.13]

Хейджмен и сотрудники [18] заметили, что франций улетучивался с платиновой подложки при нагревании ее до темно-красного каления. Подобное поведение отмечено также для индикаторных количеств цезия. Хайд [15] изготовлял тонкие слои франция с добавкой цезия в качестве носителя, нагревая платиновый диск, с которого франций испарялся, и собирал франций на холодном платиновом диске, находящемся на расстоянии нескольких миллиметров. Эта стадия возгонки включена в методику 4, разд. IV. [c.23]

В прежнее время монополистами по очистке камфоры были венецианцы, но позднее производство перешло в Англию, Францию, Голландию и Германию. В настоящее время камфора производится в огромном количестве различными способами из а-пинена, получаемого из скипидара. Интересно, что еще в 1864 г. импорт камфоры в Англии составлял около 1000 т, правда, около 90% ее вновь шло на экспорт. Очистка камфоры основана на ее большой летучести. Простой метод, имеющий исторический интерес, описан в hinese Materia Medi a [32]. Срубленное дерево размельчали и древесину замачивали в кипящей воде. Спустя несколько дней смесь фильтровали, и из маточного раствора выкристаллизовывалась камфора. Камфору также очищали возгонкой сырой камфоры, насыпанной слоями на сковороду вперемежку со слоями земли. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология