Полиэтиленовые липкие ленты

Техническая характеристика поливинилхлоридных и стабилизированных сажей полиэтиленовых липких лент [c.90]

Применяемые для защиты магистральных трубопроводов от почвенной коррозии поливинилхлоридные и стабилизированные сажей полиэтиленовые липкие ленты должны удовлетворять следующим требованиям. [c.56]

Пробы для идентификации микроорганизмов рекомендуется отбирать следующими способами [16] взятием пробы металлической петлей или тампоном и переносом ее в пробирку с питательной средой снятием отпечатков на полиэтиленовую липкую ленту (метод реплик) отбором обрастаний с частицами поврежденного материала и покрытий скальпелем. Срок хранения и транспортирования проб при температуре 2...30°С — до 1 мес. [c.61]

Подготовленный сильноосновной анионит хранится под водой в банке с притертой пробкой, залитой парафином или оклеенной полиэтиленовой липкой лентой. Перед работой анионит обезвоживают фильтровальной бумагой и подсушивают в вакуум-эксикаторе над хлоридом кальция в присутствии твердой щелочи. [c.23]

Полиэтиленовые липкие ленты импортного и отечественного производства в соответствии с НТД (ВСН 2-84-77 ВСН-2-84-82 Р-51-155-90 ВСН-008). Этот тип изоляции являлся основным начиная с 1970-1972 гг., и в настоящее время на его долю приходится до 70-75 % всего объема магистральных газопроводов. [c.479]

В зависимости от квалификации реактива иа тару должна быть наклеена этикетка определенного цвета для химически чистого реактива — красная, для чистого для анализа — синяя, для чистого — зеленая, для особой чистоты — желтая. Для всех прочих реактивов и препаратов применяют этикетку светло-корич-невого цвета. Этикетка на склянках с жидкими реактивами должна быть защищена полиэтиленовой липкой лентой или другим прозрачным материалом, предохраняющим этикетку от химического воздействия реактива. [c.106]

Отечественной промышленностью для изоляции труб выпускаются поливинилхлоридные и полиэтиленовые липкие ленты (табл. 5.20). Ленты поставляются в рулонах, намотанных на картонные или пластмассовые втулки-сердечники внутренним диаметром (70 10) мм. Гарантийный строк хранения полимерных липких лент 2 года, а в условиях жаркого климата — 1 год со дня изготовления. После истечения указанного срока липкая лента подлежит повторному испытанию на соответствие ТУ. Качество ленты проверяется через каждые полгода и перед применением. Слой клея на пластикате (основе ленты) должен быть сплошным, без пропусков, с равномерной толщиной. Рулоны ленты не должны иметь оплавлений на торцах, витки ленты должны четко обнаруживаться при развертывании полотна. Клей не должен переходить на другую сторону полотна. [c.136]

Можно определить влияние микрогеометрии на прилипаемость полиэтиленовой липкой ленты к стали. [c.68]

Этикетка на склянках с жидкими реактивами должна быть защищена полиэтиленовой липкой лентой или другим прозрачным материалом, предохраняющим этикетку от химического воздействия реактива. При наличии у реактива ядовитых, огнеопасных или взрывоопасных свойств на тару наклеивают дополнительную этикетку утвержденного образца с надписью огнеопасно — красного, яд — желтого, взрывоопасно , — голубого, беречь от воды — зеленого цвета. [c.155]

Липкие клеи наносят на подложку сухим или мокрым способом — в зависимости от состава клея. По сухому способу компоненты клея смешивают без растворителей в обычных резиносмесителях, а затем при нагревании до температуры размягчения смол наносят на подложку на каландрах. Сухой метод применяется, например, при нанесении липких клеев, содержащих синтетические каучуки. Наиболее распространено, однако, нанесение липких Клеев в виде растворов большинство липких лент изготовляют именно этим методом. Раствор клея наносят с помощью обычных шпрединг-машин, применяемых в резиновом производстве. Клей можно наносить также на поливочных машинах барабанного или ленточного типа. Так изготавливают полиэтиленовую липкую ленту. [c.297]

Полиэтиленовая липкая лента ПЛ состоит из полиэтиленовой основы с нанесенным на нее бензиновым раствором композиции полиизобутилена. Ленту выпускают двух марок А и Б (отличающихся толщиной) неокрашенной или окрашенной в разные цвета. Лента имеет хорошие механические характеристики, горюче-, морозо-и термостойка. Ширина применяемой ленты 30 — 50, толщина 0,11 — 0,13 мм. [c.106]

Основной причиной недолговечности покрытия на основе полиэтиленовых липких лент является недостаточный ресурс защитной способности покрытия при приемке газопроводов в эксплуатацию. Переходное электрическое сопротивление законченных строительством участков в предельном варианте составляет Ю" - 0 Ом м , а коррозионные процессы интенсивно развиваются при сопротивлении 10 -10 Ом м . При этом отдельно взятая труба или участок покрытия на трубе имеют переходное электрическое сопротивление 10 -Ю Ом м . Утрата нескольких порядков электрического сопротивления (защитной способности) покрытия на основе полиэтиленовых липких лент напрямую связана с нарушением сплошности покрытия уже при укладке и засыпке трубопровода и затем дополнительно в процессе эксплуатации при температуре вьш1е 30-35 °С. Для подавляющего большинства покрытий такого типа это связано с образованием и развитием сдвиговых деформаций и возникновением гофр при смещениях пленки на боковых поверхностях трубы, растрескиванием и сминанием покрытия вдоль верхней и нижней образующих. [c.479]

По другому варианту делают параллельные надрезы на покры-Т1Ш, после чего накладывают полоску полиэтиленовой липкой ленты и быстрым движением под прямым углом к покрытию отделяют ее. Адгезию также выражают в баллах. Наилучшей адгезион-, ной прочности соответствует 1 балл. [c.99]

Герметизацию щвов металлических покрытий холодильной изоляции осуществляют полихлорвиниловой или полиэтиленовой липкой, лентой. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология