Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Поливочные машины

Рис. XIV. 5. Схема поливочной машины Рис. XIV. 5. Схема поливочной машины

Рис. VI- . Упрощенная схема поливочной машины Рис. VI- . <a href="/info/1472997">Упрощенная схема</a> поливочной машины
    Процесс получения пленок способом полива состоит из следующих операций приготовления раствора полимера, очистки его от механических примесей фильтрованием, удаления пузырьков воздуха вакуумированием и отлива пленки. В процессе растворения полимера, как правило, составляют полимерную композицию. Пленку отливают на поливочных машинах ленточного или барабанного типа. [c.77]

    Из перечисленных выше способов нанесения липкого клея из раствора наиболее широко применяют ракельный, фильерный и валковый, причем наиболее производительным является валковый. При ракельном способе основа поступает в узкую щель между рабочим валом машины и промазочным ножом (раклей), где на нее наносится тонкий слой клея. Толщину слоя клея регулируют, изменяя величину зазора между валом и кромкой промазочного ножа. Этот способ используют для нанесения вязких клеев, например на основе каучуков. При фильерном способе на поверхность основы наливают раствор клея. Для изготовления липких лент данным способом используют поливочные машины ленточного или барабанного типа. Схема лабораторной поливочной машины ленточного типа представлена на рис. 3.2. Толщину слоя клея регулируют перемещением губок фильеры по отношению к основе в вертикальном положении с помощью установочных винтов, а также изменением скорости движения ленты или барабана относительно фильеры. Зависимость толщины слоя клея от величины зазора между фильерой и пленкой (при скорости движения пленки 600 мм/мин) показана на рис. 3.3 [246]. При валковом способе нанесения используют устройство, состоящее из трех валков, — купающегося (находящегося в ванне с рас- [c.147]

    Пленки из искусственных полимеров (нитрата целлюлозы, аце тата целлюлозы, вискозы) получают из растворов на поливочных машинах. [c.175]

    Покрывное крашение кожи осуществляют путем последовательного нанесения на ее поверхность нескольких слоев пропитывающего грунта, пигментированного грунта, средних слоев и верхнего закрепляющего слоя. Для каждого из них в зависимости от его назначения используют различные пленкообразователи. Покрытие на коже, таким образом, формируется в несколько приемов, что позволяет добиться высокой адгезии его к коже, так как чем тоньше слой пленки, тем выше ее адгезия. Большую роль играет и метод нанесения покрывных красок. Пропитывающие грунты наносят на кожу на поливочной машине, пигментированные — в щеточных агрегатах, средние слои и закрепляющий слой — в распылительных агрегатах. Все агрегаты включают устройства для подсушки кожи. [c.200]


    Конструкция бункера с формующим роликом во многом сходна с конструкцией мажущей фильеры поливочных машин (стр. 678). [c.681]

    Другим способом использования очищенных СВ является полив ими зеленых насаждений. Он широко распространен в США, Латинской Америке, Австралии, средиземноморских и арабских странах. Северной Африке парков, уличных газонов, игровых площадок для гольфа, придорожных зеленых полос и т.п. Его осуществляют с помощью сети трубопроводов, автоцистернами, поливочными машинами. [c.356]

    Основная операция процесса — отлив пленки — производится на поливочных машинах ленточного или барабанного типа. [c.233]

    Повышенные скорости в трубах создают залповым пропуском повышенного расхода сточной, водопроводной или привозной воды либо иро-пуском по ним снарядов гидродинамического действия. Промывка труб малого диаметра достигается при подаче расхода воды до 5 л/с под-давлением 0,6—0,8 МПа от гидранта или от поливочной машины через шланг с насадкой в виде брандспойта, введенного в трубу (рис. 3.41). [c.116]

    Сточные воды, прошедшие биологические пруды, могут быть использованы для орошения. В этом случае могут применяться поливочные машины, лиманное орошение, длинные борозды, дождевание, подпочвенное орошение. [c.330]

    Укрупнение пропиточных, лакировальных и поливочных машин происходит, главным образом, за счет увеличения их ширины (для выработки рулонных материалов шириной более 1,5 л ) и числа ярусов. [c.23]

    Из очищенного коллодия получают основу кинопленки. При поливе нитроцеллюлозного коллодия на соответствующую высо-глянцевитую поверхность поливочной машины происходит испарение всей массы летучих растворителей, входящих в состав коллодия, и в конечном итоге образование целлулоидной пленки — основы кинопленки. Основу получают в герметических, непрерывно действующих поливочных машинах, снабженных дополнительной сушилкой для окончательного высушивания основы. Содержание летучих компонентов готовой основы колеблется в пределах 1,0—1,5%. Остальная масса растворителя, выделившаяся из целлулоидной основы, в виде смеси паров с воздухом поступает на рекуперационную установку. [c.80]

    Бромид серебра получают, как обычно, из бромистого кадия и азотнокислого серебра. Но если готовить это вещество не в водной среде, а в растворе желатины, то оно не выпадет в осадок, а распределится в виде мельчайших крупинок по всей массе желатины. Эту вязкую массу на специальных эмульсионно-поливочных машинах наносят на поверхность прозрачной пленки (на основе триацетата целлюлозы), стеклянных пластин или бумаги. Толщина эмульсионного слоя строго норми- [c.148]

    Более распространенная поливочная машина ленточного типа представляет собой натянутую на два барабана бесконечную ленту (рис. VI- ), изготовленную из меди или полированной нержавеющей стали длиной 30 м и шириной 0,7—1,5 м. Поверхность медной ленты не является достаточно ровной и глянцевой, поэтому ее [c.233]

    Чтобы представить условия, существующие в промышленных установках для выделения летучих растворителей конденсационным методом, расчет конденсатора для выделения этилового спирта из газов, отходящих из поливочной машины, применяемой при производстве кинопленки . [c.195]

    В промышленности используется несколько способов рекуперации летучих растворителей, один из которых называется конденсационным способом и состоит в том, что отходящие газы охлаждаются, а пары растворителя конденсируются на поверхности Чтобы представить условия, существующие в промышленных установках для выделения летучих растворителей конденсационным методом, ниже в качестве примера приводится расчет конденсатора для выделения этилового спирта из газов, отходящих из поливочной машины, применяемой при производстве кинопленки В установке, изображенной на рис. 5.20, газы при температуре 40 °С поступают в трубчатый холодильник, где охлаждаются до 25 °С. При этом из газа выделяются высококипящие фракции амилацетат, бутилацетат и др., а пары спирта остаются в газообразном состоянии. Далее из холодильника газы поступают в конденсатор, в межтрубном пространстве которого циркулирует жидкий хладоагент при температуре —25 °С. В конденсаторе газы охлаждаются до —15 °С, и пар этилового спирта конденсируется. Для расчета приняты следующие условия  [c.198]

    Липкие клеи наносят на подложку сухим или мокрым способом. По первому способу компоненты клея смешивают без растворителей в обычных резиносмесителях, а затем при нагревании до температуры размягчения полимеров наносят на подложку на каландрах. Сухой метод применяется, например, при нанесении липких клеев, содержащих синтетические каучуки. Больщинство липких лент изготовляют путем нанесения липких клеев в виде растворов с помощью обычных шпрединг-машин. Клей можно наносить также на поливочных машинах барабанного или ленточного типа. [c.185]

    Технология получения пленочных клеев на поливочных машинах близка к технологии получения армированных пленочных клеев на горизонтальных пропиточных машинах. Отличие заключается в том, что клей наносят непосредственно на ленту горизонтально движущегося транспортера с последующим удалением растворителя. [c.145]


    Пленка МПФ-1 (ТУ М-799—58). Пленку получают на поливочных машинах из клея МПФ-1 концентрации 25—30%. Пленка должна быть прозрачной, от желтого до светло-коричневого цвета. [c.247]

    Производство П. п.— обычно двухстадийный процесс. На первой стадии получают пленку поливом р-ра полиамидокислоты (промежуточный продукт при синтезе полиимидов) в N,N -димeтилaцeтaмидe, N,N -диметилформамиде или др. амидах на бесконечную ленту или полированный металлич. барабан поливочной машины. Наиболее широко используют полиамидо-кислоту на основе ииромеллитового диапгидрида и 4,4 -диаминодифенилоксида. Образовавшуюся иленку высушивают с принудительной циркуляцией сухого азота нри 100 °С (не снимая с подложки). Пленка из полиамидокислоты слабо окрашена в желтый цвет, обладает высокой прочностью при растяжении [120 Мн/м" (1200 кгс/сж )] и относительным удлинением при разрыве ок. 80%. Однако эти свойства пе стабильны во времени, т. к. полиамидокислота гидролизуется влагой воздуха. [c.413]

    Пленки из смешанных полиамидов получают методом отлива из спиртовых или спирто-водных растворов на поливочных машинах. [c.250]

    Для более эффективной борьбы с пылью, образующейся на автодорогах карьеров, предложена профилактическая смазка уни-версии, получаемая на основе экстрактов масляных фракций и тяжелых остатков. Универснн наносили на поверхность автодорог с помощью переоборудованной поливочной машины. [c.257]

    Весь растворитель улетучивается в поливочной машине, и смесь воздуха с парами растворителя идет на рекуперацию. Определить количество воздуха, подаваемого в машину в час, если допустимая концентрация паров в воздуховодах равна 50% от иижнего предела воспламенения смеси. Производительность поливочной машины 2,6 кг пленки в час. [c.168]

    При этом надо подчеркнуть еще раз дешевизну и простоту реализации магнитной обработки. Высокопроизводительные (тысячи метров кубических в час) аппараты можно применять в поле на водоводных магистралях и на поливочных машинах. Стоимость обработки [c.224]

    Нанесение лака или эмали. Способы нанесения лаков и эмале на подготовленную поверхность древесины аналогичны тем, к-рые применяют при окраске металла (см. Лакокрасочные покрытия). Специфическим для дерева является метод налива, используемый только при отделке плоских деталей, напр, щитовых элементов мебели, футляров, радиоприемников и телевизоров. Для нанесения Л. п. этим методом применяют лаконаливные машины, снабженные одной или двумя головками, конструкция к-рых аналогична конструкции фильер, испольауемых в поливочных машинах для изготовления пленок методом полива (см. Пленки полимерные). Головки размещают над движущейся плоскостью, на к-рую помещают отделываемую деталь. Лаконаливные машины с двумя головками применяют для нанесения лаков с ограниченной жизнеспособностью, напр, парафинсодержащих полиэфирных. В этом случае в одну из головок загружают лак с ускорителем, в другую — лак с инициатором. Оба полу-фабрикатных лака наливают последовательно на движущийся щит при смешении компонентов начинается сополимеризация полиэфира с входящим в состав лака мономером, обусловливающая отверждение покрытия. При использовании метода налива потери лакокрасочных материалов в 6—10 раз меньше, чем при их нанесении методом пневматич. распыления, и, кроме того, в этом случае можно применять материалы с повышенной рабочей вязкостью (т. е. с большим содержанием пленкообразующих веществ). Лакокрасочный материал можно наносить на высокопроизводительных поточных линиях (скорость движения щитов 40—120 м/мин). [c.12]

    Для гидродинамической профилактической и аварийной прочистки сети и коллекторов диаметром до 600 мм Мосочиствод применяет коллекторно-очистительную машину КО-502 на шасси автомашины ЗИЛ-130 (поливочная машина ПМ-130), разработанную ВНИИКоммун-Mamejw и изготовляемую Арзамасским заводом коммунального машиностроения (рис. 3.44). Коллекторно-очистительная машина имеет цистерну для чистой воды, поршневой насос высокого давления, барабан с высоконапорными шлангами и комплект насадок. Питание насос получает от двигателя автомашины- [c.119]

    Поливочные машины комплектуются, помимо рекуперационных установок, устройствами, облегчающими визуальный оптический контроль пленки (так называемыми визитажными станками ), приемно-сматывающими узлами, а в некоторых случ,аях также цосушивающими камерами. [c.679]

    Капсюляция поливочных машин при изготовлении кинопленки. Для изготовления основы кинопленки применяются различные непрерывно действующие поливочные машины (барабанные, кольцевые и ленточные). Все они обычно заключены в кожух, чтобы ускорить процесс испарения растворителей из основы подогретым воздухом и избежать рассеивания растворителей по рабочему помещению. Для окончательного высушивания основы многие поливочные машины имеют дополнительные сушилки, устанавливаемые под одним кожухом с поливочной машиной и представляют собой единый агрегат. Кожух служит капсюлирующим устройством поливочной машины и состоит из наружной железной покрышки и внутренней деревянной обшивки. Для наблюдения за работой машины в боковых стенках кожуха имеются смотровые окна. В кожух подается подогретый воздух, который насыщается парами растворителя, выделяющимися из основы кинопленки, и в виде ПВС отсасывается из кожуха поливочной машины на РУ. [c.93]

    Нанесение липких клеев, на подложку производят, в зависимости от состава клея, сухим или мокрым способом. По сухому способу компоненты клея смешивают без растворителей в обычных резиносмесителях, а затем при нагревании до температуры размягчения смол наносят на подложку на каландрах. В частности, сухой метод применяется при нанесении липких клеев, содержащих синтетические каучуки . Наиболее распространено, однако, нанесение липких клеев в виде растворов. В Англии большинство липких лент изготовляют именно этим методом. Нанесение раствора клея производят с помощью обычных щпрединг-ма щи,н, применяемых в резиновом производстве. Уиоминавшаяся выше отечественная липкая лента изготовляется этим же способом (рис. 88). Полиэтиленовая липкая лента изготовляется путем нанесения клея на поливочных машинах барабанного или ленточного типа . [c.234]

    Были испытаны пленки из частично омыленного гетерогенного ТАЦ с содержанием связанной уксусной кислоты 60,5%, отлитые на полу-производственной поливочной машине согласно ТУ 6-17-661-75. Эффективность смесей пластификаторов определенного состава оценивалась по диаграммам состав — свойство (рис. 1 и 2). Каждая точка на кривых соответствует среднему значению из 8—10 измерений. Из рисунков видно, что изменение состава смеси пластификаторов мало сказывается иа значениях предела прочности при растяжении —а (рис. 1, 5) и отно- [c.82]


Смотреть страницы где упоминается термин Поливочные машины: [c.413]    [c.135]    [c.197]    [c.38]    [c.241]    [c.19]    [c.677]    [c.235]    [c.222]    [c.173]    [c.407]   
Смотреть главы в:

Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2 -> Поливочные машины


Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2 (1967) -- [ c.677 ]

Полимерные клеи Создание и применение (1983) -- [ c.145 , c.147 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте