Деформация сдвиговая

Это уравнение отражает идеальное (ньютоновское) течение жидкости, которое характеризуется следующими тремя чертами появлением сдвиговых деформаций при сколь угодно малых напряжениях, отсутствием эффектов упругости при течении и независимостью вязкости от скорости и напряжения сдвига. Полимеры, однако, обнаруживают отклонение от ньютоновского течения по всем указанным признакам. Во-первых, они могут проявлять признаки пластических тел, т. е. тел, характеризующихся наличием предела текучести — критического напряжения, только после достижения которого способно развиваться течение. Во-вторых, течение полимеров сопровождается накоплением высокоэластической энергии, что вызывает появление напряжений, перпендикулярных направлению течения, и, как следствие этого, разбухание экстру-дата, усадку образца и т. д. Полимеры, таким образом, наиболее ярко проявляют признаки вязкоупругих тел. Наконец, вязкость полимеров, как правило, сильно зависит от у и т, уменьшаясь с возрастанием последних (явление аномалии вязкости). Вязкость, соответствующая данному режиму течения и называемая обычно эффективной, будет рассмотрена ниже, здесь же мы остановимся на молекулярной трактовке ньютоновской вязкости [c.50]

Расплавы полимеров, как правило, обладают вязкоупругими свойствами. Это означает, что независимо от способа деформации (сдвиговой или продольной) они проявляют и вязкостные, и упругие свойства. [c.57]

Рис. 1.5. Снижение вязкости минерального и синтетического масла при сдвиговой деформации

Принято называть практически постоянную при небольших скоростях деформации сдвиговую вязкость наибольшей ньютоновской вязкостью т1о. По аналогии практически постоянную продольную вязкость называют наименьшей трутонов-ской вязкостью Я,о. Трутон впервые вывел теоретически и доказал экспериментально, что для неупругих ньютоновских жидкостей продольная вязкость втрое больше сдвиговой. Для расплавов полимеров, являющихся обычно неньютоновскими жидкостями, выполняется соотношение Яо/т1о=3, но с увеличением скорости деформации Я растет, а tj уменьшается, и отношение между ними быстро возрастает, достигая сотен единиц [11]. Различие зависимостей продольной и сдвиговой вязкости от интенсивности деформирования является одним из ярких проявлений того, как ориентация влияет на механические свойства полимеров, притом не только в твердом состоянии, но и в расплаве. [c.238]

Таким образом, деформацию сдвигового типа можно описать с помогцью соотношений вида [c.120]

Достаточно пластичные металлы разрушаются по механизму вязкого разрушения даже при наличии трещины. О реализации вязкого разрушения можно судить по величине остаточной деформации, фрактографическим особенностям и величине разрушающих напряжений. К примеру, в случае реализации вязкого разрушения в плоских моделях с односторонним надрезом (или трещиной) разрушающие напряжения в нетто-сечении иногда близки уровню временного сопротивления металла. При этом разрушение чаще всего носит сдвиговый характер (под углом около 45° к направлению действия нагрузки). Оценку несущей способности при вязком разрушении производят в основном с использованием двух критериев предельное сопротивление сдвигу Ткр и неустойчивость сопротивления пластическому деформированию (начало образования шейки). [c.128]

Влияние возвратных сдвиговых смещений нагрузочного диска характеризуется графиком на рис. 38. Он построен в плоскости постоянного нормального напряжения, проходящей через точки В и на рис. 37. Линия СО (см. рис. 38) образована пересечением указанной плоскости с поверхностью прочности Хвор-слева, а точка С лежит на линии критической порозности. Если начальное состояние сыпучего тела соответствует точке В, то каждое смещение нагрузочного диска вызывает небольшое изменение порозности (BJ). Если возвратные смещения прекращаются в положении С и образец затем подвергается сдвиговой деформации, порозность слоя снижается (точка С — состояние разрушения). Дальнейшие сдвиги происходят при постоянных значениях касательного напряжения и порозности слоя. Величина 62 [c.62]

Рис. 14-23. Силы, возникающие при сдвиговой деформации кристаллов, я-сдвиг слоев металлического кристалла вдоль атомной плоскости не приводит к возникновению больших

Перерабатываемый материал в виде гранул, порошка или ленты поступает в машину через загрузочную воронку и по мере продвижения вдоль цилиндра уплотняется, переходит в вязкопластическое состояние под воздействием температуры и сдвиговых деформаций в канале червяка и выдавливается через формующую головку. [c.333]

Задача о влиянии наложения сдвиговых колебаний на установившееся сдвиговое течение была рассмотрена А. Лоджем [43].Уравнения для деформации s и скорости сдвига s(t) при гармонических колебаниях с круговой частотой и и амплитудой а имеют вид [c.141]

Вновь образовавшаяся смесь представляет двухфазную тонкодисперсную среду типа жидкость—твердое, для которой в силу повышенной вязкости несущей жидкости можно принять, что эффекты непосредственных столкновений и сдвиговых деформаций включений незначительны. В основу описания системы положим уравнения механики взаимопроникающих континуумов типа (1.66) [c.189]

Изменение порозности слоя при сдвиговых деформациях. Критическая порозность [c.61]

Критическое напряжение сдвига зависит не только от нормального напряжения, но и от плотности зернистого слоя, его порозности. Сдвиговые деформации в слое, имеющем порозность больше критической (рис. 36, а), вызывают уплотнение среды до разновесного состояния, при котором порозность слоя становится равной критической. Если порозность слоя меньше некоторой критической величины (рис. 36, б), то при сдвиге происходит разупрочнение сыпучего тела (ДУ > 0). [c.61]

Критическая плотность слоя, достигаемая после большой сдвиговой деформации, не зависит от начального состояния, в частности, от величины сил сцепления. Поэтому понятие критической плотности применимо к массивам квазидискретных твердых тел. [c.62]

Рис. 36. Графики изменения объема сыпучего тела при сдвиговой деформации

Результаты испытания плотных сыпучих тел в сдвиговых приборах показали, что их прочность обусловлена силами, необходимыми для разрыхления слоя, перестройки структуры с. преодолением сжимающей нагрузки. При изучении механизма этого процесса много внимания уделено разработке теории сдвиговых деформаций сыпучего тела как системы дискретных элементов. Рассмотрен также метод расчета критической порозности слоя, состоящего нз частиц произвольной формы. Результаты расчетов в основном удовлетворительно согласуются с опытными данными. [c.64]

Вследствие агрегатно-сдвигового механизма деформации зернистого слоя в зоне выпускного отверстия концентрация твердых частиц изменяется во времени. Это является причиной пульса-ционного изменения расхода сыпучего материала на выходе из отверстия. [c.106]

Особенностью мартенситного превращения является коллективный сдвиг многих тысяч атомов на небольшие (меньше межатомных) расстояния. Этот переход имеет черты как гомогенного, так и гетерогенного превращения. Причиной перехода является неустойчивость всего объема системы по отношению к малым структурным перестройкам, но осуществляется переход через образование зародышей с последующим их ростом. Обязательным условием кооперативного движения границ раздела фаз при мар-тенситном превращении является полная когерентность межфазной границы матрицы и включения. Перестройку решетки при этом можно представить как деформацию (сдвиговую, дилатаци-онную или смешанную рис. 5.16) с инвариантной плоскостью (причем межфазная граница при этом совпадает с инвариантной плоскостью). Потеря устойчивости кристалла к малой деформации может быть замечена и при температурах вблизи области стабильности фазы, образующейся по мартенситному механизму. В этой области часто наблюдаются аномалии физических (например, отрицательный коэффициент температурной зависимости электросопротиления) и кристаллографических (формирование промежуточных структурных состояний, являющихся центрами зарождения мартенситных кристаллов) характеристик. [c.208]

При относительном постоянстве положения границы О2С справа от нее интенсивно протекает стохастический процесс агрегатно-сдвиговых деформаций во вторичном блоке в условиях непрерывного поступления веществ средней плотности из глубин периферийной зоны и веществ пониженной плотности из верхнего слоя центральной зоны. Если в сырьевой смеси, поступающей 142 [c.142]

За время t — t происходит сдвиговая деформация изображенного на рис. 1, а куба [на величину y(t — / )], причем длины его сторон в направлениях осей х и г не изменяются. В случае, изображенном на рнс. 1, б, сдвига нет происходит только растяжение куба вдоль одной из его сторон, причем за время t — t длина в направлении растяжения увеличивается в раз. Объем в обоих [c.166]

Релаксация напряжений после одиночной сдвиговой деформации Y = 0 Y = YoS(0. To — сдвиговая деформация измеряется Tij it) [c.167]

Модуль сдвига О, известны также как модуль упругости при кручении, модуль упругости второго рода или модуль поперечной упругости, равен напряжению сдвига, деленному на сдвиговую деформацию. Напряжение сдвига, приложенное к изотропному образцу илп к металлу с кубическими решетками, изменяет форм, ,1 образца без изменения его объема. Напряжение сдвига определяется как приложенная сила, деленная на площадь, к которой приложена сила, В качестве характеристики деформации берется величина, называемая относительным сдвигом и равная 0 (рис. 4).2 [c.198]

Вместе с тем любая материальная система обладает всем1 реологическими свойствами (вторая аксиома реологии). Основны ми из них являются упругость, пластичность, вязкость и прочность Все эти свойства проявляются при сдвиговой деформации, которая поэтому считается наиболее важной в реологических исследовани ях. [c.357]

Среди упругих деформаций различают объемные (растяжение, сжатие), сдвиговые и деформации кручения. Они характеризуются количественно относительными (безразмерными) величинами. Например, при одномерном деформировании растяжение характеризуется относительным удлинением [c.356]

В процессе эмульгирования, очевидно, происходит распад больших капель на малые под действием деформаций рассмотренных выше типов. Под влиянием полей сдвиговых и других сил жидкость перемешивается, и первоначально крупные капли становятся все мельче и мельче. По мере того как перемешивание продолжается, средние размеры частиц будут постепенно уменьшаться, если нет рекомбинации. В частности, как было показано ранее (стр. 22), размеры частиц достигают предельного минимального значения, если приняты меры по предотвращению коалесценции. [c.41]

В процессе растяжения осуществляется также сдвиговая деформация (см. рис. 3.3, 6-2,2 ), так как при этом реализуется плосконапряженное состояние. Напряжение сдвига т при обратимой деформации определяется как отнощение силы к площади поверхности, к которой она приложена. [c.128]

В связи с огромным развитием сборного панельного и блочного домостроения и непрерывным ростом объема строительства увеличивается потребность в герметиках для уплотнения стыков наружных стеновых панелей. Герметики в горизонтальных и вертикальных стыках панелей поперечных и продольных наружных стен полносборных зданий должны защищать здания в период эксплуатации от проникновения влаги и воздуха и потерь тепла. Характер работы герметиков зависит от нагрузки стен и конструкции здания. Б домах с продольным разрезом стен горизонтальные стыки практически не испытывают темпер1тур ных деформаций, а подвергаются только осадочным деформациям, как правило, распределенным равномерно по всему периметру здания. Вертикальные стыки таких стен кроме осадочных деформаций (сдвиговых) постоянно испытывают значительные температурные деформации. [c.177]

Ньюмен и Стрелла [521 показали, что эта модель неправомерна, так как энергия, поглощенная каучуком, составляет только 10 % общей энергии, поглощенной композитом. Эти авторы высказали предположение, что функция частиц каучука состоит в промотировании и регулировании деформации в матрице, обеспечивая значительные концентрации напряжений в тех местах, где могут быть инициированы локальные деформации. Сдвиговая текучесть играет некоторую роль в процессе, но упрочнение происходит преимущественно за счет крейзо-образования. Суть этого явления заключается в следующем. [c.86]

Эластомеры можно разделить на две группы — пластицирую-щиеся и непластицирующиеся. В процессе переработки возможна как сдвиговая, так и термоокислительная пластикация полимеров. Большинство эластомеров при температуре переработки в течение коротких промежутков времени, соответствующих длительности технологических циклов , практически не изменяют своих основных показателей таким образом, пластикация обусловлена в основном возникновением высоких сдвиговых напряжений, приводящих к деформации валентных углов и гомолитическому распаду связей [8]. Этот механизм подтверждается тем, что в большинстве случаев интенсивность механодеструкции увеличивается при понижении температуры. Считается также, что следствием деформации может быть накопление потенциальной энергии и перевод цепи в активированное состояние, в котором повышается реакционная способность различных групп, в частности, скорость термоокислительной деструкции [9]. [c.76]

Кроме линейных макромолекул, существует другой тип непла-стицирующихся структур — предельно разветвленные частицы плотного микрогеля. Такие полимерные частицы не должны раз-рушаться при сдвиговой деформации, так как во внутренних областях сшитых структур образование захлестов затруднено вследствие стерических препятствий. Действительно, такие частицы с размерами (1—2)-102 нм обнаружены в НК, бутадиен-стироль-ных и бутадиен-нитрильных каучуках на рис. 4 (кривая 4) приведена зависимость вязкости по Муни бутадиен-нитрильного каучука СКН-40 СШ от времени пластикации. [c.77]

Модель раиновесного деформирования идеальной зернистой среды, представляющей собой хаотическую упаковку одинаковых сферических частиц с абсолютной твердостью и гладкостью, взаимодействующих только посредством нормальных контактных сил, теоретически рассмотрена [22]. Пульсации скорости потока, имеющие место в слое и раскачивающие частицы, помогают проявлению соответствующих сдвиговых деформаций, которые обусловливают увеличение проницаемости пристеночной области. [c.278]

По методу Дженике после определения числа возвратных консолидационных смещений нагрузочного диска, необходимых для достижения заданной зависимости между напряжением и деформацией при разрушении, новый образец испытывают таким образом, чтобы его состояние соответствовало точке N на рис. 38. В образце создается сдвиговое напряжение, равное 95% от необходимого для его разрушения. Если исходное состояние образца соответствует точке N, эта нагрузка не должна вызывать в нем изменения порозности, и возрастание напряжения будет характеризоваться линией N до момента вблизи точки С, но ниже поверхности разрушения. После удаления нагрузки образец принимает исходное состояние (точка N). Если исходное состояние образца соответствует точке слева от точки А/ (например, точке С), усилие сдвига, составляющее 95% от максимального напряжения, приводит к изменению состояния, соответствующему положению вблизи точки М, ниже поверхности разрушения. После удаления нагрузки состояние образца характеризуется положением ближе к точке М, чем к исходной точке О. Если порозность исходного образца значительно меньше критического значения, то прекращение консолидационных смещений нагрузочного диска в момент, соответствующий точке N, и последующее нагружение до 95% [c.63]

Известно, что геометрическая структура и деформационное поведение сыпучего материала находятся в тесной взаимосвязи. Достаточно упомянуть о качествепно различном, в зависимости от начальной плотности, изменении объема сыпучего тела при сдвиговой деформации [1]. В связи с задачами механики грунтов в изучении механических свойств сыпучего материала достигнут значительный прогресс. Вместе с тем теоретические представления о происходящих при деформации преобразованиях структуры упаковки частиц развиты сравнительно слабо. Анализ в основном ограничивается изучением характера изменения объема или пористости. Это объясняется фактическим отсутствием эксиериментальпых методов исследования топких структурных характеристик зернистого слоя, подобных, к примеру, рептгено-структурному методу исследования строения вещества. [c.15]

В, Экспериментальные характеристики неньютонов-ск х жидкостей. В большинстве используемых в настоящее время экспериментальных методов измеряется связь между напряжением и скоростью деформации материала в сдвиговом потоке или в течении без сдвига. К сдвиговым течениям относятся, например, течение жидкости в трубе или сквозь щель. Примерами течений без сдвига могут служить течение в точке торможения, а также течение, реализующееся нри выдавливании волокон, формовке дутьем и вакуумной формовке. [c.166]

Первые два слагаемых в этом выражении представляют собой обычную материальную и субстаициональиую производные, последнее учитывает деформацию элемента среды, для которого вычисляется Т. Две константы, присутствующие в этой модели, представляют собой вязкость при нулевой скорости сдвига и временную константу Нетрудно видеть, что в стационарном сдвиговом течении [c.171]

В случае элонгационного течеиия к зависит от инвариантов тензора деформации по-другому. Недостатком модели (27) является невозможность прямого измерения функции к. Тем не менее для к(1, П) можно построить такое выражение, которое в предельных случаях элонгационного и сдвигового течений должным образом упрощается [15]. Было показано, что в таких течениях, когда деформации не всегда растут со временем, к является не функцией, а скорее функционалом инвариантов [15]. Было также установлено, что модель Вагнера позволяет количественно правильно описать широкий набор данных, полученных при исследованиях сдвигового и элонгационного течений полиэтилена низкой плотности. [c.172]

Механизм образования нити в зависимости от продолжительности растяжения и напряжения был исследован Нитшманом и Шрейдом [25]. Они показали следующее. Уменьшение толщины растягиваемой нити битума сопровождается возрастанием сдвигового напряжения (при постоянном усилии растяжения). При этом вязкость, а также коэффициент растяжения уменьшаются до какого-то минимума Затем, при дальнейшем возрастании напряжения сдвига, коэффициент растяжения начинает возрастать, вплоть до момента разрыва нити. Возрастание коэффициента растяжения с увеличением напряжения сдвига объясняется ориентационным упорядочением элементов структуры битума. В этой области напряжений сдвига вязкость, измеренная в капиллярном вискозиметре, постоянна и не зависит от напряжения спвига. Таким образом, эти два явления — растяжение нити и вязкое течение в капилляре — реологически различны. Так как напряжение сдвига возрастает до момента разрыва нити, то этот разрыв, очевидно, произойдет в .юмент максимальной деформации и степени ориентации частиц. Следовательно, высокая дуктильность битума является функцией не только размера частиц, но и способности их к деформации и ориентации в направлении течения. [c.18]

Первый тип деформации капли (вытянутый сфероид), обусловленный действием вязких сил в плоском гиперболическом и в сдвиговом течениях, изучал впервые Тейлор (1934), позднее Томотика [c.39]

Упрочнение поверхностного слоя происходит при силовом воздействии в процессе резания, в результате чего возникают пластические деформации, сопровождающиеся измельчением и вытягиванием кристаллических зерен в направлении деформации, искривлением плоскостей скольжения, возникновением напряжений и искажениями кристаллической решетки. Степень и глубина упрочнения возрастают с увеличением сил и продолжительности их воздействия, а также степени пластической деформации. Пластическая деформация означает сдвиговые взаимоперемещения элементов структуры металла по слабым направлеш1ям. Сопротивление металла деформации возрастает и происходит его упрочнение. [c.63]

Физика полимеров (1990) -- [ c.211 , c.230 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.570 , c.573 ]

Вода в полимерах (1984) -- [ c.526 ]

Высокодисперсное ориентированное состояние полимеров (1984) -- [ c.8 ]

Сверхвысокомодульные полимеры (1983) -- [ c.216 , c.221 , c.238 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология