Шлакование колчедана

При обжиге колчедана большие затруднения вызывает спекание (шлакование) горящего материала. С повышением температуры спекание колчедана увеличивается, оно зависит также от состава (сорта) колчедана. Колчедан, богатый серой (около 35% S), спекается уже при 800 °С, большинство колчеданов спекается при 900 С, В механических печах спекание колчедана приводит к уменьшению интенсивности его горения, так как уменьшается поверхность соприкосновения колчедана с кислородом воздуха. [c.71]

При обжиге в производственных условиях большие затруднения вызывает спекание (шлакование) горящего материала. С повышением температуры спекание колчедана увеличивается, оно зависит также от состава (сорта) колчедана. Колчедан, содержащий около 35% 3, спекается уже при 800°С большинство колчеданов спекается при 900 °С. [c.62]

При обжиге колчедана большие затруднения вызывает спека-иие (шлакование) горящего материала. Спекание колчедана увеличивается с повышением температуры, но зависит также от сорта колчедана. Колчедан, богатый серой (более 35% S), спекается уже при 800°. Большинство колчеданов спекается при 900°. Колчедан, содержащий менее 35% S, не спекается при 900°. [c.62]

Повышение температуры положительно влияет на скорость горения. Так, при повышении температуры обжига в кипящем слое с 600 до 750° С интенсивность окисления колчедана увеличивается почти вдвое. Однако при содержании в колчедане 35% серы уже при 800° С наблюдается спекание (шлакование) горящего материала. Большинство колчеданов спекается при 900° С. Это крайне осложняет работу обжиговых печей спекшиеся куски могут привести к поломке гребков печи, снижается интенсивность горения, увеличиваются потери серы в огарках. В печах пылевидного обжига спекание нарушает процесс сжигания колчедана во взвешенном состоянии. Поэтому необходимо следить при обжиге за тем, чтобы не превысить допустимого предела повышения температуры обжига. В печах КС в кипящем слое находится огарок, содержащий мало серы, поэтому температура спекания в таких печах несколько выше, чем в механических и печах пылевидного обжига. [c.53]

Сжигание углистого колчедана также имеет свои особенности. Содержащийся в углистом колчедане углерод, сгорая, образует двуокись углерода СОг- На горение углерода расходуется кислород, который нужен для дальнейшей переработки сернистого ангидрида в серную кислоту. Кроме того, образовавшаяся двуокись углерода не участвует далее в образовании серной кислоты и является примесью, разбавляющей сернистый газ. Горение углерода связано с большим выделением тепла. Поэтому при обжиге углистого колчедана сильно повышается температура в печи и возможно шлакование колчедана. Эти особенности обжига углистого колчедана затрудняли его применение в производстве серной кислоты. Методы устранения шлакования при обжиге углистого колчедана в основном те же, что и при обжиге флотационного колчедана. [c.81]

С повышением температуры скорость горения колчедана возрастает, но необходимо иметь в виду, что при высокой температуре обжига (выше 800— 850° С) колчедан может спекаться (шлаковаться), что крайне осложняет работу обжиговых печей. Причина шлакования колчедана — образованле при обжиге смесей с пониженной температурой плавления. Так, при горении колчедана образуются в качестве промежуточных продуктов FeS и FeO. Взятые отдельно, они имеют сравнительно высокие температуры плавления FeS — 1170, а FeO— свыше 1300° С. Однако эти соединения образуют смеси с пониженной температурой плавления. Как видно нз диаграммы плавкости системы FeS — FeO (рис. 25), вначале при добавлении к FeS закиси железа FeO температура плавления смеси понижается до 940° С при содержании в смеси около 45% FeO, а при дальнейшем увеличении процента FeO температура плавкости вновь возрастает. При наличии в колчедане примеси двуокиси кремния SiOj размягчение и слипание отдельных зерен колчедана может наступить и при более низкой температуре. Слипшиеся кусочки колчедана теряют сыпучесть. В механических печах спекшийся колчедан налипает на гребки и часто является причиной их поломки, так как нагрузка на гребок сильно увеличивается. Нельзя допускать [c.66]

Флотационный колчедан вследствие большой тонины помола имеет большую поверхность соприкосновения с кислородом воздуха, и скорость его горения очень велика. Сухой флотационный колчедан, быстро сгорая на рерхних рабочих сводах печи, развивает высокую температуру, что приводит к спеканию (шлакованию) колчедана. Спекшийся колчедан забивает каналы и отверстия в печи, налипает на гребки и зубья и нарушает нормальный ход работы печи. [c.80]

Сухой флотационный колчедан, быстро сгорая на верхних рабочих сводах печи, развНвал слишком высокую температуру, -что приводило к спеканию (шлакованию) колчедана. Спекшийся//, колчедан забивал каналы и отверстия в печи, налипал на гребки и зубья и таким образом нарушал нормальный ход печи. [c.69]

Важное значение имеет не только содержание золы, но и ее состав. Наиболее легко образуют шлак золы, содержащие значи- тельные количества окиси железа совместно с известью при незначительном содержании кремнезема. Шлакованию способствует также железный колчедан (ГеЗг). [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология