Электротехническая сталь холоднокатаная

Рис. 8.11. Уделыше электрические потери в листовой холоднокатаной (а) и го-рячекатан<й (б) электротехнической стали различной толщины при различной допустимой магнитной индукции

Сталь электротехническая холоднокатаная анизотропная [c.24]

ГОСТ 21427.1-83. Сталь электротехническая холоднокатанная анизотропная тонколистовая. Технические условия, [c.341]

Сердечник статора собирают (шихтуют) из отдельных покрытых изолирующей пленкой стальных сегментов на специальных клиньях, равномерно расположенных по окружности внутреннего диаметра корпуса статора. Клинья приварены к вертикальным рамам корпуса. Чтобы уменьшить магнитные потери, увеличить магнитную проводимость и улучшить качество опрессовки, для сердечника крупных синхронных компенсаторов применяют холоднокатаную электротехническую сталь толщиной 0,5 мм. [c.122]

Поскольку линии поля в ярмах сегментов из электротехнической стали ориентированы в основном поперек проката, для определения напряженности в ярмах сердечников из холоднокатаной стали можно использовать характеристики намагничивания для горячекатаной стали по табл. П2.1, которые близки к характеристикам намагничивания холоднокатаной стали поперек направления проката. [c.183]

Сердечник статора является магнитопроводом. Его собирают (шихтуют) из отдельных сегментов, изготовляемых методом холодной штамповки из горяче- или холоднокатаной электротехнической стали толщиной 0,5 мм, легированной кремнием. Холоднокатаная сталь имеет лучшие электротехнические свойства (меньшие потери и большая магнитная проницаемость в сильных полях) и лучшие механические свойства (меньшая коробоватость и разнотолщинность). Поэтому ее применение в крупных гидрогенераторах по сравнению с горячекатаной сталью дает возможность изготовить сердечник статора более монолитным и на 5- -10% меньшей длины. [c.24]

Это электротехнические стали, в которых углерод является наиболее вредной примесью, так как он выпадает из раствора в виде графита или карбидов, которые резко снижают электротехнические свойства металла. Наилучшие свойства могут быть получены при содержании углерода менее 0,008% (предел растворимости в твердом железе). Даже такая широко распространенная продукция металлургических заводов, как холоднокатаный лист для глубокой вытяжки, нуждается в снижении концентрации углерода. В работах [168, 182] было показано, что уменьшение концентрации углерода в такой стали до 0,01 % приводит к резкому улучшению пласти- [c.123]

ГОСТ 21427.2-83, Сталь электротехническая холоднокатанная изотропная тонколистовая, Технические условия. [c.341]

Частота вращения всех трех типов синхронных компенсаторов новой серии приията 750 об/мин. Полюсы ротора выполнены более прочными, массивными, цельноковаными из стали 40 и стали 45. Компенсаторы выполняют с неразъемным корпусом статора, что позволило улучшить его герметизацию, поднять абсолютное давление в корпусе до 0,2 МПа и повысить эффективность водородного охлаждения. Для сердечника статора применена холоднокатаная электротехническая сталь, имеющая лучшие магнитные свойства ио сравнению с горячекатаной. Кроме того, улучшилось качество запрессовки сердечников, так как холоднокатаная сталь пмеет меньшую коробоватость листа. Для стержней статора вместо компаундированной микалентной изоляции стали применять изоляцию типа монолит , обладающую большей электрической прочностью и лучшей (в 1,4 1,6 раза) теплопроводностью. Улучшено крепление обмотки. [c.112]

Главные полюсы состоят из сердечников и катушек. Сердечники главных полюсов набираются из листов холоднокатаной электротехнической стали марки ЭЗЮ толщиной 1 мм. Листы покрыты лаком с обеих сторон, спрессованы под давлением 29 МПа и стянуты заклепками. Сталь ЭЗЮ обладает повышенной магнитной проницаемостью вдоль проката, что приводит к уменьшению требуемой м. д. с. полюсов, т. е. снижению габаритов катушек. В каждом листе сердечника выштамповано прямоугольное отверстие, куда закладывается стальной стержень с резьбовыми отверстиями для крепления полюса к станине. [c.33]

Расшифровка обозначений марок сталей Э — электротехническая первая цифра 1 — слаболегированная 2 — среднелегированная 3 — повгашеннолегированпая 4 высоколегированная (чем больше цифра, тем выше относительное содержание кремния) вторые цифры 1, 2 и 3 указывают на то, что удельные потери гарантированы при перемагничивании сталей при частоте 50 гц и магнитной индукции в сильных полях третья цифра О указывает на то, что сталь холоднокатаная высокой магнитной проницаемости. [c.232]

Структура условного обозначения по ГОСТ 20247-81 А - автотрансформатор Э - электропечной трансформатор О - однофазный Т - трехфазный М - естественное масляное охлаждение Ц - принудительное охлаждение с циркуляцией масла через теплообменник ЦП, — принудительное охлаждение с обдувом воздухом и циркуляцией масла Н — переключение под нагрузкой П - переключение без нагрузки К - комплект с токоограничивающим реактором X -магнитопровод из холоднокатаной электротехнической стали. Числитель - типовая мощность, кВ А знаменатель — напряжение, кВ. [c.268]

Двигатели для герметичных агрегатов выпускают в специальном исполнении в виде отдельных статора и ротора. Пластины статора и ротора штампуют из электротехнической холоднокатаной стали с очень тонким и прочным слоем окиси, В пазах статора расположены секциями рабочая и пусковая обмотки. [c.77]

Для магнитопроводов гидрогенераторов и компенсаторов применяются тонколистовые электротехнические стали толш,иной 0,5 мм, горячекатаные марок 1512 и 1513 (по ГОСТ 21427.3—75) и холоднокатаные анизотропные марки 3413 (по ГОСТ 21427.1—75). Холоднокатаная сталь 3413 поставляется в рулонах или резаных листах шириной 36 40 46,5 50 75, 86 см горячекатаные стали в листах шириной 50 53 60 67 70 75 80 86 100 см. [c.155]

Внешний вид пленки и время высыхания определяют на пластинках из электротехнической холоднокатаной стали (ГОСТ 802—58) размером 100 X 100 мм и олщиной 0,35—0,5 мм. Лак наносят окунанием в один слой и сушат 30 мин при 18—22° С и затем 12 мин при 200—210° С. Твердость пленки определяют на стеклянных пластинках. Лак наносят по ГОСТ 13526—68 (п. 2.2.2) и сушат 30 мин при 18—22° С и затем 1 ч при 200—210° С. Толщина пленки лака после сушки должна быть 20—25 мкм. [c.234]

Материал магнитопровода статора. Сегменты магнитопровода генераторов и компенсаторов изготовляют из листовой электротехнической горячекатаной стали марок 1512, 1513 или из холоднокатаной стали марки 3413, обладаюш,ей большей магнитной проницаемостью и меньшими удельными потерями вдоль направления проката. Из-за большей стоимости холоднокатаную сталь применяют в крупных гидрогенераторах и компенсаторах (при мощности более 40—50 МВ А). При штамповке сегментов из листов холоднокатаной стали последние ориентируют такиА образом, чтобы линии поля в зубцах совпадали с направлением проката. Для уменьшения потерь от вихревых токов толщину листов выбирают 0,5 мм. Чтобы исключить электрический контакт, листы с обеих сторон лакируют. [c.172]

Конструктивно амплистат АВ-3 для тепловозов 2ТЭЮЛ и др, выполнен на двух П-образных сердечниках, шихтованных из листов холоднокатаной электротехнической стали ЭЗЮ или Э320 толщиной 0,35 мм. На каждый сердечник наложена рабочая обмотка, а оба сердечника охвачены четырьмя общими обмотками подмагничивания, которые в соответствии с основной выполняемой функцией называются задающая регулировочная, стабилизирующая и управляющая. [c.174]

Примечание. Расшифровка марки стали производится так- Э—электротехническая первая цифра—степень легироваиности кремнием вторая цифра—гарантированные электрические и магнитные свойства буква А после цифры обозначает особо низкие удельные потерн третья цифра О обозначает, что ствль холоднокатаная. текстурованная третья и четвертая цифры 00 обозначают, что сталь холоднокатаная, малотекстурованная. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология