Кожухотрубчатый теплообменник с образными трубками

Рис. VI-2. Схемы конструкций кожухотрубчатых теплообменных аппаратов й — теплообменник жесткого типа (Н) б — теплообменник с линзовыми компенсаторами на корпусе (К) в — теплообменник с плавающей, головкой (П) г — теплообменник с и-образными трубами (ТУ) / — корпус 2 — распределительная крышка 3 — распределительные камеры 4 — теплообменные трубки 5 — рышка корпуса 6 — крышка плавающей головки.

В зависимости от технологического назначения стандарты предусматривают четыре вида кожухотрубчатых теплообменных аппаратов испарители И, конденсаторы К, холодильники X и теплообменники Т. Это указано первой буквой условного обозначения типа теплообменника. Конструктивное исполнение аппарата, обеспечивающее компенсацию температурных деформаций его элементов, указано второй буквой условного обозначения ТН — теплообменник с неподвижными трубными решетками, т. е. без компенсации температурных деформаций ХК — холодильник с температурным компенсатором на кожухе ТП — теплообменник с плавающей головкой ИУ — испаритель с П-образными трубками. [c.149]

Рисунок 1.6 - Кожухотрубчатые теплообменники а - жесткой конструкции, б - с линзовым компенсатором, в - с плавающей головкой, г - с и-образными трубками

Рис. 16.71 ТЕПЛООБМЕННИКИ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С U-ОБРАЗНЫМИ ТРУБКАМИ Применяются для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах при температурах сред от минус 30 °С до + 450 °С.

Рис. 3.25. Кожухотрубчатый теплообменник с и-образными трубками.

Кожухотрубчатые теплообменники изготовляют в следующих модификациях с плавающей головкой, с и-образными трубками и с жестко закрепленными трубными решетками. Независимо от конструктивных особенностей кожухотрубчатые теплообменники состоят из трубного пучка, помещенного в корпусе, и распределительной коробки. [c.269]

Рис. ХХП-5. Кожухотрубчатый теплообменник с и-образными трубками

Они являются прод> кцией заводов газонефтяного аппаратостроения. Широко применяется пять основных типов кожухотрубчатых теплообменников жесткой конструкции (с неподвижными трубными решетками) с компенсаторами температурных напряжений с U-образными трубками с плавающей головкой с плавающей головкой и компенсатором схемы теплообменников показаны на рис. 4.18. [c.94]

Рис. 6.2.5.1. Кожухотрубчатые теплообменники с линзовым компенсатором (а), с плавающей головкой (б) и с И-образными трубками (в)

Кожухотрубчатые теплообменники изготовляют в следующих модификациях с плавающей головкой, с 11-образными трубками и с жестко закрепленными трубными решетками. [c.200]

Кожухотрубчатые теплообменники имеют следующие условные обозначения конденсаторы — К, испарители — И, теплообменники — Т, холодильники — X. Вторая буква условного обозначения показывает наличие конструкционных устройств для компенсации температурных деформаций ТН — теплообменник с неподвижными трубными решетками ТП — теплообменник с плавающей головкой ХК —холодильник с температурным компенсатором на кожухе ИУ — испаритель с У-образными трубками. [c.226]

Рис. 1У-4. Кожухотрубчатый теплообменник с и-образными трубками 146 [c.146]

Лншшз задействованного на установках первичной переработки нефти теплотехнического оборудования показывает, что оно имеет широкий спектр конструкций, а именно кожухотрубчатые теплообменники (с и-образными трубка.ми и плавающей головкой), конденсаторы и холодильники гюгружного типа (змеевиковые и секционные), конденсаторы воздушного охлаждения, нагревательные печи и многое другое оборудование. [c.77]

Кожухотрубчатые теплообменники с и-образными трубками (см. рис. ХХП-5) имеют одну трубную решетку, в которую ввальцованы оба конца и-образных трубок, что обеспечивает свободное удлинение трубок при изменении их температуры. Преимущество теплообменников с и-образными трубками — отсутствие разъемного соединения внутри кожуха, что позволяет успешно применять их при повышенных давлениях. Недостатком таких аппаратов является трудность чистки внутренней и наружной поверхности труб, вследствие которой они используются преимущественно для чистых продуктов. [c.571]

По конструктивному исполнению кожухотрубчатые теплообменники подразделяются на следующие типы с неподвижными трубными решетками, с плавающей головкой (рис. 68, а), с температурным компенсатором на корпусе, с U-образными трубами (рис. 68, б). В первых существенное различие между температурами труб и кожуха приводит к возникновению температурных усилий и напряжений, что может вызвать нарушение плотности соединения труб с трубной решеткой. Поэтому такие теплообменники применяют при разнице температур теплообменивающихся сред не более 50 °С. В теплообменниках с плавающей головкой подвижная трубная решетка позволяет трубному пучку свободно перемещаться независимо от корпуса. В таких аппаратах трубные пучки могут быть сравнительно легко удалены из корпуса, что облегчает их ремонт, чистку и замену. Кожухотрубчатые теплообменники с U-образными трубками имеют одну трубную решетку, в которую ввальцованы оба конца U-образных трубок, что обеспечивает свободное удлинение трубок при изменении их температуры. Преимущество теплообменников с U-образными трубками — отсутствие разъемного соединения внутри кожуха, что позволяет успешно применять их при повышенных давлениях. Недостатком таких аппаратов является трудность чистки внутренней и наружной поверхностей труб, вследствие которой они используются преимущественно для чистых продуктов. [c.172]

Для нагрева воды в результате утилизации сбросного тепла нефтепродуктов используют кожухотрубчатые теплообменники с и-образными трубками. Поскольку эти теплообменники являются двухходовыми по трубному и одноходовыми по межтрубному пространству, то для достижения оптимальной среднелогарифмической разности температур теплообменивающихся сред аппараты, как правило, сдваивают (рис. 23). [c.45]

Газ входит на I полку при 400—425 °С с содержанием NHj около 3% (об.), проходит три полки с катализатором и выходит из колонны при 500°С с содержанием NH3 около 16% (об.). Для регулирования температуры газа на входе во II и III полки в основной поток вводят газ при 140 °С из линии от теплообменника 6. После колонны синтеза газ поступает в вертикально установленный теплообменник 3, охлаждается до 340 °С и идет в подогреватель питательной воды 5, состоящий из двух соединенных встык вертикальных аппаратов с U-образными трубками, где охлаждается до 170—160 °С. Затем газ идет в теплообменник 6, состоящий из двух вертикально установленных кожухотрубчатых аппаратов, охлаждается до 57 °С, проходит аппарат воздушного охлаждения 7 и при 40 °С поступает в холодообменник 8, из которого при 21 °С поступает в центробежный сепаратор 9, где отделяется сконденсировавшийся аммиак, а газовая фаза, содержащая 6,4% (об.) NH3, каправляется в циркуляционное колесо центробежного компрессора. [c.366]

Теплообменные аппараты кожухотрубчатые жесткого типа имеют трубные решетки, жестко соединенные с корпусом, в которых развальцованы трубки пучка. Вследствие того, что длины трубного пучка и корпуса не могут изменяться независимо одна от другой, в трубках и корпусе при разных температурах их нагрева возникают напряжения, которые могут быть причиной нарушения плотности развальцовки или разрушения обварки труб в трубных решетках. Поэтому такие теплообменники применяют при разности температур трубного пучка и корпуса, не превышающей 70 °С. При этом среда, проходящая по межтрубному пространству, не должна выделять веществ, загрязняющих поверхность трубок (см. теплообменники с и-образными трубками). Теплообменники изготовляют на условное давление 0,6—4,0 МПа, диаметром 159— 1200 мм, с поверхностью теплообмена до 960 м длина их до 10 м. масса до 20 т. Теплообменники этого типа применяют до температуры 350 °С. С целью компенсации температурных деформаций корпуса для давлений до 16 МПа теплообменные аппараты изготовляют с линзовыми компенсаторами. Число ходов по трубкам 1—6, а по межтрубному пространству аппараты изготовляют одноходовыми. [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология