Браузе

Возможно также создание оросителя на основе известного распределителя Браузе, главным недостатком [c.34]

В качестве аппаратов для распределения (разбрызгивания) кислоты на башенных заводах применяются турбинки и браузе. [c.398]

При необходимости распылять на одной башне большое количество кислоты (стабилизатор, гей-люссаки) на башню устанавливается несколько турбинок, работающих от моторов. Дня орошения также ставится распылитель типа Браузе. Браузе представлен на рис. 214, [c.399]

Браузе представляет свинцовый стакан, на периферии которого насверлены отверстия для истечения кислоты. Кислота под напором (насоса, или собственного веса) выбрасывается струями через отверстия. Отверстия делаются под разными углами с тем расчетом, чтобы струя кислоты распределилась по всему сечению башни. На рис. 214 представлен стакан производительностью 45,6 л< кислоты в 1 час. Этот стакан должен орошать внутреннее сечение башни диаметром 9 м. На рис. 214а показано распределение струй по сечению башни к моменту их встречи с насадкой. [c.399]

В зависимости от количества орошения и диаметра кислотопровода браузе имеет в поперечнике от 80 до 150. мл/ и разное количество отверстий. Например [c.399]

Конструкция браузе, как видно из рис. 214, очень проста. Однако браузе требуют постоянного наблюдения за их работой при их засорении или сработанности отверстий характер распределения орошения резко меняется, равномерность его по сечению башни нарушается, что резко отзывается на режиме работы башен. [c.401]

К неудобствам браузе относится то, что каждый браузе рассчитан на определенную производительность, так что при перемене схемы орошения (и количества орошения по отдельным башням) приходится менять браузе. [c.401]

Присоединение браузе к кислотопроводу показано на рис. 215, где а — кислотопровод, б — гидравлический затвор, в — крышка башни. [c.401]

Неправильность орошения может быть вызвана непра вильностью работы разбрызгивающих механизмов (браузе, турбинки) или засоренностью насадки. В практике работы заводов засоренность насадки очень часто бывает результатом длительной работы системы без очистки газов. Засорение насадки башен сопровождается также загрязнением циркулирующей кислоты, а вследствие этого забивка холодильников и разбрызгивателей кислоты. Совершенно понятно, что все это ведет к полному расстройству системы и работа системы в этом случае может быть выправлена лишь промывкой аппаратуры. [c.423]

Сделаем эскиз браузе и определим координаты точки падения по рядам. Отверстия б-го и 7-го рядов располагаются в 2 ряда. [c.442]

К у 3 я к Ф. А., Разбрызгиватель системы Браузе, Химстрой 4 (1933). [c.446]

Одним из существенных недостатков колонны с орошаемой насадкой при противоточной работе аппарата, является унос с брызгами значительного количества орошающей жидкости (до 10—15% в зависимости от конструкции оросителя и скорости газового потока). Часть брызг образуется при работе орошающего устройства (например, оросителями с вращающимися поверхностями — турбинками, звездочками). Однако основная часть мелких брызг, которые в дальнейшем уносятся из К0.110ННЫ, появляется в момент удара струй и крупных капель жидкости о поверхность элементов насадки. Для обеспечения равномерного распределения жидкости оросители часто устанавливают на значительном расстоянии от поверхности насадки (0,5—2 м), что способствует образованию большого количества мелких брызг. К таким оросителям относятся стаканы Браузе [1 , щелевые [2], тарельчатые — ударного действия, многоконусные [c.170]

Десорберы обычно выполняются из деревянной клепки или из кирпича с кислотоупорной футеровкой. Диаметр бащен 3 — 4 м, высота слоя насадки (из колец Рашига 50x50)—10 м. Общая высота десорбера около 13 м. Хлорированный рассол распределяется по насадке при помощи так называемых распылителей Руднева. Эти распылители представляют собой диски, установленные на стойках, которые находятся над поверхностью насадки. Струя стекающего рассола ударяется о диск и разбрызгивается. Равномерное разбрызгивание рассола во все стороны обеспечивается благодаря наличию на дисках концентрических канавок прямоугольного сечения. Применение для этой цели стаканов Браузе менее удобно, так как они обеспечивают хорошее распределение рассола только в узком интервале расхода жидкости и легко засоряются. Для равномерного распределения рассола по всему сечению десорбера отражательные тарелки устанавливают таки.м образом, чтобы периферийные тарелки были выше центральной на 15 см при этом зонты распыления центральной и периферийной тарелок перекрывают друг друга и поверхность насадки, расположенной по тарелкам, также хорошо смачивается рассолом. Количество рассола, подаваемого на отдельные тарелки, нужно регулировать для этого рукава, подающие рапу на тарелки, следует оборудовать кранами. Периферийные тарелки устанавливают наклонно (рис. 62) таким образом, чтобы распыляемая жидкость не стекала по стенкам и смачивала только насадку. С этой же целью внутри насадки устанавливают на равном расстоянии друг от друга (отступя 1,5—2 м от верха насадки) 3—4 отражательных кольца. Для отделения брызг рассола из бромо-воздушной смеси в верхней части десорбера устанавливают брызгоотделительные полки. [c.162]

Стакан браузе имеет следующие недостатки , [c.108]

Какими преимуществами обладает турбина с электромотором для разбрызгивания серной кислоты по сравнению со стаканом браузе [c.119]

Ш а б а л и н К,- Н. К. вопросам расчета и установки оросителей Браузе. Химическая промышленность , 1945, Л о 4, стр, 19. [c.193]

Основная аппаратура. Скруббер снабжается деревянной хордовой насадкой из досок толщиной в 10—12 мт с таким же зазором между ними. Подача поглотительного раствора производится обычно через полушаро-вое брызгало типа Браузе с отверстиями в 12—15 тт, при напоре жидкости у брызгала 4—5 т НгО. Над брызгалом необходимо устанавливать несколько рядов сухой насадки, лучше из наклонных досок, для улавливания брызг раствора, которые иначе будут уноситься газом и давать мышьяко- [c.445]

Основная аппаратура. Скруббер является основным аппаратом процесса. Применяют скруббер с хордовой насадкой из досок толщиной в 10—12 мм и с таким же зазором между ними. Подача поглотительного раствора производится обычно через ролушаровое брызгало типа Браузе с отверстиями в 12—15 мм, при напоре жидкости у брызгала 4—5 м вод. ст. Над брызгалом необходимо устанавливать несколько рядов сухой насадки, лучше из аклонных досок, для улавливания брызг раствора, которые иначе будут унооиться газом и давать мышьяковый конденсат в газоходах. Диаметр скруббера рассчитывается в свободном сечении по скорости газа (от 0,6 до 1,2 м/сек), при этом сопротивление скруббера составляет, в зависимости от его высоты и скорости газа, 30—80 мм вод. ст. Поверхность насадки Р рассчитывается по количеству пропускаемого газа, средней логарифмической концентрации сероводорода в газе в г/м и коэфициенту абсорбции К (от 3,5 до 5 г серы с м /час) по формуле (в упрощенном виде) [c.294]

Ороситель браузе представляет собой свинцовый стакан обычно диаметро.м 90 мм, высотой 120 мм, припаиваемый к свинцовой трубе и вкладываемый в центр крышки башни, как показано на рис. 103, стр. 161. Дно и стенки стакана снабжены большим число.м отверстий диаметром 3—4 мм. Число отверстий и угол их наклона вычисляются совершенно точно, в зависимости от охватываемой площади, количества орошения и высоты напора. [c.159]

Недостатки стаканов браузе [c.160]

Подача жидкости на скруббер с насадкой производится при помощи распределительных корыт или брызгал с отверстиями типа Браузе, при напоре у брызгала 4—5 м вод. ст. [c.525]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология