Мартеновский чугун

Содержание кремния, выгорание к-рого в конверторе обеспечивает тепло для протекания процесса, выше, чем в мартеновском чугуне. Чтобы получить необходимое количество кремния, рудную нагрузку устанавливают несколько ниже, чем при выплавке мартеновского чугуна. По содержанию марганца, фосфора и серы чугун подразделяют соответственно на группы (I, II, III), классы (А, Б, В) и категории (I, II, III, IV). Для выплавки Б. ч. [c.137]

МАРТЕНОВСКИЙ ЧУГУН - чугун, переделываемый в сталь в мартеновских печах вид передельного чугуна. Используется с 70-х гг. 19 в. Есть М. ч. передельный коксовый (табл. 1 с. 770), передельный коксовый фосфористый (табл.2) и передельный коксовый высококачественный (табл. 3). По содержанию марганца, фосфора и серы чугун подразделяют соответственно на группы (I, II, III, IV), классы (А, Б, В, Г) и категории (I, II, III, IV). В зависимости от технологии плавки стали выпускают М. ч. для основного и кислого мартеновского процессов. Наиболее нежелательный и вредный компонент чугуна — сера, способствующая возникновению различных дефектов. В основном мартеновском процессе обычно используют чугун, содержа- [c.769]

ТОМАСОВСКИЙ ЧУГУН - чугун, переделываемый в сталь в томасовских конверторах вид передельного чугуна. Используется с 70-х гг. 19 в. Отличается от бессемеровского чугуна и мартеновского чугуна низким содержанием кремния (0,2—0,6%) и высоким содержанием фосфора (1,6— 2,2%). Кремний — нежелательная примесь, разъедающая футеровку и днища конверторов, повышающая расход известнякового флюса, продолжительность продувки, количество шлака и потери тепла с ним, а также затрудняющая выгорание фосфора. В связи с этим чугун с повышенным содержанием кремния подвергают предварительному рафинированию, продувая кислородом в ковше II тем самым снижая ого содержание. Фосфор дает тепло при окислении и шлаковании. Увеличение или уменьшение его содержания нарушает эти процессы. Марганец (0,5— 1,3%) служит десульфуратором, способствующим удалению серы в миксере, и раскислителе.ч, однако повышение его содержания до 1,5—1,8% нецелесообразно. Серу (менее 0,08%) как нежелательную примесь удаляют во время отстаивания чугуна в миксе- [c.576]

Коксовая доменная печь Плавка на передельный мартеновский чугун 36,50 10,70 41,1 1,60 5,6 0,9 3,1 То же [c.60]

Мартеновского чугуна Магнитогорского завода Литейного чугуна Магнитогорского завода Магнитогорского чугуна Нижнетагильского завода [c.474]

Мартеновский чугун допускает переменный состав и плавится в мартеновских печах, имеющих под с основной кладкой, позволяющей использовать чугуны с различным содержанием фосфора и кремния. [c.181]

Восстановление кремния и марганца связано с поглощением большого количества тепла, поэтому степень их восстановления регулируется главным образом количеством расходуе.мого горючего. При увеличении содержания кокса в шихте выделяется значительное количество тепла и достигается высокая температура в горне. Благодаря этому полнее протекают реакции восстановления кремния и марганца. Так, например, для выплавки 1 т обычного мартеновского чугуна, содержащего 1 % кремния и 2% марганца, расходуется около 1 т кокса, а для выплавки 1 m ферросилиция, содержащего 10%, кремния, требуется до 1,5 т кокса. Для выплавки 1 т ферромарганца, содержащего 75% марганца, потребуется до 2,5 т кокса. Степень восстановления фосфора в доменном процессе не регулируется. Благодаря лёгкой восстанавливаемости фосфора и большому сродству его к кислороду весь фосфор, вне зависимости от режима печи и состава шихты, восстанавливается и переходит в состав чугуна. [c.138]

Так, например, Г. А. Воловик [126], отмечая тот факт, что марганец способствует внепечному обессериванию чугунов, приводит следующие соотношения. Для мартеновских чугунов, содержащих более 1% Si и находящихся под шлаком, [c.509]

Передельный чугун предназначается для производства стали. В зависимости от способа передела чугуна в сталь различают бессемеровский, мартеновский и тома-совский чугуны. Бессемеровский чугун предназначается для передела в сталь путем продувки расплавленного чугуна воздухом в конверторе с кислой футеровкой. Это малокремнистый чугун с содержанием фосфора не больше 0,07%. Мартеновский чугун перерабтывают на сталь в мартеновских печах. Содержание кремния в нем желательно иметь 0,6—0,9%, фосфора не больше 0,3% и серы не больше 0,06%. [c.394]

Химический состав, а следовательно, и гидравлическая активность шлаков зависит от рода выплавляемого чугуна. Наиболее активными являются шлаки литейного, передельно-бессемеровского чугуна и ферросилиция, характеризуюш,иеся повышенной основностью с небольшим содержанием марганца. Шлаки передель-но-мартеновского чугуна имеют пониженную основность, и повышенное содержание марганца в них не компенсируется высоким содержанием глинозема. Шлаки ферромарганца для производства цемента не употребляются. [c.336]

В фарфоровой чашке, покрытой часовым стеклом, растворяют в азотной кислоте (плотн. 1,2) чугуна или стали 3—5 г, зеркального или мартеновского чугуна 2—3 г в первом случае берут 50 мл кислоты, в последнем 25—30 мл и выпаривают совершенно досуха. После охлаждения содержимого чашки прибавляют 20—30 мл соляной кислоты (плотн. 1,19), выделяют кремнекислоту и фильтруют в мерную колбу если кремнекислоту определять не требуется, все содержимое чашки смывают в мерную колбу, после охлаждения доводят до метки и хорошо перемешивают. Затем берут пипеткой несколько аликвотных частей, как указано на стр. 29. При большом содержании марганца в работу берут соответственно меньшие части раствора. Надо придерживаться правила не расходовать на титрование больше одной бюретки это имеет значение особенно при анализе ферромарганцев. [c.123]

Доменные шлаки, выплавляемые металлургическими заводами СССР, разнообразны по химическому составу, причем выход шлаков, обладающих высокой активностью, далеко не полностью удовлетворяет потребности цементной промышленности. Поэтому цементная промышленность вынуждена применять и менее активные, низкоосновные и кислые шлаки мартеновского чугуна ряда южных и восточных металлургических заводов. Кроме того, современная строительная индустрия нуждается в цементах, обладающих значительной прочностью в первый период твердения, а шлакопортланд-цементы в большинстве случаев являются сравнительно медленно твердеющим вяжущим. [c.463]

Если учесть эффактивноють от одновремеиного удаления серы в угля яри обогащении и снижения сернистости окса, то каждый процент удаленной золы (от довоенного уровня зольности) при выплавке мартеновского чугуна в условиях Донецкого бассейна давал 3,0—3,5% зиономии кокса и примерно такое же увеличение производительности доменных печей для литейного чу-пуна эти показатели достигали 3,7—4,0%. [c.231]

Оптимальный тип металлургического завода, соответствующий последним достижениям металлургической техники, рисуется Д. И. Менделееву в виде двух доменных печей, из которых одна выплавляет бессемеровский, а вторая — мартеновский чугун. Чугун из первой домны подается в бессемеровские конвертеры, откуда в виде продутого металла поступает в мартеновские печи, где с чугуном из второй домны и с добавками руды неределывается в готовую сталь желаемого качества. Прокат стали производится на станах, приводимых в действие двигателями, работающими на доменном газе.. Этого газа должно хватать на нагрев дутья до 600—1000° [c.122]

Представляется целесообразным проиллюстрировать эти положения примерами, взятыми из практики [15]. Обычный состав доменного шлака на Енакиевском заводе при выплавке мартеновских чугунов был следующим 34,13% SIO2 11,67% Л]20з 47,91% СаО 1,85% MgO 0,51% FeO 2,59% MnO и 2,66% S. Шихтовка была изменена и стал получаться шлак, содержащий 30,90% SIO2 13,90% Л]20з 50,40% СаО 1,509 MgO [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология