Футеровка кислая

При плавке латуней и медн в индукционных канальных печах с кислой футеровкой закись меди реагирует с кремнеземом футеровки с образованием силикатов оксида меди (I), имеющих не особо высокую температуру плавления и переходящих в шлак [c.88]

Огнеупорные материалы (огнеупоры) в зависимости от химических свойств подразделяются на три основных вида кислые, основные и нейтральные. Основой такого разделения является способность при высоких температурах кислых и основных огнеупорных веществ легко вступать в реакцию с основными или кислыми исходными веществами и полученными продуктами. Так, например, кислые огнеупорные изделия не могут быть использованы в тех местах футеровки, где она подвергается воздействию основной плавильной ныли и шлака. [c.85]

Кислую футеровку изготавливают из кремнеземистых огнеупорных материалов (состоящих в основном из окиси кремния), имеющих кислый характер. Наиболее ча сто для изготовления кислой футеровки применяют кварциты. Кремнеземистые материалы имеют температуру плавления от 1650 до 1710 °С и температуру начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1400.—1600 °С. Они хорошо противостоят воздействию кислых и основных шлаков. [c.297]

Разрушение сварных Углеродистая сталь за-швов аппарат заменен щита футеровкой кисло- [c.12]

Карборундовые огнеупоры состоят из карбида кремния (карборунда) Si . Они устойчивы к действию кислых шлаков, обладают высокой механической прочностью и термостойкостью. Применяются для футеровки металлургических печей, изготовления литейных форм, чехлов термопар. [c.325]

Выплавка специальных чугунов с низким содержанием серы (ниже 0,05%) производится в электрической печи, в вагранке с кислой футеровкой, после которой следует операция обессеривания чугуна карбонатом натрия или карбидом кальция, и в обычной вагранке. Этот последний процесс не очень ценится литейщиками. Из коксов с содержанием серы ниже 0,2 или 0,3% можно, используя вагранки с кислой футеровкой, получать качественный чугун более дешевый, чем в электрической печи, однако такие коксы до сих пор экономически невыгодно получать. [c.219]

Фосфор кокса практически весь переходит в чугун при работе с кислой футеровкой. При этом процессе требуется кокс с содержанием фосфора меньше 0,03%. [c.219]

Из всех оксидов рассматриваемых металлов наиболее широкое применение находит оксид кальция СаО, идущий для приготовления известкового раствора в строительном деле, для футеровки печей, в стекольном производстве, как известковое удобрение на кислых почвах, для приготовления карбида кальция и др. Полученный из мрамора СаО употребляется в лаборатории как обезвоживающее вещество и для поглощения СО2 в медицине и других областях. [c.257]

Ванны для нанесения гальванических покрытий в основном изготовляют из стали и в случае необходимости (кислые электролиты) снабжают внутренней футеровкой. Для кислых медных, цинковых, а также никелевых электролитов применяют футеровку из пластмасс. Ванну для хромирования футеруют свинцом. [c.227]

В кислой печи кладка работает в значительно более легких условиях, чем в основной печи, так как здесь период пребывания в печи жидкого металла, когда температурные условия особенно тяжелы, сравнительно невелик. Поэтому в ней стойкость футеровки значительно выше подина служит дольше 1 500 плавок, стены—до 200 плавок, а своды — иногда до 300— 400 плавок. Динасовые своды кислых печей можно теплоизолировать. [c.52]

В — в необработанных смесях бензола и ацетофенона (керамические плитки). И — футеровка аппаратов, работающих под давлением, й аппаратов для перегонки кислых смесей бензола и ацетофенона. [c.232]

Футеровка химической аппаратуры, производство стеклопластиков, фильтровальный материал для кислых и слабощелочных сред [c.70]

Изготовление и футеровка крупногабаритного емкостного оборудования для работы в кислых средах [c.75]

Доменная печь и другие устройства для выплавки различных металлов должны быть выложены изнутри веществом, которое хорошо сопротивляется химическому воздействию содержимого печи. Почему для выплавки элементов из кислых руд, например богатых кремнеземом, нельзя применять футеровку, изготовленную из СаО или MgO Какие вещества больше подходят для обработки кислых руд [c.452]

Для элементов бетонных конструкций, подвергающихся действию кислых агрессивных газов и высоких температур — до 900° С, а также для футеровки дымовых труб, горячих трубопроводов и т. п. [c.600]

При пуске установки необходимо тщательно проверить герметичность оборудования, убедиться в отсутствии трещин, пробок из льда или другой застывающей жидкости. В других случаях из-за открытого байпаса, неисправного обратного клапана в системе низкого давления может подняться недопустимо высокое давление или переполнение аппарата жидкостью. Примером может служить связь абсорбера с десорбером на установке очистки газа от сероводорода. Давление в абсорбере 7,5 МПа, а в десорбере - 0,1 МПа. При отключении электроэнергии остановятся насосы, подающие раствор амина из десорбера в абсорбер. Следовательно, при неисправном редуцирующем клапане весь раствор из абсорбера перейдет в десорбер, затем начнется интенсивный переток газа, в результате чего по линии кислого газа на установку производства серы пойдет жидкая фаза - раствор амина и природный газ. В этом случае неизбежны серьезные аварии разрушение футеровки камеры сгорания вследствие высокой температуры горения природного газа и решетки котла-утилизатора. Даже незначительное попадание водного раствора амина на керамику защитных втулок приводит к их растрескиванию. Поступление газа из абсорбера в десорбер может привести к взрыву десорбера, так как он не рассчитан на высокое давление. [c.353]

Толстостенные футеровки целесообразно использовать, когда в качестве футеровочного материала выбран сравнительно дешевый и недефицитный металл, обладающий к тому же достаточно высокими прочностными показателями. Кроме высоколегированных коррозиестойких сталей для таких футеровок успешно используются некоторые сплавы титана, обладающие хорошей стойкостью в кислых средах. Такие футеровки сравнительно просты в изготовлении и удобны в эксплуатации. Однако в целом круг материалов, пригодных для таких футеровок, весьма ограничен. Не менее важно и то, что применение толстостенных футеровок приводит к большим потерям полезного рабочего объема несущего сосуда. Поэтому, хотя для толстостенных футеровок могут использоваться затворы самых различных типов, более целесообразными являются конструкции с уменьшенным диаметральными габаритами, например отжимной затвор, изображенный на рис. 86. [c.258]

Склад и растворитель Железобетон с двухслойной футеровкой кисло-соли тоупорным кирпичом на замазке арзамит-5 или [c.259]

Лучшим огнеупорным материалом для выкладки столбиков и арки рабочего окна является термостойкий хромо-магнезитовый кирпич со стальными прокладками. При отсутствии хромомагнезита столбики выполняются из магне- зитового кирпича с подмазкой после каждой плавки увлажненной массой состава 30% тонкоразмолотой хромистой руды, 60% магнезитовой пыли и 10% огнеупорной глины. В этом случае арка выкладывается из динасового кирпича с прокладками хромита между динасом и магнезитом. Нестойкий при теплосменах магнезитовый кирпич для кладки арок рабочих окон непригоден. Для увеличения стойкости рекомендуется арку рабочего окна делать в два ряда, а пяты ярки относить от краев столбиков. Столбики и арка сливного отверстия выкладываются лишь в стенах из кирпича, причем в отличие от рабочего окна сливное отверстие футеруется магнезитовым кирпичом, поскольку в этой части футеровки не наблюдается резких теплосмен, а при выпуске металла магнезит не размывается известковым шлаком. Основная футеровка 80-г печи с кирпичными стенами показана на рис. 9-1. Футеровка кислой печи выполняется аналогично описанному выше с заменой магнезитового кирпича динасовым, магнезитового порошка — молотым кварцитом или кварцевым песком, а смолопека — огнеупорной глиной. Смесь для набивки подины с 10% (весовыми) огнеупорной глины и 90% молотого кварцита увлажняется водным раствором жидкого стекла. Динасовый кирпич укладывается всухую с засыпкой швов молотым кварцитом или мелким кварцевым песком. [c.387]

Основной мартеновский процесс ведется при значительном содержании фосфора и серы, под основным шлаком, в печах с основной футеровкой. Кислый мартеновский процесс ведется при малом содержании в шихте фосфора и серы под кислым шлаком,, содержащим 50—60% SiOa, в кислых печах, футерованных динасовым кирпичом и кварцевым шлаком. Наибольшее распространение получил основной мартеновский процесс, позволяющий перерабатывать любые шихты, в том числе и богатые фосфором и серой. При основном процессе окисление протекает более интенсивно, что объясняется значительным содержанием в шлаке свободных окислов железа, служащих активными передатчиками кислорода металлической ванне. Иное наблюдается под кислым шлаком. Здесь окислы железа и марганца прочно связаны с кремнеземом, поэтому их окислительная активность значительно снижена. Эта особенность кислых шлаков ценна в производстве высококачественной стали, в которой к концу процесса кислорода содержится гораздо меньше, чем при основном процессе. [c.187]

Выпаривать растворы серной кислоты в аппаратах погружного горения целесообразно до концентрации 68% Н2304. Как показала практика эксплуатации аппаратов, в течение года заметно разрушается внутренняя футеровка, выполненная из кислотоупорного кирпича на силикатной замазке. Быстрее всего выходят из строя заделки штуцеров для подачи или отвода раствора серной кислоты, а также штуцеров парогазовой смеси, расположенных в крышке аппарата. Для защиты от коррозии эти уязвимые детали аппарата покрывают свинцом с последующей заделкой и футеровкой кисло 222 [c.222]

Для расчета термической стойкости материалов следует учитывать их постоянство объема при продолжительной эксплуатации с механическими и химическими нагрузками, возникающими в футеровке печи. Сопротивление алюмосиликатных огнеупоров действию механических нагрузок при высоких температурах может при длительной эксплуатации значительно уменьшиться вследствие образования стекла. В присутствии углерода и водяных паров с температурой 1200 °С могут происходить кристаллические превращения кремниевой кислоты в материале с одновременным изменением его объема. Все это может привести к значительным повреждениям кирпичной футеровки. Опыт показывает, что большей частью переоценивают термическую стойкость строительных материалов, используемых для подвергаемой высоким нагрузкам внутренней кирпичной футеровки печей. Это, в частности, относится к таким бесформенным изоляционным материалам как волокнистые и наполнительные, которые могут выдерживать только ограниченные термические нагрузки, являясь слабостойкими против водяных паров и кислых конденсатов, и вследствие изменения их структуры не сохраняют постоянство объема. [c.293]

Если алюминиевый сплап содержит магний, то при плавке он также л ожет реагировать с кислой футеровкой [c.88]

Кислородно-конвертерный метод выплавки стали — это один из вариантов конвертерного метода, предложенного в 1856 году Г.Бессемером. В настояш ее время он полностью вытеснил как бессемеровский (в конвертере с кислой футеровкой), так и то-масовский (в конвертере с основной футеровкой) конвертерные процессы с воздушным дутьем. К преимуществам кислородно- [c.76]

Для печей с основной футеровкой рекомендуется принимать А = = 4,5ч-5,5, причем нижний предел относится к печам меньшей вместимости, а для печей с кислой футеровкой и небольшой в.местимо-стью А = 3,5- 4,5. [c.188]

Определение размеров плавильного объема завнсит от отношения диаметра распада электродов Dp к диаметру плавильного пространства на уровне откосов Dan, которое рекомендуется принимать равным Al = DpIDan < 0.35. Высоту боковой стены плавильного пространства рекомендуется принимать для печей с основной футеровкой равной Лет = (0,40ч-0,55) Вал, а для печей с кислой футеровкой Лет = (0,454-0,60) D n- [c.188]

Плиткн из базальта находят применение в строительст е зданий и сооружений химических производств з качестве верхнего элемента иолов, а также для защиты степ, колонн, срупда-ментов и других строительных конструкций от действия высоко агрессивных кислых и щелочных сред. Желоба нз каменного литья следует применять ири устройстве сливных каналов н ko. I лекторов для отвода наиболее агрессивных жидкостей, Трубь и штуцера могут найти применение для устройства н футеровки трубопроводов для отвода высокоагресснвных жидкостей. [c.370]

При выборе огнеупоров обычно исходят из общих положений для реакций, протекающих в щелочной среде, применяют основные огнеупоры, а для кислых про[1ессов — кислые. Однако необходимо иметь в виду, что бывают и исключения, так как при действии химических реагентов на футеровке могут образоваться продукты взаимодействия, служащие защитоГ от кор ю-зии (действие кислых шлаков иа магнезитовую футеровку). В зависимости от химико-минералогического состава огнеупоры могут быть стойкими к действию кислот и осиовании, В табл. 45 приведены данные о химической стойкости различных огнеупоров. Одним из основных показателе , характеризующих пригодность огг[еупоров, является их термическая стойкость. [c.386]

Футеровка ванны печи выкладывается из огнеупорных кирпичей (магнезита, шамота) или набивается из специально приготовленного порошка соответствующего химического и гранулентного состава. Состав футеро-вочной массы выбирают в зависимости от расплавляемого металла или сплава, предназначенного для плавки в печи. Футеровочные массы бывают кислые, основные или нейтральные. [c.117]

Он имеет кислую реакцию и является сильно корродирующим продуктом. Вследствие этого переработка и хранение его должны производиться в аппаратах и резервуарах с кислотоупорной футеровкой. Так как при стоянии мерзоль выделяет сернистый ангидрид и хлор, то его хранение и переработка должны производиться в помещении с хорошей вентиляцией. [c.434]

Следует отметить, что глиноземистый и пуццолановый цементы разрушаются от действия свободных кислот, поэтому покрытия на их основе нельзя применить при переработке кислых нефтей или нефтепродуктов. Для этих целей применяются специальные однослойные и многослойные футеровки, изготовленные из кпслотостойких силикатных штучных материалов и пластических масс. [c.353]

СТОЙКОСТИ. Особенно проблематичной является транспортировка ло трубам кислых солесодержащих сред. Для малых насосов применением керамики, химически стойких материалов и резиновой футеровки можно найти экономичное решение проблемы, однако для крупных насосов нужны металлические материалы высокой стойкости, что обычно обусловливает большие издержки и значительные трудности при обработке. При использовании катодной защиты для центробежных насосов можно применить более дешевые и лучше обрабатываемые материалы. Для сильно кислых сред следует выбирать материалы, защитные потенциалы которых не располагаются в области слищком интенсивного выделения водорода. Согласно данным раздела 2.4, применение черных металлов в таких условиях исключено, но медные сплавы вполне подходят. Наиболее подходящей можно считать оловянную бронзу. [c.389]

В — при 100°С в кислых необработанных растворах (пирофлекс). И — футеровка резервуаров. [c.218]

В —при 100°С. И —реакторы, футерованные кирпичом, для неочищенных (кислых) и чистых растворов. Между стенками железного сосуда и кирпичной футеровкой имеется прослойка из битумного материала (резилона), нанесенная на грунтованную стальную поверхность. [c.291]

Не допускается футеровка оборудования и строительных конструкций на замазке Арзамит и Фуранкор по металлической или бетонной поверхности без подслоя, так как в состав порошка вводится кислый отвердитель. Перед этим на [c.126]

В дальнейшем во ВНИИСИМС были разработаны конструкции серийного автоклавного оборудования, предназначенного для выращивания различных типов кварца в условиях массового производства. В последние годы В. С. Балицкий проводил исследования по перекристаллизации кварца во фторидных средах, завершившиеся разработкой опытно-промышленной технологии синтеза аметиста. Для защиты автоклавов от воздействия агрессивного растворителя на основе фтористого аммония использовались фторопластовые (лабораторное оборудование) и медные (опытно-промышленные автоклавы) футеровки. Метод не получил практического применения вследствие перекристаллизации и разрушения медных вкладышей. Тем не менее защитные устройства автоклавов от агрессивных кислых гидротермальных сред, разработанные во ВНИИСИМС, успешно используются в опытно-промышленной практике гидротермального синтеза других минералов. [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология