Антраценовое масло сжигание

Высококипящие масла, получаемые преимущественно из антраценовых фракций, как отмечено выше (раздел 9.3.4), являются одним из наиболее дефицитных продуктов каменноугольной смолы. Кроме производства технического углерода значительные количества антраценового масла используются в качестве шпалопропиточного масла и отопительного масла. Последнее направление использования каменноугольных масел и даже непосредственно каменноугольной смолы имеет определенное значение. Дело в том, что при сжигании высоко-ароматизированных котельных топлив образуется некоторое количество мелкодисперсного графита, который значительно увеличивает светимость факела пламени и поэтому увеличивает коэффициент теплопередачи излучением. В результате удается заметно уменьшить расход топлива в мартеновских и других металлургических печах. [c.344]

Сажа антраценовая получается путем осаждения из диффузионного пламени на металлическую поверхность при сжигании паров антраценового масла. [c.232]

Сажа антраценовая, придающая резине высокий предел прочности при разрыве. Получается осаждением из-диффузионного пламени на металлическую поверхность при сжигании с промышленным газом смеси паров антраценового масла или других жидких и твердых углеводородов, полученных из нефтяных остатков или каменноугольной смолы. [c.1085]

В производстве термической газовой сажи насадку реакторов, на которой происходит разложение природного газа, разогревают сжиганием этого газа. В реакторах и печах для получения некоторых видов печных саж используют природный газ для создания в реакционной зоне температуры, необходимой для термического разложения сырья. На некоторых заводах антраценовой сажи природный газ используют для подогревания коксового газа и приготовления смеси паров сырья с коксовым газом, а также для обогревания трубопроводов для смеси паров антраценового масла с коксовым газом. [c.51]

Антраценовую сажу получают сжиганием смеси паров антраценового масла ли антраценовой фракции с коксовым газом в щелевых горелках, дающих плоское пламя. Образовавшаяся в пламени сажа осаждается на движущейся осадительной поверхности, охлаждаемой водой, и быстро удаляется з пламени. [c.165]

Другие типы канальной сажи (ДМГ-80, например) получают при сжигании смеси коксового газа с антраценовым маслом в щелевых горелках. [c.191]

Антраценовую активную сажу ДМГ-80 получают сжиганием паров антраценового масла с коксовым газом в щелевых горелках при недостаточном доступе воздуха. Сажа, образующаяся в плоском пламени, осаждается на охлаждаемой вращающейся поверхности барабана сажекоптильного аппарата и быстро удаляется из пламени, благодаря чему обеспечивается ее высокая дисперсность. Водород коксового газа разбавляет сырье и препятствует росту сажевых частиц, а также способствует полному разложению сырья. На 1 кг антраценового масла расходуется 1 коксового газа. [c.151]

Показано [94], что технический карбид с содержанием a j 80—85% можно получить из порошкообразного мела, Са(0Н)2 или их брикетов с измельченным коксом [95] сжиганием на кислородном дутье при 1900—2000° С. Продукт такого же качества можно получить проведением процесса в псевдоожиженном слое [95] с подачей антраценового масла на кислородном дутье при 1800° С . Практическая разработка этого процесса [96] основывалась, так же как и в электротермическом процессе, на использовании в качестве сырья окиси кальция и кокса, но исключалась необходимость применения избытка кокса. Процесс проводят в таких условиях, чтобы температура в зоне контакта кислорода с шихтой была 2500° С. При этих условиях большая часть шлака испаряется получаемый продукт, содержащий 80—82% СаСз, удаляют в жидком виде. Если температуру в зоне контакта кислорода с шихтой повысить до 2600—2900° С, содержание СаСз увеличится до 84—85%. [c.218]

Свойства сажи зависят, как показали исследования, не только от качества сырья, но и от соотношения сырья и воздуха, поступающего в печь, и от направления потока воздуха, подаваемого в печь. Советскими исследователями установлено, что, применяя наиболее производительный, печной способ сжигания сырья, можно получить сажу разнообразных технологических свойств и разной степени дисперсности. Установлено также, что из жидкого сырья — нефтяного и каменноугольного масла можно получить сажу, превосходящую по усиливающей способности газовую канальную и антраценовую сажи, для производства которых необходимы естественный и коксовый газы. Производство таких высокодисперсных высокоусиливающих саж создано в Советском Союзе. [c.149]