Полиэтилен время старения и температура

Среди полимерных материалов особое значение в настоящее время приобретают полиолефины — полиэтилен, полипропилен, сополимеры этилена и пропилена. Эти полимеры обладают высокой механической прочностью, низкой плотностью, гибкостью при низких температурах, высокой ударной прочностью, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами и рядом других свойств. Однако, как и большинство других высокомолекулярных соединений, полиолефины под влиянием атмосферных условий, повышенной температуры, света, агрессивных сред и ряда других факторов подвержены окислительно-деструктивным процессам. В процессе старения полиолефины теряют эластичность, становятся хрупкими, растрескиваются, теряют механическую прочность, диэлектрические свойства, в большинстве случаев изменяют окраску и т. д. [c.91]

Вследствие наличия третичных углеродных атомов полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при повышенных температурах. Этим и объясняется значительно большая склонность полипропилена к старению по сравнению с полиэтиленом. Старение полипропилена протекает с более высокими скоростями и сопровождается резким ухудшением его механических свойств. Поэтому полипропилен применяется только в стабилизированном виде. Стабилизаторы предохраняют полипропилен от разрушения как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах. Стойкость к растрескиванию в 20%-ном водном растворе эмульгатора ОП-7 при 50 °С для полипропилена с показателем текучести расплава 0,5—2,0 г/10 мин, находящегося в напряженном состоянии, более 2000 ч. [c.34]

Полиэтилен, наряду с широким комплексам положительных свойств, обладает и рядом недостатков. К ним относится в первую очередь уже ранее отмеченное старение при действии солнечного света, ползучесть (развитие деформации при длительном действии статических нагрузок), образование трещин в изделиях, находящихся длительное время в напряженном состоянии, невысокая рабочая температура, недостаточная механическая прочность и в ряде случаев химическая стойкость, горючесть, непрозрачность. [c.30]

Эффекты воздействия излучения на полиэтилен проявляются наиболее полно при температурах выше 60— 80 С. Однако на воздухе при повышенных температурах облученный полиэтилен окисляется и деструктирует, что прежде всего отражается на его физико-механических свойствах. Наиболее важной и весьма чувствительной к старению характеристикой полиэтилена является его эластичность, которую можно оценивать по величине относительного удлинения. Продолжительность работы при высоких температурах ограничена уменьшением эластичности и возрастанием хрупкости материала в то же время пребывание полиэтилена при этих температурах в бескислородной среде не приводит к заметному ухудшению его эксплуатационных свойств. [c.33]

Полипропилен, высокостойкий материал, он менее подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред, чем полиэтилен. Заметное действие на него оказывают только сильные окислители — хлорсульфоновая кислота, дымящая азотная кислота, олеум (серная кислота, содержащая свободный 50з). Наличие третичных углеродных атомов в пропилене вызывает большую чувствительность к действию кислорода, особенно при повышенных температурах, вследствие чего полипропилен имеет значительно большую склонность к старению, чем полиэтилен и сополимеры этилена с пропиленом. Поэтому полипропилен требует обязательного добавления стабилизаторов, что предохраняет его от разложения при переработке и во время эксплуатации. [c.60]

Время хранения, приведенное выше, найдено путем экстраполяции (обычно к температуре 293 К) графика зависимости времени Тк достижения критического значения выбранного показателя от температуры испытания, представленной в координатах lgгк—1/7 - В специально проведенном исследовании изменения свойств полиэтилена высокой плотности при хранении в отапливаемом складе (температура 293—303 К, относительная влажность 65—90%) установлено [43], что наиболее чувствительной характеристикой, реагируюш,ей на старение, следует считать показатель текучести расплава. Хранение в указанных условиях нестабилизироваиного полиэтилена сопровождается увеличением в полимере концентрации кислородсодержащих групп (альдегидных, кетонных и карбонильных). Введение в полиэтилен различных стабилизирующих добавок оказывает четко выраженное защитное действие показать текучести расплава, физико-механические свойства и диэлектрические характеристики полиэтилена сохраняются на исходном уровне в течение пяти лет хранения. На рис. 3.8 показано влияние продолжительности хранения на относительное удлинение при разрыве и тангенс угла диэлектрических потерь при 10 Гц. На основании полученных данных авторы делают вывод о том, что гарантированный срок хранения, в течение которого нестабилизированный полиэтилен высокой плотности сохраняет свои первоначальные свойства, составляет 12 мес. Если полиэтилен содержит эффективные стабилизирующие добавки, то срок его хранения и эксплуатации значительно возрастает и может достигать от 5 до 20 лет [43, 44]. При исследова- [c.79]

Неза виснмо от типа введенного технического углерода повышение его содержания в полиэтилене благоприятно отражается на сохранении температуры хрупкости. По мнению ряда исследователей, температура хрупкости относится к числу показателей, наиболее чувствительных на незначительное изменение, происходящее в исследуемом материале при старении. В то же время сопоставление данных табл. 3.2 с. 3.6 и 3.7 показывает, что температура хрупкости мало меняется при наполнении полиэтилена мелом, каолином и тальком, а также техническим углеродом, если содержание наполнителя не превышает 5—10% (масс.). Увеличение количества вводимого наполнителя (см. табл. 3.2) до 15—30% (масс.) сопровождается повышением температуры хрупкости. Температура хрупкости смесей, содержащих наполнители, повышается с увеличением количества вводимого наполнителя при этом резко снижается относительное удлинение при разрыве. Описанный характер изменения температуры хрупкости и относительного удлинения обусловлен различным действием частиц вводимого наполнителя на формирование надмолекулярной структуры полиэтилена [12]. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология