Тигель магнезитовый

Магнезитовый тигель, содержащий железо, серебро и кремний, помещается в печь при 1600°С в атмосферу аргона при фиксированном давлении, например 0,1 МПа (рис. 2.3). Жидкое железо и жидкое серебро практически не смешиваются между собой. Мы будем изучать равновесное распределение кремния между двумя фазами. При 1600°С оксид МеО весьма стабилен, т.е. не взаимодействует заметно с жидкими фазами. Можно также пренебречь взаимодействием с газовой фазой, так что для всех практических целей система из двух гомогенных фаз (которые мы обозначим а и (3 а-расплав Ag-Si, расплав Ре 50 может рассматриваться как закрытая гетерогенная система при постоянных температуре и давлении. При равновесии при заданных условиях энергия Гиббса должна быть минимальной (см. гл. 1), так что все возможные изменения 60 в области равновесных состояний положительны [c.68]

Печь имеет индуктор, выполненный из водоохлаждаемой медной трубки, и набивной тигель из основной (магнезитовой или хромомагнезитовой) или кислой (кварцевой) массы. В качестве связки в порошкообразную массу вводят обычно молотую борную кислоту, иногда жидкое стекло или другие материалы. [c.228]

Образец или тигель с образцом подвешивается на тонкой молибденовой или вольфрамовой проволочке к молибденовым электродам 4, укрепленным в магнезитовой пробке 3. К электродам присоединены контактные пружины, прижимающиеся к изолированным друг от друга фланцам, подключаемым к автотрансформатору. В нужный момент цепь замыкается, проволочка перегорает и образец падает в калориметр. [c.289]

Плавку ведут в индукционной печи 4 (рис. 3.25), в тигель которой загружают около 150 кг сырья. Мощность печи составляет примерно 100 кВт при номинальном токе генератора 150 А. Плавление железа длится 1,5 ч при 1600 °С. В процессе плавки в печь вводят промоторы — AI2O3 и SiOj. Образующийся шлак вручную удаляют с поверхности металла. Расплав по желобу выливают в окислительный тигель 7, представляющий собой цилиндрический аппарат (0 = 1600 мм Н = 600 мм) с водяной рубашкой. Тигель футерован магнезитовым кирпичом. В верху аппарата имеется конической формы водоохлаждаемый колпак с люком для загрузки промоторов. Окисление происходит при 1600—2000 °С в течение получаса, к поверхности расплавленного металла непрерывно поступает кислород под давлением 0,04— 0,08 МПа. При окислении расплава в него вводят СаО в виде мела или строительной извести и К2СО3 (99 %-й). [c.161]

Процесс восстановления осуществляется в специальном реакторе, представляющем собой герметичную стальную бомбу, в которую вставляется магнезитовый тигель. После откачки воздуха бомба наполняется артонам и разогревается до 700 или 950° С. Хлористый кальций вводится в качестве флюса. [c.595]

Плавку ведут в индукционной печи 4 (рис. 73), в тигель которой загружают около 150 кг сырья. Мощность печи составляет примерно 100 кВт при номинальном токе генератора 150 А. Плавление железа длится 1,5 ч при 1600 °С. В процессе плавки в печь вводят промоторы — АЬОз и Si02. Образующийся шлак вручную удаляют с поверхности металла. Расплав по желобу выливают в окислительный тигель 7, представляющий собой цилиндрический аппарат (0 = 1600 мм Я = 600 мм) с водяной рубашкой. Тигель футерован магнезитовым кирпичом. В верху аппарата имеется конической формы водоохлаждаемый колпак с люком для загрузки промоторов. Окисление происходит при 1600—2000°С в течение [c.181]

Можно указать ряд огнеупорных материалов, начиная от огнеупорной глины с высоким содержанием кремнезема до обычных тиглей из окислов, содержащих заметные количества кремневой кислоты в качестве связки, и спеченных или рекри-сталлизованных тиглей, изготовленных из чистых окислов. Из этих материалов огнеупорная глина применима для ряда неактивных сплавов, но она не должна использоваться без предварительного анализа на загрязнения. Переходя к тугоплавким окислам, нужно подчеркнуть, что обычно почти все технические марки окислов для тиглей, известные под названием магнезия или чистая магнезия , в действительности представляют собой смеси магнезии с заметными количествами кремнистой связки. При изучении систем, в которых активность сплавов меняется в широких пределах, можег оказаться, что такого типа тигли пригодны для сплавов одной части системы и не пригодны для другой. Так, например, при изучении систем Са—5п и Мд—5п сплавы, богатые оловом, могут выплавляться в обычных промышленных магнезитовых тиглях, в то время как для сплавов, богатых магнием, необходимо применять тигли из чистых окислов сплавы, богатые кальцием, выплавляют в стальных тиглях. Таким образом, часто экономичней применять тигли из различных материалов для сплавов одной и той же системы. Иногда можно избежать расхода чистых огнеупорных окислов благодаря применению смеси глинозема и плавикового шпата [46] для обмазки шамотных тиглей. По этой технологии обычный тигель из шамота футеруют или обмазывают смесью глинозема и плавикового шпата с небольшим количеством связки, в качестве которой служит гум- [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология