Перегонка нефти с дефлегмацией

Ни постепенным, ни тем более однократным испарением невозможно добиться четкого разделения нефтепродукта на узкие фракции, так как часть высококипящих компонентов переходит в дистиллят, а часть низкокипящих остается в жидкой фазе. Поэтому применяют перегонку с дефлегмацией или с ректификацией. Для этого в колбе нагревают нефть или нефтепродукт. Образующиеся при перегонке пары, почти лишенные высококипящих компонентов, охлаждаются в специальном аппарате — дефлегматоре и переходят в жидкое состояние — флегму. Флегма, стекая вниз, встречается со вновь образовавшимися парами. В результате теплообмена низкокипящие компоненты флегмы испаряются, а высококипящие компоненты паров конденсируются. При таком контакте достигается более четкое разделение на фракции, чем без дефлегмации. [c.113]

Современная промышленная технология первичной перегонки нефти основана на процессах одно- и многократной перегонки с последующей ректификацией образовавшихся паровой и жидкой фаз. Перегонку с дефлегмацией и периодическую ректификацию, так же как перегонку с постепенным испарением, применяют в лабораторной практике. [c.67]

Если же нефть нагревать в нагревательном аппарате (трубчатая печь) до определенной температуры, а затем ввести ее в испаритель, то в нем одновременно (однократно) отделится вся паровая фаза от жидкой. Такой процесс называют перегонкой с однократным испарением. Ни перегонка с постепенным испарением, ни перегонка с однократным испарением не дает четкого разделения нефти на узкие фракции. Всегда в легкокипящих компонентах будет присутствовать часть высококипящих и наоборот. Для более четкого разделения тех и других компонентов применяют перегонку с дефлегмацией или ректификацией. [c.20]

Перегонка нефти с дефлегмацией. Степень однородности, чистоты состава данной температурной фракции определенной нефти зависит от устройства перегонного аппарата и от способа ведения перегонки. [c.33]

Таким образом, последовательность выделения фракций из нефти с помощью сжатых газов противоположна той, которая имеет место при обычной термической перегонке нефти. Полученные фракции отличаются друг от друга по фракционному составу, плотности, молекулярному весу и содержанию серы. В ряде случаев наблюдается прямолинейная зависимость плотности фракций от давления конденсации. Жидкости, выпавшие в разных сосудах установки, отличались по фракционному составу примерно так же, как фракции, получающиеся при обычной перегонке нефти, осуществляемой без дефлегмации. Такой характер разделения связан с однократностью процессов растворения и конденсации в лабораторной установке. Кроме того, известно, что газожидкостное равновесие при высоких давлениях характеризуется большей близостью составов газовой и жидкой фаз системы, чем при низких давлениях. [c.66]

В начальный период развития нефтяной промышленности разделение нефти на фракции осуществлялось простой перегонкой и главным образом в кубах периодического действия. В последующем для повышения четкости разделения нефти стали применять дефлегмацию паров, в связи с переработкой больших объемов нефти перешли на использование непрерывных процессов разделения. [c.13]

В настоящее время разделение нефти на фракции осуществляется только однократной перегонкой и ректификацией. Перегонку с постепенным испарением, осложненную дефлегмацией, и периодическую ректификацию применяют лишь в лабораторной практике. [c.13]

Практика показывает, что при повторной перегонке узких фракций нефти, пол, енных однократной перегонкой с дефлегматором, легкие фракции в значительной мере кипят при других температурах, тогда как тяжелая (200 и выше), почти целиком переходят в тех температлфных интервалах, в каких были собраны. Получается впечатление, что дальнейшей фракционировке и очистке поддаются, только более легкокипящие фракции. То, что высшие не изменяют пределов отгонки может быть объяснено или тем, 1чгго в условиях перегонки дефлегмация и фракционировка не достигаются вовсе или, как это Б свое время объяснял Тихвинский, что обилие флегмы для высококипящих фракций уже в первой перегонке выделяву их в достаточно концентрированном виде. [c.115]

Рационализированные кубовые батареи. Единичные попытки применить более усовершенствованные, чем описанные выше, кубовые установки предпринимались еще в прошлом столетии. Так, известны непрерывно действующие установки одна в Кускове, под Москвой, сооруженная по проекту Д. И. Менделеева, пять установок в Ба ку, построенные по проекту В. Г. Шухова, установки Тавризова и др. Каждая установка состояла из одного перегонного куба и работала с использованием тепла продуктов перегонки для подогрева нефти, с широкой дефлегмацией и даже с ректификацией дестиллатов. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология