Формование замыкающих головок

Наибольшее распространение получил экструзионно-выдувной метод. Трубчатая заготовка 1 (фиг. 61, а) формуется на червячном экструдере 2 через угловую головку 3. После этого половинки формы 4 замыкаются и внутрь трубчатой заготовки нагнетается сжатый воздух, который опрессовывает заготовку по стенкам формы. Поскольку форма работает циклично, для формования заготовок могут применяться не только червячные, но и поршневые экструдеры 5 периодического действия (фиг. 61, б). [c.96]

Пооперационная схема экструзионно-выдувного формования полых изделий приведена на рис. 1-УП. Вначале червячным экструдером 1 через угловую кольцевую головку 4 выдавливается трубчатая заготовка 5 (позиция /). Затем под действием гидравлических или пневматических цилиндров 7 форма 6 замыкается, и в полость заготовки через открытый клапан 2 и канал в дорне 3 головки нагнетается сжатый воздух, под действием которого формуется изделие (позиция //). После охлаждения изделия форма раскрывается, горловина изделия отрезается от заготовки 5, и изделие 8 сбрасывается в приемную, тару (позиция III). [c.230]

Выдувная форма 7 замыкается и перемещается в позицию формования (рис. 30, б-УИ). Изделие формуется сжатым воздухом, нагнетаемым через штуцер 5 в полость заготовки. Одновременно калибрующим дорном 6 оформляется нижняя часть горловины изделия 14. Затем в полость изделия вводится трубка 15, через которую из цилиндра 2 через двухходовой кран 3 и трубу 4 поршнем 1 нагнетается жидкий продукт (рис. 30, е-УП). После заполнения изделия кран 3 поворачивается в исходное положение, а горловина изделия закупоривается устройством 9 для сварки изделия и снятия облоя (рис. 30, г-УП). Форма размыкается, и готовое изделие подается в позицию нанесения цветной печати или этикетирования (на рисунке не показана). Во время формования изделия, его заполнения и укупорки из головки экструдера выдавливается очередная трубчатая заготовка 8. [c.259]

На рис. 2-У11 приведена схема формования полых изделий в четырех-гнездной форме. Вначале из двухручьевой экструзионной головки 2 в полости формы / выдавливаются две трубчатые заготовки. Затем форма замыкается и перемещается вправо в позицию формования. В открытые патрубки заготовок одновременно вводятся четыре калибрующе-выдувных ниппеля 3, через каналы которых в полости заготовок нагнетается сжатый воздух. Средняя часть заготовок зажимается перемычками выдувной формы. [c.231]

На рис. 3, а-УП приведена схема формования, отрезания и переноса в форму трех трубчатых заготовок 3. Три трубчатые заготовки одновременно выдавливаются червяком 1 экструдера через трехручьевую головку 2. После этого полуформы 5 замыкаются и зажимают заготовки, которые отрезаются в верхней части ножом 4 затем форма опускается в позицию выдувания. Сжатый воздух нагнетается в заготовки через ниппели снизу. [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология