Высокочастотная сварка изделий

Рис. 10. Форма электродов для высокочастотной сварки а — С. пленок с разрезанием материала б — С. трубы с пленкой в — С. футляров г — получение криволинейного шва на изделии замкнутой формы 1 — свариваемые детали 2— верхний электрод з — нижний электрод 4 — предохранительная изоляционная прокладка 3 — электрод в высокочастотном поле 6 — прижимные бруски 7 — механизм создания давления и горизонтального перемещения электрода 5 (стрелками показано присоединение к генератору

Высокочастотная сварка. Сварка токами высокой час ТОТЫ заключается в нагреве шва свариваемых частей из термопласта в высокочастотном электрическом поле и сдавливании их, когда они станут пластичными. Этим способом можно сваривать различные изделия из твер- дых и мягких термопластов листы, трубы, профильные [c.163]

При сварке изделие зажимают между концом волновода и подвижной опорой 3, к которой прикладывается усилие Р, создающее давление в процессе сварки. Сварка происходит в момент включения электрического тока высокой частоты на обмотку вибратора. Возникающие при этом в вибраторе высокочастотные [c.203]

Как говорит само название, высокочастотная сварка осуществляется в поле высокой частоты, которое генерируется при помощи электродов, одновременно служащих зажимами для свариваемых изделий. [c.592]

Высокочастотный метод сварки применяется для изделий из ацетата целлюлозы, пропионата целлюлозы, ацетобутирата це-люлозы, полиамидов, полиметилметакрилата, поливинилхлорида и поливинилиденхлорида. Этот список далеко не полный, но он охватывает наиболее важные материалы, которые в больших количествах свариваются токами высокой частоты. Одним из примеров использования высокочастотной сварки может быть изготовление плащей и накидок из поливинилхлоридной пленки. Токи высокой частоты непригодны для сварки полиэтилена и полистирола—неполярных полимеров с очень низкими факторами потерь (порядка 10— ). [c.594]

Для обивки крыши автомобиля может применяться также ПВХ-плен-ка марки 0,4Т, свойства которой приведены выше. Однако шить из нее обивку нельзя, так как она не обладает необходимой прочностью для изготовления готового изделия из этого материала необходимо применять высокочастотную сварку. [c.225]

К технологическим процессам I класса относятся процессы, в которых рабочий орган касается объекта обработки теоретически в одной точке. К таким процессам условно можно отнести механическую обработку отпрессованных из пластмасс изделий резцом снятие грата-облоя, высокочастотную сварку полимерной пленки электродом в виде ролика и др. Для осуществления этих процессов движение рабочего органа относительно объекта обработки должно быть сложным, и, следовательно, должна быть сравнительно сложной кинематическая схема механизма, воспроизводящего траекторию точки контакта. [c.6]

Возможность получения полых изделий при одновременном раздувании двух уложенных друг на друга заготовок (рис. 1У-8). Заготовки формуются и одновременно свариваются по контуру. Для этого в кромки формы монтируются электроды термоимпульсной или высокочастотной сварки. При использовании тонколистовых термопластов (целлулоид) и раздуве паром получают полые изделия из холодных заготовок. В этом случае разогрев заготовок и их сваривание по контуру проводятся одновременно с формованием за счет тепла, подводимого с паром. Так изготавливают детские игрушки из целлулоида. [c.205]

ЩИХ ОСНОВНЫХ узлов охлаждаемого водой магнитострикционного излучателя, соединенного с акустическим трансформатором 2, являющимся одновременно и одним из электродов. При сварке изделие зажимается между концом акустического трансформатора и подвижным зажимом 3, к которому прикладывается усилие, необходимое для создания давления в процессе сварки. Сварка происходит в момент включения электрического тока высокой частоты от ультразвукового генератора на обмотку излучателя. Возникающие при этом в магнитострикторе высокочастотные упругие колебания передаются через конец акустического трансформатора в виде вертикальных механических перемещений большой частоты. Величина амплитуды колебаний может быть порядка 15—20 мк. Необходимое для сварки давление определяется толщиной материала. Длительность процесса сварки зависит от толщины и свойств свариваемого материала (для винипласта толщиной 10 мм оно примерно равно 60—80 кГ/с.ад2). При точечной и прессовой сварке продолжительность пропускания упругих колебаний регулируется электронным реле с диапазоном регулирования от 0,1 до 8 сек. [c.177]

Полипропиленовые листы и части изделий можно сваривать при помощи азота или другого инертного газа, нагретого до 200—220° С и подаваемого через специальную горелку. В связи с тем, что полипропилен обладает малым коэффициентом электрических потерь, его нельзя сваривать при помощи токов высокой частоты. Для проведения высокочастотной сварки необходимо добавлять некоторое количество поливинилхлорида. [c.71]

В стекольной промышленности высокочастотный нагрев может найти и находит также весьма широкое применение. Варка стекла, склеивание и закалка, спайка стекла с металлами и, наконец, сварка стеклянных изделий между собой — вот те про- [c.125]

Сварка токами высокой частоты. Поле токов высокой частоты генерируется при помощи электродов, одновременно служащих зажимами для свариваемых изделий. Этими же зажимами создается необходимое давление. Высокочастотный нагрев в большинстве случаев применяют для сваривания таких материалов, к-рые плохо проводят электрич. ток и тепло. Действие высокочастотного поля вызывает межмолекулярное взаимодействие по всей толщине материала, результатом него является равномерное прогревание. [c.33]

Точечную сварку выполняют на тех же машинах, что и роликовую. Ее применяют для прихватки деталей перед роликовой сваркой, а также и в процессе роликовой сварки для получения равномерных швов при соединении изделий больших размеров. Точечную сварку, как прессовую и роликовую, производят швами в нахлестку. Поэтому нрочность сварных точек превышает прочность материала изделия. Количество сварных точек устанавливают в соответствии с конструкцией изделий. Сварочное оборудование, использующее высокочастотные ламповые установки, можно эксплуатировать в помещениях с температурой воздуха до 35°, при отсутствии в них токопроводящей пыли и газов, вредно действующих на электроаппаратуру. [c.33]

Изделия сложной формы изготавливают склеиванием [22, 25, 35, 88, 140, 184, 368], механическим соединением (гвоздями и болтами) [22, 25, 88, 102, 229], сваркой в высокочастотном электромагнитном поле [35], сплавлением [209 [ и т. д. [c.49]

Схему и описание метода см. табл. 1. Сущность процесса состоит в том, что изделие из пластмассы помещают в переменное электрическое поле высокой частоты, которое создается между двумя металлическими электродами. Вследствие того, что пластмассы являются несовершенными диэлектриками, элементарные заряды при внесении их в высокочастотное электрическое поле смещаются и небольшое количество имеющихся в диэлектрике свободных зарядов образует ток проводимости. На смещение заряженных частиц затрачивается работа, которая преобразуется в тепло. При изменении направления электрического поля выделяется некоторое количество тепла. Поэтому, чтоб интенсифицировать процесс сварки, применяют токи высокой частоты (30— 40 мгц и более). [c.199]

Сравнение основных показателей различных методов сварки (табл. 2) показывает ряд преимуществ высокочастотного метода. Сварка токами высокой частоты открывает большие перспективы в производстве массовых изделий из винипласта (типовая арматура, вентиляторы и пр.) и создает возможность автоматизации сварочных работ. Конечно, при изготовлении сложного крупногабаритного оборудования, сборке и ремонте аппаратов и трубопроводов новый метод не может вытеснить ручную сварку горячим воздухом. [c.8]

Одна из плит пресса оснащена изолированной от корпуса пластиной, на которую подается высокое напряжение от высокочастотного генератора. Мощность пресса и его размеры зависят от формы и размеров изделий, для сварки которых он предназначен. Конструктивно кинематическая часть [c.284]

Многопозиционные высокочастотные сварочные установки могут быть оборудованы двумя прессами для более полной загрузки генераторов или обеспечения последовательной сварки в разных местах изделия, В таких установках работают с электродами, которые предназначены главным образом для сварки пленок. [c.288]

Сварка токами высокой частоты заключается в нагреве свариваемых изделий в высокочастотном электрическом поле и сдавливании деталей после разогрева до перехода в пластичное состояние. Этим способом можно сваривать разнообразные из-де.чия из твердых и мягких термопластов, листы, трубы, пленки и т. п. Опыт показывает, что сварка токами высокой частоты более производительна и экономична, так как отпадает необходимость в расходе вспомогательных материалов (воздуха, водорода, азота, ацетилена, к.тея, растворителей и др.) и присадочного материала и [c.104]

Разработано несколько способов сварки, их технология и необходимое оборудование. Промышленное применение получили следующие способы сварки горячим газом, контактным нагревом, термоимпульсная, высокочастотная и ультразвуковая. Выбор способа обусловливается природой материала, конструкцией свариваемых деталей, требованиями к сварному соединению, условиями работы изделия, а также необходимой производительностью. В табл. 1У-8 приведена оценка свариваемости основных термопластов различными способами. [c.228]

Из других высокопроизводительных способов сварки винипласта следует отметить сварку токами высокой частоты. Сущность этого способа заключается в нагреве свариваемых изделий в высокочастотном электрическом поле и сдавливании деталей после их разогрева до перехода в пластическое состояние. [c.416]

Сварочные напряжения при газовой сварке возникают в изделии на расстоянии 25—50 мм в зависимости от диаметра свариваемых деталей по обе стороны сварного шва, которые просматриваются в лоляризоваином свете виде ярких колец. Такие напряжения ведут к разрушению изделия. При просмотре изделий, изготовленных высокочастотной сваркой, в полярископе наблюдак>тся ио обе стороны шва более яркие кольца, чем в случае газовой сварки. Кольца эти находятся на значительно более коротком расстоянии (у труб наружным диаметром [c.145]

Для сварки термопластичных пластмасс применяют несколько способов. Пленки или тонкие листы скрепляют щвои, нагревая их различными способами, включая электрический и высокочастотный нагрев. Пластмассы можно соединять сваркой трением, без источника внепшего тепла. При сварке паяльником сварочную горелку используют для нагрева металлического паяльника, но электроподогрев для этих целей более широко распространен. Сваренные изделия, изготовляемые из листов, труб, блоков и штампованных или плавленых элементов, производятся теперь с широким применением сварки горячим газом, которая в общем сходна со сваркой металлов. Горючим газом может служить ацетилен, пропан, водород, генераторный газ или бутан из них чаще используется ацетилен. [c.650]

Коротковолновый диапазон ВЧ и диапазон УВЧ применяются в радиосвязи, радиовещании, телевидении, медицине, а также для высокочастотного нагрева диолектрпкоз (сварка пластикатов, нагрев пластмасс, склейка деревянных изделий п др.). [c.561]

Для работы в комплекте со сварочными прессами разработан генератор ВЧП-1,6/27, в котором применена колебательная система, обеспечивающая заданную стабильность частоты, устойчивую работу автогенератора и сравнительно небольшое изменение )ежима генератора в процессе сварки. Зыпрямитель выполнен на полупроводниковых вентилях, обладает большим сроком службы и управляется тиристорным ключом на первичной стороне анодного трансформатора. Ключ снабжен системой стабилизации и регулирования выпрямленного напряжения в пределах 15—100% максимального значения Ушах и поддержания постоянства с точностью 0,1% в пределах (0,25—0,85) /тах при отклонении напряжения в питающей сети на 10% от номинального. Одновременно со стабилизацией напряжения накала генераторной лампы (( )еррорезонансным стабилизатором) указанная система обеспечивает строгую повторяемость режима при сварке независимо от напряжения в сети. Кроме того, тонкая регулировка анодного напряжения и высокочастотной мощности создает большие удобства в эксплуатации, обеспечивает дозирование энергии, выделяющейся в материале, легкую перестройку режима при смене свариваемого изделия. Генератор снабжен индикатором напряжения на рабочих электродах, позволяющим контролировать режим на рабочем месте и в значительной мере облегчающим и упрощающим наладочные и исследовательские работы. [c.282]

Процесс ультразвуковой сварки металлов можно представить следующим образом. На поверхностях свариваемых изделий, зажатых между прижимным устройством и концам акустического трансформатора, вследствие упругих колебаний конца трансформатора возбуждаются значительные знакопеременные касательные напряжения высокой частоты, в результате чего поверхности в местах сварки очищаются от загрязнений. Оксидная пленка, имеющая меньшую по сравнению с металлом прочность и пластичность, разрушается, обна руживаются чистые поверхности металла, обладающие способностью к схватыванию. В процессе ультразвуковой сварки под воздействием высокочастотных знакопеременных сдвиговых напряжений происходит активизация атомов кристаллической решетки металлов, расположенных вблизи поверхности соединения это обеспечивает более легкое схватывание металлов при значительно меньших пластических деформациях, чем это необходимо, например, при холодной сварке. Вследствие сближения поверхностей свариваемого металла под воздействием сжимающей нагрузки до расстояний, при которых прояв- [c.166]

Процесс ультразвуковой оварки металлов можно -представить следующим образом. На поверхностях свариваемых изделий, зажатых между прижимным устройством и концом акустического трансформатора, вследствие упругих колебаний ко нца трансформатора возбуждаются значительные знакопеременные касательные напряжения высокой частоты, в результате чего поверхности в местах оварки очищаются от загряз/нений. Оксидная пленка, имеющая меньшую по сравнению с металлом прочность и пластичность, разрушается, обнажая чистые поверхности металла, обладающие способностью к схватыванию. В процессе ультразвуковой сварки под воздействием высокочастотных знакопеременных сдвиговых напряжений происходит активизация атомов кристаллической решетки металлов, расположенных вблизи поверхности соединения. Это обеспечивает более легкое схватывание металлов при значительно меньших пластических деформациях, чем, например, при холодной сварке. Вследствие сближения поверхностей свариваемого металла под воздействием сжимающей нагрузки до расстояний, при которых проявляются силы межатомного взаимодействия, происходит сварка металлов. Фактором, способствующим сварке, является тепло, выделяющееся в металле при прохождении ультразвука. Значительное влияние на процесс сварки оказывает также давление на изделие в момент сварки. Сжимающие усилия выполняют несколько функций. Они необходимы для создания тангенциальных напряжений в местах свар ки и дальнейшего совместного деформирования свариваемых поверхностей. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология