Дробилки молотковые однороторные

Производительность. Для молотковой однороторной дробилки производительность (в т/ч) приближенно определяется по, уравнению [c.692]

Рис. 84. Молотковая однороторная дробилка

Рнс. 11.42, Молотковая однороторная дробилка М20-20 [c.139]

Молотковые дробилки различают по количеству роторов (однороторные и двухроторные), а также по расположению молотков в одной или нескольких плоскостях вращения (однорядные и многорядные). Степень измельчения в молотковых дробилках колеблется от I = 10— 15 в однороторных до I = 30—40 в двухроторных. [c.461]

Однороторные молотковые дробилки по ГОСТ 7090—54 имеют следующие размеры ротора (диаметр X длина) 300 X 200, 400 X 300, 800 x 600, 1000 X S00, 1000 X 1200, 1300 X 1600, 2000 X 1800 и 2000 X 3000 мм. [c.68]

Рис. 4.23. Однороторная четырехрядная молотковая дробилка С-218

Кроме однороторных молотковых дробилок (рис. XVI И-8) применяются двухроторные (с двумя валами), для которых степень измельчения достигает I = 30—40. Выпускаются также дробилки с жестко закрепленными молотками, а также с несколькими параллельными рядами молотков (многорядные дробилки). [c.691]

Молотковые дробилки в цементном производстве применяются для второй стадии дробления крупных кусков известняка, особенно в случае повышенной крепости породы. Молотковые дробилки выпускаются двух видов — однороторные и двухроторные. Двухроторные дробилки позволяют загружать более крупные куски до 400—600 мм в поперечнике, в то время как максимальная крупность кусков для однороторных дробилок равна 200—300 мм. Двухроторные дробилки более производительны, так как они представляют собой сдвоенные однороторные дробилки с общим корпусом и загрузочной корзиной. Молотковые дробилки отличаются простотой конструкции, высокой производительностью и надежностью в работе. [c.147]

Расход мощности в однороторных многорядных молотковых дробилках при дроблении материалов средней твердости (известняк) колеблется от 1,36 до 2,7 л. с. на тонну продукции при степени измельчения 8—12. В двухроторных молотковых дробилках при дроблении, известняка и степени. измельчения 25—32 расход энергии колеблется от 1,77 до 2,45 я. с./т. [c.142]

Ция простейшей, однороторной однорядной молотковой дробилки показана на рис. 179. [c.268]

Рис. 1Х-1. Однороторная многорядная молотковая дробилка

Для дробления двойного суперфосфата обычно применяют однороторные молотковые дробилки СМ-431 со снятой колосниковой решеткой и с уменьшенным числом осей и молотков. Последнее способствует меньшему налипанию продукта на внутреннюю поверхность дробилки, так как в данном случае дроблению подвергаются крупные гранулы и куски, влажность которых значительно превышает влажность мелких гранул, хорошо просушиваемых в сушилке. Продукт после дробления имеет в основном размер частиц не более 5 мм. [c.167]

На рис. 22 изображена однороторная молотковая дробилка, а ее характеристика приведена в табл. 34. [c.277]

Смерзшийся или слежавшийся колчедан дробят в однороторных молотковых дробилках (табл. У1-22), кусковую серу (до кусков 25 мм) в зубчатых валковых дробилках с бронзовыми венцами (для предохранения от взрыва при дроблении серы) [c.332]

Молотковые дробилки различают по количеству роторов (однороторные и двухроторные), а также по расположению молотков в одной или нескольких плоскостях вращения (однорядные и многорядные). Степень измельчения колеблется от г = 104-15 в однороторных дробилках до I = 30 -40 в двухроторных размер продукта дробления в однороторных дробилках составляет 10— 15 мм (реже до 5 мм), а в двухроторных 20 —30 мм и более. [c.57]

Для измельчения высушенного продукта применяют однороторную молотковую дробилку с ротором диаметром 1 м, длиной 0,8 м и частотой вращения ротора 1000 об/мин. [c.204]

Однороторная четырехрядная молотковая дробилка (конструкции Кусинского завода, модель С-218), применяемая в производстве литопона для дробления барита, изображена на рис. VI-15. Она отличается от описанной выше однорядной молотковой [c.269]

Однороторная однорядная молотковая дробилка с горизонтально установленным валом С-29 (рис. VII-20) состоит из разъемного корпуса 1, выложенного броневыми плитами 5 и снабженного разгрузочной колосниковой решеткой 6. На боковых кронштейнах установлены подшипники, в которых вращается вал с насаженными [c.321]

Однороторная четырехрядная молотковая дробилка с горизонтально установленным валом С-218, применяемая в производстве литопона для дробления барита (рис. УП-21), отличается от описанной выше однорядной молотковой дробилки формой и количеством молотков, а также конструкцией брони. Торцовые стенки корпуса этой дробилки снабжены зубчатой броней. Показанная на рис. УП-21 форма молотков наиболее целесообразна, так как после износа передней бьющей кромки молоток можно повернуть на 180 вокруг оси, а после износа второй кромки крепить его к дискам вторым концом. Таким образом, в молотке получаются четыре бьющие кромки. При скорости вращения вала 1250 об/л мк и диаметре окружности молотков 600 мм окружная скорость крайних точек молотков составляет [c.322]

Однороторная однорядная дробилка С-29 (см. рис. УП-20) нри размоле земель и наполнителей исходной крупностью 40—50 мм и конечной 0—5 мм имеет производительность 1—2 т ч. При этом максимально потребляемая мощность достигает 4—5 кет. Четырехрядная однороторная молотковая дробилка С-218 при размоле тяже- [c.323]

Молотковые дробилки этого типа могут быть однороторные и двухроторные. В цементной промышленности преимущественно применяются однороторные дробилки. [c.75]

На дробилках ударно-отражательного действия можно измельчать горные породы прочностью до 1500 кгс/см и с большим размером кусков — до 1 ж. При этом достигается высокая степень измельчения коэффициент дробления таких дробилок равен 40—50, т. е. при величине кусков исходного материала 1000 мм наибольший размер кусков дробленого продукта не будет превышать 20—25 ММ. Это позволяет отказаться от последующих стадий дробления. В молотковых дробилках коэффициент измельчения находится в пределах 10—>12 для однороторных и 15— 20 для двухроторных. [c.77]

По ГОСТ 7090—72 изготовляют однороторные молотковые дробилки типа М девяти типоразмеров массой от 0,2 до 60 т и мощностью электродвигателя от 7 до 1250 кВт. [c.330]

Рис. Х1Х-6. Конструкция однороторной молотковой дробилки

Для определения производительности однороторной молотковой дробилки пользуются формулой [c.239]

Однороторная молотковая дробилка (рис. 12) состоит из корпуса 2, облицованного плитами, и ротора 4 с подвешенными к нему молотками 3. В нижней части корпуса имеется полукруглая колосниковая решетка 5. Колосники имеют клиновидную форму и [c.23]

Однороторные молотковые дробилки могут быть с колосниковыми решетками и отбойными плитами или только с отбойными плитами. Двухроторные дробилки чаще всего имеют [c.94]

По конструктивным признакам молотковые дробилки различают по числу роторов - однороторные и двухроторные по положению вала ротора — с горизонтальным и вертикальным валом по направлению вращения ротора - реверсивные и нереверсивные (односторонние) по исполнению разгрузочного узла — с колосниковой решеткой, полностью перекрывающей разгрузочное отверстие, частично перекрывающей разгрузочное отверстие, и без [c.24]

Дробилка молотковая однороторная С-218М. Производительность 12— 15 т/ч диаметр загружаемых кусков до 50 мм, диаметр дробленого материала 0—30 мм, габариты 1050 X 895 X 1122, мощность двигателя 17 кВт п = 1500 мин-1 масса 976 кг, стоимость 670 руб. Изготовитель — Ухолов-ский завод Строй-маш . [c.35]

Молотковые дробилки обеспечивают дробление материалов первой группы, не содержащих значительных примесей абразивных частиц, и дезагрегацию материалов второй группьи Материал измельчается ударом быстровращающихся молотков 5, закрепленных на роторе, а также ударом о броневые плиты 2 корпуса, на который отбрасывается материал. Дробилки выпускают однороторные и двухроторные. Размер частиц измельченного материала зависит от размера отверстий в колосниковой решетке 4. [c.213]

Для дробления скомковавщейся соды применяют молотковые дробилки, обычно однороторные (одновальные). [c.43]

Дробилка молотковая К-17052М (ТУ 26-06-166—67). Предназначена для дробления руберакса, канифоли, каменного угля, шлака, кирпичного боя, известняка и других малоабразивных материалов с пределом прочности при сжатии до 1000 кг/см и влал ностью до 15 %. Однороторная, диаметр ротора 400 мм,. мощность двигателя 2,6 кВт, масса 640 кг, стоимость 890 руб. Изготовитель — Министерство химического и нефтяного машиностроения. [c.35]

Однороторная молотковая дробилка (рис. 2.27) состоит из корпуса 2, облицованного плитами, и ротора 4 с подвешенными к нему молотками 3. В нижней части корпуса имеется полукруглая колосниковая решетка 5. Колосники имеют клиновнднуто форму и обычно изготовляются из марганцовистой стали. Молотки делаются из износоустойчивой стали. В зависимости от свойств дробимого материала и требуемой крупности продукта применяют молотки различной формы и веса. После износа с одной стороны молоток переворачивают. При износе с обеих сторон его заменяют. [c.51]

Однороторные молотковые дробилки в большинстве случаев оборудованы колосниковыми решетками для контроля крупности готового продукта, однако имеются самоочищаюшиеся дробилки, у которых колосниковые решетки заменены подвижными отбойными плитами конвейерного типа. В нереверсивных молотковых дробилках (рис. 9.5) загрузочное отверстие находится в боковой части корпуса, в реверсивных — сверху (рис. 9.6). [c.212]

На рис. 8.3.6.1, б приведена схема наиболее распространенной однороторной молотковой дробилки, в которой молотки располагаются на роторе рядами. Для крупного дробления устанавливается меньшее число рядов при более тяжелых молотках, для мелкого дробления — большее число рядов и легкие молотки. Верхняя часть корпуса дробилки футеруется сменными плитами, которые крепятся к корпусу болтами. В нижней части корпуса дробилки размещена колоснрпсовая решетка, поддерживаемая опорами и занимающая 135-180° окружности, описываемой молотками. [c.753]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология