Производительность конвейеров

Конвейер совершает полный оборот за 6—11 мин. Производительность конвейера составляет 1000— 2200 пар обуви в смену. [c.68]

Выбор шага транспортирующей спирали s. Экспериментально доказано 3]. аго изменение производительности конвейера в зависимости от шага спирали носит нелинейный характер (рис. 20) с максимумом в интервале значений s = = (1 1,2) Дсп- На тот же диапазон изменения шага спирали приходится [c.201]

В отличие от шнека, транспортирующего сыпучий материал, производительность конвейера при перемещении вязких жидкостей снижается с увеличением угла наклона его трассы к горизонту даже при наличии горизонтального подпорного участка. Поэтому с увеличением угла наклона трассы к горизонту Необходимо заведомо увеличивать частоту вращения шнека. [c.207]

Для транспортирования материалов с высокой абразивностью в целях снижения износа рукава диаметр последнего следует увеличить, уменьшая прп этом частоту вращения транспортирующих спирален (прп сохранении заданной производительности конвейера). Аналогичные рекомендации оказываются полезными и для материалов, склонных к намазыванию и налипанию. [c.215]

Инспекционный конвейер Производительность конвейера определяем по формуле [c.51]

Исходя из заданной или расчетной производительности конвейера определяют необходимую ширину ленты (в м) [c.444]

Расчетная производительность конвейера определяется по формуле [c.454]

Уточняем производительность конвейера = [c.462]

Штучная производительность конвейера [c.462]

Производительность конвейера определяем по формуле [c.51]

Производительность конвейера зависит от следующих показателей количества работающих на нем людей, а следовательно, от возможной длины конвейера [c.115]

Производительность конвейера определяют следующим образом. [c.142]

Производительность конвейера для изоляции труб [c.148]

Производительность конвейера для изоляции труб, за смену [c.131]

Анализ графиков показывает, что для обеспечения производительности погрузочных машин самоходными вагонетками при длине камер до 100 м достаточно 2 самоходных вагонеток как для отечественного, так и для импортного комплекса машин. В этом случае резервная неиспользованная производительность конвейера позволяет обеспечить на одном участке работу 2 таких комплексов на конвейер КРШ-220 и 4 комплексов на конвейер [c.91]

После выбора ширины ленты по табл. 31 необходимо проверить выбранную ленту на необходимую производительность конвейера (см. Производительность конвейера ). При перемещении насыпных грузов чаще всего применяется желобчатая лента, производительность которой приблизительно вдвое выше производительности плоской ленты той же ширины. [c.217]

Ширину слоя материала на ленте Ъ обычно принимают равной от 0,8 до 0,9 ширины ленты. Длину среднего ролика можно в среднем принять 1с = 0,4 5. Угол наклона крайних роликов Ор обычно принимается равным 20°, но в тех случаях, когда требуется повышенная производительность конвейера, принимают Ср = 30°. [c.232]

Пример 1. Определить необходимую ширину прорезиненной желобчатой ленты и мощность электродвигателя конвейера с редук-торным приводом. Угол наклона ленты прямолинейного конвейера J< горизонту р = 18°. Производительность конвейера = 90 т час рядового кускового колчедана с объемным весом у = 2 т/м . Длина конвейера Ь = 30,8 м. Разгрузка конвейера производится в воронку [c.239]

Конвейеры второго типа могут быть оборудованы сплошными, перфорированными или проволочными лентами. Верхняя ветвь ленты в зоне загрузки отклоняется вверх двумя роликами 8 и защищается сверху козырьком 9. Поступающий по воронке 5 груз обтекает козырек 9 и попадает через боковые щели на рабочую ветвь ленты. Конвейер разгружается посредством плужкового сбрасывателя 7. Конвейеры этих двух типов применяются в тех случаях, когда перемещаемый груз не содержит посторонних предметов (остатки мешков, бумага, камни). Для грузов, содержащих такие включения, применяют конвейеры третьего типа, с верхней рабочей ветвью. Груз поступает по воронке 5 непосредственно на рабочую ветвь ленты и сбрасывается через головной барабан 3. Конвейеры с перфорированной лентой предназначены для перемещения сухих мелкокусковых, порошкообразных и пылевидных грузов. Они не могут перемещать липкие грузы. Эти конвейеры отличаются простотой устройства, компактностью и герметичностью. Производительность конвейеров до 20 т/час, длина до 30—40 м, наибольший угол наклона к горизонту 10—12°. [c.246]

С обычными прорезиненными лентами. Малая поперечная жесткость позволяет ленте небольшой ширины принимать желобчатую форму на трехроликовых опорах при угле наклона боковых роликов 30° (против обычных 20°), что обеспечивает повышение производительности конвейера. [c.248]

Производительность конвейера при настиле с бортами (подвижными и неподвижными) определяется с достаточной точностью по формуле [c.253]

Выбранные в зависимости от необходимой производительности конвейера и размеров кусков перемещаемого груза ширина настила и высота бортов округляются до ближайших больших по ГОСТу 2035-54. [c.254]

Производительность конвейера определяется по формуле [c.257]

Н — высота подъема груза в м (для наклонного перемещения) (Од — коэффициент, значения которого принимаются в зависимости от производительности конвейера по табл. 43. [c.259]

Производительность конвейера рассчитывается по формуле (20) при коэффициенте заполнения ковша т ) = 0,7 -г 0,9 расстояние между ковшами берется кратным двум шагам цепи скорость V движения ковшей с цепями принимается 0,1—0,5 м/сек. [c.282]

При сборке мужских галош артикуло-фасона 110 ММ на конвейере занято 48 сборщиц. Производительность конвейера при [c.606]

Естественно, что в зависимости от диаметра рукава транспортирующая способность гибкого пшека будет различной. Нюке приведены данные, по.зволя-ющие выбрать величину диаметра кожуха в зависимости от заданной объеьшой производительности конвейера Q [c.200]

При расчете скребковых котейеров по заданной производительности определяется скорость полотна, размеры желоба, натяжение тяговой цепи, окружное усилие на приводной звездочке и мощность двигателя [1, 3]. При поверочном расчете производительность конвейера определяется по формуле [c.454]

На основании экспериментальных данных А. Я. Лившица установлено, что = 1,3, /Гд = 1,03, /а = 0,15 м. При расположещЕи рабочих мест с обеих сторон конвейера П -2. Таким образом, расчетная скорость ленты конвейера для выработки духов и одеколонов во флаконах с винтовым горлышком при производительности конвейера 5000 флаконов в час составляет 836 м/мин. Практически она колеблется в пределах 8-9 м/мин. Скорость ленты конвейеров, перемещающих парфюмерные изделия с притертой пробкой, составляет 5 м/мин. Снижение скорости обусловлено меньшей устойчивостью флаконов с притертой пробкой, центр тяжести у которых находится значительно выше, чем у флаконов с винтовым горлышком. Ширина ленты конвейера зависит от размеров изделий, количества рядов устанавливаемых изделий, а также от промежутков между флаконами. В большинстве случаев наиболее удобная ширина ленты 0,25—0,3 м. [c.115]

Процессы загрузки шихты в ванную печь, выработки силикат-глыбы механизированы и автоматизированы и представляют единую поточную линию. Спуск стекломассы на холодный ремонт осуществляется через формовочный конвейер с получением гра-нулята и последующим его использованием (рис. 52). Конвейер состоит из тягового органа цепи, несущего органа пластин, электромеханического привода, душирующего устройства, сливной ронки, лотка для спуска стекломассы. Производительность конвейера — 3 т/ч, потребляемая мощность — 4 кВт, расход водЫ [c.136]

Скорость цепи скребковых конвейеров колеблется в пределах 0,16— 0,75 м1сек. Примерная производительность конвейера для транспортировки гранулираванной сажи при ширине скребка 140 мм и скорости перемещения 0,16 м/сек составляет около 4,8 м /ч. [c.369]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология