Конвейеры с плоской лентой

Рис. 120. Ленточные конвейеры а — с плоской лентой, б — с желобчатой лентой I — передвижная каретка, 2 — дополнительный груз, 3 — натяжной барабан. 4 — воронка загрузочная, 5 — лента конвейера, 5 — приводной барабан, 7 — направляющий барабан, 8 — роликоопоры

По форме ленты в рабочей части различают конвейеры с плоскими лентами и желобчатыми (лотковыми) лентами. [c.211]

Производительность Q (в т/ч) горизонтального конвейера с плоской лентой ориентировочно рассчитывается по формуле [c.168]

После выбора ширины ленты по табл. 31 необходимо проверить выбранную ленту на необходимую производительность конвейера (см. Производительность конвейера ). При перемещении насыпных грузов чаще всего применяется желобчатая лента, производительность которой приблизительно вдвое выше производительности плоской ленты той же ширины. [c.217]

Различают конвейеры с плоской и желобчатой лентами. Желобчатые ленты, несмотря на усложненность роликоопор, имеют большую производительность. Роликоопоры выполняют с одним (для плоской ленты) или с несколькими роликами (для желобчатой ленты). [c.179]

В системах обработки и транспорта кокса обязательным устройством являются питатели, которые называют также короткими конвейерами. Питатели обеспечивают равномерную, регулируемую по величине подачу кокса из бункеров на конвейеры и из емкостей склада в технологическую цепь загрузки железнодорожных вагонов. На установках производства кокса применяют питатели с тяговым органом (ленточные, пластинчатые) и колебательным движением (лотковые качающиеся). Ленточные питатели (рис. 90,а) представляют собой короткие конвейеры с плоской лентой, которые устанавливают горизонтально или наклонно. [c.254]

Применение в конвейерах трубчатой ленты (рис. 6.5.2.8) позволяет значительно увеличить угол наклона. Принцип работы трубчатых конвейеров, основанный на увеличении давления между грузом и лентой, заключается в том, что непрерывно подаваемый на плоскую часть ленты насьшной груз увлекается ею и обжимается при сворачивании ленты в трубу. Достоинствами конвейеров с трубчатой лентой является герметичность перемещения груза, простота конструкции и высокие скорости транспортирования. Существуют самые различные конструкции соединения краев лент в трубу клиновые, типа застежки молния , магнитные, а также ролики и обжимные оболочки с воздушной подушкой. [c.449]

Верхние роликоопоры для конвейеров с плоскими лентами (рис. 31-5) и нижние роликоопоры (рис. 31-6) для всех конвейеров состоят из одного ролика, расположенного горизонтально. [c.445]

Применяют плоские ленты или ленты желобчатой формы. Скорость движения ленты в пределах 0,5—2 м/с выбирается в зависимости от крупности транспортируемого материала и угла наклона конвейера. Скорость наклонной ленты уменьшают при увеличении угла наклона. [c.168]

Для плоской ленты принимаются значения Ка в 2 раза меньше чем для желобчатой ленты. Производительность наклонного конвейера меньше, чем горизонтального, и определяется по формуле [c.233]

На фиг. 135 показана схема передвижного ленточного конвейера общего назначения (ГОСТ 2103-52.). Конвейеры выполняются длиной 5—20 м, с желобчатой или плоской лентой. Короткие конвейеры (5—10 м) могут не иметь роликовых опор для ленты, которая в этом случае скользит по настилу из стального листа. [c.241]

Выпуск заготовок ободных лент. Заготовки ободных лент выпускают на червячных машинах холодного или горячего питания на специальном агрегате. В головке червячной машины устанавливают профильную планку или дорн с мундштуком. Шприцевание осуществляется при температуре головки 40—60°С, корпуса—20— 30 °С и планки — 70—80 °С. При наличии планки из головки выходит пластина определенной ширины и толщины, а при установке дорна и мундштука — трубка. По выходе из головки резиновая трубка разрезается в продольном направлении в двух или трех местах и получаются два или три потока заготовок. Далее пластина последовательно проходит приемный и весовой транспортеры весы и ванну, где охлаждается водой до 25 °С. По выходе из ванны пластина обдувается сжатым воздухом и режется автоматическим плоским ножом на отдельные заготовки. Отрезанные заготовки лент после прохождения счетчика снимают с транспортера и навешивают на крючковый конвейер, подающий их на вулканизацию. Размеры ободных лент регулируют так же, как и размеры протекторов. [c.170]

Производительность (в т/ч) горизонтального ленточного конвейера с желобчатой или плоской лентой рассчитывают по уравнению [c.323]

Технологические линии для получения покрытий с применением электронного облучения включают оборудование для нанесения лакокрасочного материала и отверждения покрытия, а также скоростной конвейер (рис. 8.9). Наиболее благоприятными объектами для получения покрытий являются плоские изделия — рулонные и листовые материалы. Максимальное расстояние между покрытием и окном прожектора (источник электронов) не должно превышать 10—15 см. Это затрудняет отверждение покрытий на изделиях сложной формы. В промышленных условиях радиационное отверждение нашло применение при отделке щитовой мебели, печатных плат, облицовочных строительных плит, листового и рулонного металла, картона, плоских изделий из пластмасс. Отверждение проводят при скоростях движения конвейера (или ленты) 10-—60 м/мин. [c.283]

Для увеличения угла подъема конвейера до 60-70° применяются конвейерные ленты с перегородками — поперечными выступами высотой 50-300 мм самых разнообразных консфукций. Ленты с перегородками (рис. 6.5.2.6) подразделяются на плоские, угловые и лотковые. Шаг перегородок по длине ленты принимается равным 300-600 мм. [c.447]

Конвейерные ленты и плоские приводные ремни. Конвейерные ленты (К. л.) служат транспортирующим органом ленточных конвейеров и одновременно осуществляют тяговую связь между барабанами конвейерной установки. К. л. должны обладать механич. прочностью, гибкостью, малой растяжимостью в продольном направлении и достаточной гибкостью в поперечном (образовывать лоток ), а также иметь износостойкую рабочую поверхность. Основные детали К. л.— сердечник, воспринимающий тяговые нагрузки, и резиновые обкладки, к-рые защищаю г сердечник и борта (продольные кромки) лент от износа, механич. повреждений, воздействия влаги, газов и агрессивных сред. [c.153]

Если просыпь мелочи нежелательна, то в петли ленты вставляются металлические полоски. Ленты обычно изготовляются из проволоки толщиной 1,5—5 мм в виде плоских спиралей, соединенных стержнями. По форме проволочные ленты бывают плоскими и с бортами высотой до 100 мм. Обе ветви проволочной ленты поддерживаются горизонтальными однороликовыми опорами. Допускаемый угол наклона конвейера к горизонту 18—20°. [c.243]

Разновидности ленточных конвейеров характеризуются либо типом материала несущего органа — ленты (например, текстильная, стальная), либо конфигурацией рабочей части полотна (плоские, желобчатые). [c.108]

Стеклохолст получают из рубленого стекложгута равномерным распределением по движущейся ленте — конвейеру для образования холста определенной толщины. В качестве связующего применяют полиэфирмалеинатные и полиэфиракрилатные смолы. Узел пропитки наносит эти смолы равномерным слоем по ширине холста в заданном количестве. Полиэфирные смолы отличаются хорошей адгезией, поэтому пропитанный смолой стекломат легко прилипает к ленте конвейера. Во избежание такого прилипания стекломат облицовывают с обеих сторон целлофаном. Узел формования придает необходимый профиль пропитанному холсту — плоский или волнистый. Отверждение смолы происходит при движении стеклошифера через камеру нагрева. Отвердевший пластик обрезается и разрезается на куски по длине или наматывается в рулоны. [c.255]

Схемы транспортирования и складирования осадка могут быть различными, Для цехов производительностью до 10 т/сут осадок с помощью поворотного наклонного ленточного конвейера подают на специальной подъездной площадке в автосамосвалы или на открытую асфальтированную площадку. Для складов большей производительности с помощью наклонного ленточного конвейера осадок плужковым сбрасывателем подается на узел пересыпки в горизонтальный конвейер и далее в бункера (см.рис. 31). На эстакаде, пересекающей всю площадку открытого склада, устраивается горизонтальный конвейер, по длине которого равномерно через 10—12 м расположены плужковые сбрасыватели (доска, опущенная на плоский участок ленты конвейера под углом к его продольной оси, которая отводит весь транспортируемый осадок в сторону от ленты). [c.62]

При разработке реактора наиболее сложным было конструирование мешалки-конвейера. Обычный винтовой конвейер был совершенно неудовлетворителен по двум причинам 1) вызывал слеживание или не препятствовал ему почти при всех условиях работы 2) не давал хорошего перемешивания, так как вращался с малой скоростью (при вращении с большой скоростью материал слишком быстро проходил бы через реактор). Для винтовой конструкции конвейера были желательны следующие характеристики прочность, способность разрушать слежавшиеся комки, хорошее перемешивание (желательно с большой скоростью) и достаточно медленная подача материала. Этим условиям удовлетворяла конструкция, показанная на рис. 7. 4. Мешалка-конвейер изготовлялась из трех плоских полос- лент сечением 6,3 X 45 мм, скрученных и расположенных как мотовило сенокосилки, но лезвия плоской стороны ленты были перпендикулярны диаметру мешалки, а не параллельны ему. Лезвия имели шаг 2,7 м и внеш- [c.229]

Для изделий плоской формы (листы, панели, ленты) характерна первая схема окраски конвейер движется в горизонтальной плоскости, а краскораспылитель совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной (рис. 7.7). При выходе краскораспылителя за верхнюю и нижнюю кромки изделия, а также в промежутках между изделиями краскораспылитель отключается (подача лакокрасочного материала прекращается). Зная ширину полосы (отпечатка факела) ход краскораспылителя 5,,р и параметры лакокрасочного материала, можно рассчитать скорость движения конвейера (или, при заданной скорость перемещения краскораспылителя и его производительность О р), при которой обеспечивается полная и относительно равномерная окраска изделий [51 [c.201]

При транспорте сыпучих грузов для увеличения производителг-ности конвейеры с плоской лентой снабжаются продольными бокг-выми бортами (фиг. 136, г, д). Расстояние между роликовыми опорами на рабочей ветви принимается для прямых роликовых опо]> [c.242]

Для увеличения производительности вместо конвейеров лотковой формы применяют конвейеры с плоской лентой, имеющей вертикальные борты (боковые стенки) волнистой формы или другие конструкции, обеспечивающие необходимое растяжение при огибании барабанов конвейера [8]. С необходимостью транспортирования материалов по криволинейным трассам связано создание изгибающихся (трехмерно гибких) лент из тканей большей растяжимости, чем обычный бельтинг или из косозакроенной ткани. [c.98]

Производительность конвейеров с плоской лентой принимают вдвое меньше. Скорость ленты конвейера, необходимая для обеспечения подсчитанной выше производи-тельносги, определяется в зависимости от угла наклона конвейера [c.453]

В ГДР запатентованы способы и устройства анализа в слоях переменной толщины и плотности со специальной обработкой сигналов в заданных интервалах устройство для измерения зольности угля на конвейере в слоях меньше насыщения, в котором один источник и первый детектор размещены под лентой, второй — над нeю . Здесь же разработаны два варианта устройства для измерения состава угля на ленте конвейера с одним источником, двумя детекторами и поглотителем с суммированием сигналов от поглощения и рассеяния излучения [13] предложен способ и устрюйство для анализа угля на конвейере с формирующей плоской поверхностью и прозрачным для излучения окном в ней, над которым установлен датчик , а также способ измерения состава золы по интенсивности рассеянного излучения в двух энергетических интервалах . [c.36]

Лента закатывается в катушки с прокладочным холстом и передается к станку 19 (при сборке велопокрышек из уширенных слоев велотреда на плоском барабане) или на станок 32 (при сборке покрышек навивкой из узких лент велотреда). При сборке из уширенных слоев обрезиненный велотред 15 раскраивается на диагонально-резательной машине 16 под углом 35—40°. Закроенные полосы после их поворота на 90° стыкуются внахлестку (3—5 нитей) и на транспортере 17 закатываются в рулоны 18 с прокладкой из полиэтилена, которые затем по конвейеру направляются на сборку. Скорость раскроя велотреда 22—24 реза/мин. [c.34]

Плужковые сбрасыватели бывают односторонние, двусторонние, стационарные и передвижные на тележке односторонние сбрасыватели могут устанавливаться на горизонтальных или слегка наклонных (до 10°) конвейерах, двусторонние — только на горизонтальных. Желобчатые ленты в месте разгрузки нлужковым сбрасывателем принимают плоскую форму. [c.228]

Наибольшее распространение получили горизонтальные и наклонные конвейеры с плоской многослойной резинотканевой лентой, принимающей на конвейере лоткообразную форму. Их применяют для транспортировки различных кусковых, сыпучих и отдельных грузов, жидких материалов, для подъема людей в шахтах и др. [c.118]

Наибольшее распространение получили горизонтальные и наклонные конвейеры с плоской многослойной резино-тканевой лентой, принимающей на конвейере лоткообразную форму. Они нашли применение для транспортировки различных кусковых, сыпучих и штучных грузов, жидких материалов [2], для перемещения людей на движущихся дорожках аэродромов, для подъема людей в шахтах и др. [c.92]

Плоские тканевые прорезиненные ремни (ГОСТ 101—54 ) применяют в качестве гибкой тяговой связи между ведущим и ведомым шкивами ременных передач. В конвейерах и элеваторных установках используют тканевые прорезиненные ленты (ГОСТ 20—62 ). Они достаточно гибки и служат передающим груз транспортным средством. Для успешной работы передач и транспортирующих установок необходимо, чтобы ремни и ленты были надлежаще прочны, гибки и ограниченно растяжимы. В производстве прорезиненных ремней и лент в качестве материала, принимающего на себя нагрузку, применяют специальные ткани, так называемые бельтинги. Средством скрепления тканевых слоев, одновременно изолирующим их нити, а также защиты ткани против влияния сырости, газов и механических воздействий служит резина. Резиновые смеси ремневого производства изготовляют из бутадиен-стирольного и натурального каучуков из наирита и др. В зависимости от особенностей передач приводные ремни изготовляют или в кусках длиною около 100 м и больше, или же состыкованными в кольцо требуемой длины. Конвейерные, элеваторные и другие ленты изготовляют в кусках длиною 25—400 м. [c.64]

Приемный стол машины служит для приема ленты каучука с охлаждающего конвейера. Он состоит из плоского стола с семью легковращающимися роликами и двух направляющих планок, расстояние между которыми можно изменять в зависимости от ширины ленты. [c.303]

Резинотка1 евые ленты применяют на лен-юмных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами лля транспортирования сып 1их. кусковых или шту чных фузов. [c.313]

Обогащение по форме осуществляется на ленточном сепараторе конструкции Гипро-нинеруд. Сепаратор представляет собой стандартный ленточный конвейер с плоскими роликоопорами. Над лентой под некоторым углом к ее оси устанавливаются ребристые валики. Оси валиков расположены по отношению к плоскости ленты под углом 60° (с вершиной угла направленной против движения леиты). Зазор между валиками и лентой уменьшается по направлению движения сепарируемого материала и устанавливается в зависимости от гранулометрической характеристики рудной массы и слюды. Валики вращаются навстречу движению лен- [c.351]

Резинотканевые ленты применяют на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопораыи для транспортирования сыпучих, кусковых или Штучных грузов. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология