Требования к качеству двуокиси серы

Испытания двуокисью серы предназначены для проверки качества различных металлических покрытий. В соответствии с требованиями Английского стандарта 1872 испытание длится 24 ч при температуре 20° С под воздействием воздуха. Двуокись серы образуется путем добавления одной части 0,1%-ной серной кислоты к четырем частям раствора тиосульфата натрия концентрацией 10 г/л в закрытой емкости. Этим методом можно выявить пористость покрытий оловом на стали и покрытий сплавом олова с никелем. [c.162]

В процессах экстрактивной ректификации наиболее удобно применять в качестве разделяющих агентов вещества, являющиеся при обычных условиях жидкими. Поэтому в практике наибольшее распространение получили жидкие органические разделяющие агенты, и из неорганических веществ — вода и в значительно меньшей степени аммиак, двуокись серы и некоторые другие соединения. Однако не во всех случаях удается подобрать подходящие разделяющие агенты. Например, в качестве последних в процессах абсолютирования этилового спирта путем азеотропной ректификации используются вещества (углеводороды или их производные), повышающие относительную летучесть не спирта, а воды, причем в такой степени, что в процессе ректификации она становится более летучим компонентом. Между тем температура кипения воды значительно выше температуры кипения этилового у спирта. Поэтому весьма желательно изыскание таких разделяющих агентов, которые повышали бы его относительную летучесть. Однако подобрать жидкий разделяющий агент, удовлетворяющий этому требованию, не удается. Подобные обстоятельства побудили исследователей обратиться к изысканию твердых растворимых веществ, улучшающих разделение смесей методами дистилляции и ректификации. [c.93]

Получение металлургической двуокиси титана. Для сортов двуокиси титана, применяемых в металлургии, физические и физикохимические требования, определяющие качество TiOg как пигмента, почти не имеют значения нет жестких требований к степени дисперсности, допускаются частицы до 15 мк. В связи с этим производство ТЮа упрощается, отпадает необходимость строго выдерживать ttj, концентрировать растворы перед гидролизом, облегчается фильтрация крупнодисперсных осадков TiOg -хН О. С целью более полного удаления серы двуокись прокаливают при 1100° С [1, 2]. [c.405]

Для обеспечения выпуска высококачественной продукции рядом производств (вискозные волокна, капролактам, двуокись титана, синтетические красители и др.) в последние годы предъявляются повышенные требования к качеству серной кислоты, в больших количествах применяемой в указанных производствах. Эти повышенные требования к качеству технической серной кислоты отражены в действующих стандартах. Для получения улучшенных сортов технической серной кислоты нет надобности разрабатывать особую схему ее производства. И технический олеум, и техническая высококонцентрированная серная кислота, соответствующие требованиям стандартов, могут быть получены из серы и колчедана по описанным выше схемам. Но для этого требуется максимально уменьшить коррозию аппаратуры, для чего все кислотные холодильники и кислотные коммуникации необходимо выполнять из труб, изготовленных из специальных кислотостойких сталей. В качестве насадки абсорбционных башен следует применять кислотостойкие нолуфарфоровые кольца, а для перекачивания кислот — бессальниковые погружные насосы. Необходимо также установить добавочные кислотные хранилища для отстаивания кислоты. [c.602]

Требования к чистоте этилена. В результате подробных и точных работ Цорна и его сотрудников стало известно, что удовлетворительное проведение нолимеризации и свойства смазочных масел зависят от чистоты этилена [53]. В этилене должны совершенно отсутствовать кислород и сера, а также их соединения, окись углерода, двуокись углерода, сероводород, сероокись углерода, меркаптаны, альдегиды, спирты, эфиры и т. п. В техническом этилене в зависимости от его происхождения такие загрязнения содержатся в большем или меньшем количестве, часто только в следах. Так, при дегидратации этилового спирта всегда образуется некоторое количество ацетальдегида, который, правда, содержится в очень незначительных количествах и может быть обнаружен лишь тончайшими аналитическими средствами. Однако этого количества уиге достаточно, чтобы оказать отрицательное влияние па процесс нолимеризации, вследствие чего качество или выход продуктов полимеризации или оба фактора одновременно ухудшаются. Совершенно незначительные количества окиси или двуокиси углерода, которые содержатся в этилене, полученном из коксовых газов или окислительным дегидрированием этана, сильно ухудшают вязкостно-температурные свойства полимера или немедленно подавляют процесс полимеризации вообще. Так, например, содержание 0,01% окиси углерода в этилене полностью подавляет полимеризацию. [c.595]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология