Зеленый карбид кремния

Различают две разновидности карбида кремния, отличающиеся и по цвету — зеленый и черный. Зеленый карбид кремния содержит несколько меньшее количество примесей и отличается повышенной твердостью и лучшей абразивной способностью. Различия в свойствах зеленого и черного карбида кремния находятся, по-видимому, в связи с различием в их кристаллической структуре. Кристаллы карбида кремния отличаются высокой твердостью, по твердости карбид кремния уступает только алмазу и карбиду бора. Плотность карбида кремния гексагональной модификации составляет около 3,2 г/сж . [c.153]

Абразивные крупнозернистые круги из зеленого карбида кремния с мягкими связками СМ1, СМ2, М2, М3 [c.76]

Испытание механической прочности при статическом и ударно-вязком изгибах показало, что шлифованные образцы обладают несколько меньшей механической прочностью. Специальное исследование подтвердило, что при шлифовании керамических образцов среднезернистыми (зернистость 36—80) абразивными кругами из зеленого карбида кремния и при относительно большой продольной подаче шлифующего инструмента на поверхности образцов образуются сколы и микротрещины, снижающие их механическую прочность. [c.584]

Зернистость брусков из белого электрокорунда должна соответствовать следующему ряду величин 100, 120, 150, 180 и 220, а нз зеленого карбида кремния — величинам 240, 280, 320, М28 и М20. [c.297]

Для получения зеленого карбида кремния в шихте повышается содержание кремнезема. [c.159]

Из зерен зеленого карбида кремния, как и из другого абразивного материала, изготавливают круги различной твердости. Мягким кругом считают такой, из которого в процессе шлифования абразивное зерно легко выкрашивается, а твердым — если зерно прочно удерживается связкой. [c.153]

В современных печах удельный расход электроэнергии при производстве черного карбида кремния составляет от 7500 до 9000 квт-ч/т, при производстве зеленого карбида кремния он повышается до 9 000—12 000 квт-ч/т. Таким образом, коэффициент использования электроэнергии для получения черного карбида кремния составляет от 54,5 до 65%, а зеленого—от 40,8 до 54,5%. [c.165]

Хорошие результаты получены при шлифовании титана с помощью кругов зеленого карбида кремния зернистостью 25—16 (по ГОСТ 3647—71), твердостью СМ1-СМ2. Скорость круга составляла 20—25 м/с, глубина шлифования 0,02— 0,03 мм. [c.178]

В нашей работе исследуемые материалы шлифовались взаимно со стеклообразным кварцем. При шлифовании, которое производилось вручную, подсыпали сухой порошок зеленого карбида кремния зернистостью 100. [c.573]

Зеленый карбид кремния. ........ 98,8 0,59 0.03 0,11 0,06 0,01 — [c.123]

Зеленый карбид кремния, или карборунд Экстра . .................0.28 [c.192]

Промышленностью выпускаются две разновидности карбида кремния, различающиеся цветом — зеленый и черный. По химическому составу и абразивным свойствам они различаются мало, но зеленый карбид кремния все-таки содержит меньше примесей и считается абразивом более высокого качества, чем черный. [c.123]

При сравнении данных кампании получения черного карбида кремния с данными получения зеленого карбида кремния видно, что [c.162]

При производстве зеленого карбида кремния соль вводят в шихту в больших количествах, чем при производстве черного карбида кремния. Впрочем, иногда вообще не применяют добавки соли в шихту, так как об ее действии (хлорирование примесей для их удаления) имеются противоречивые данные [50, 51]. [c.150]

Разница в составе шихты при ведении кампании на черный или на зеленый карбид кремния заключается в больших количествах кремнезема и поваренной соли, добавляемых во втором случае (см. стр. 150). [c.152]

При исследовании им опытной кампании по получению зеленого карбида кремния в печи мощностью 1500/сет установлено, что распределение тока между слоями выражается следующими цифрами (табл. 12). [c.159]

При производстве черного карбида кремния в современных электрических печах удельный расход электрической энергии колеблется от 7500 до 9000 квт-ч1т, а при производстве зеленого карбида кремния—от 9000 до 12000 квт-ч1т. [c.160]

Тепловые балансы кампании на производство черного и зеленого карбида кремния [38] приводятся в табл. 14. [c.164]

Особенно большое значение в последнее время, в связи с широким внедрением скоростных методов обработки металлов резанием, получил абразивный инструмент из зеленого карбида кремния (экстра-карборунда) для заточки многолезвийного режущего инструмента [64]. С этим связано значительное развитие производства тонких фасонных кругов из карбида кремния для заточки фрез, для нанесения резьбы, для обработки различных специальных инструментов. В этом проявляются также новые тенденции в использовании абразивных инструментов для производства точных механических работ. [c.170]

В случае кампании на черный карбид кремния общее количество затраченной энергии равно 7 751 ООО к/сал/га, во втором случае—на зеленый карбид кремния — И 183000 ккал/т. [c.164]

Из приведенного баланса видно, что при кампании на зеленый карбид кремния тепловые потери поверхности печи возрастают более чем в два раза против потерь при кампании на черный карбид кремния. [c.164]

Тепловые балансы на 1 т черного и зеленого карбида кремния [c.165]

М п.п. Статьи прихода Черный карбид кремния Зеленый карбид кремния % [c.165]

Азотированные детали, твердые сплавы и закаленные детали с Карбид бора с зернистостью 120—180 60 Карбид бора с зернистостью 280—320 е о Зеленый карбид кремния с зернистостью М7 или М10 70 [c.307]

Детали, наплавленные стеллитом или другими сплавами с твердостью Зеленый карбид кремния с зернистостью 120—180 fO Окись хрома с зернистостью 280—320 70 Окись хрома с зернистостью М7 или М10 70 [c.307]

Применение абразивов более высокой твердости не увеличивает интенсивности съема металла и не повышает чистоты поверхности. Это подтверждаете тем, что 11-й класс чистоты поверхности достигается при обработке электропроводными кругами как с зернами зеленого карбида кремния, так и с зернами электрокорунда нормального, твердость которых различна. 11—12-й классы чистоты получаются при обработке электропроводными кругами с различным содержанием графита. [c.79]

Зеленый карбид кремния 120—180 (черный карбид кремния)—60%, стеарин—35%, олеиновая кислота—5% [c.100]

Зеленый карбид кремния 63С, 64С — для [c.243]

Карбид бора 280—320 (зеленый карбид кремния)—60%, вазелин технический—38%, парафин—2% [c.100]

Зеленый карбид кремния М7—М10 — 70%, парафин—28%, олеиновая кислота— 2% [c.100]

Электроискровая заточка применяется для металлорежущих инструментов из твердых сплавов, требующих при обычной заточке дефицитных кругов из зеленого карбида кремния и карбида бора. [c.215]

Для повышения производительности обработки при доводке деталей из закаленных сталей (подшипниковые кольца, ролики) применяют абразивные круги на керамической связке на основе зеленого карбида кремния 63С. Для доводки пластин магнитов используют круги на основе электрокорунда 23А — 25А зернистостью 8 —М40, твердостью М2—СМ2. [c.444]

Глифталевую смолу используют в качестве связки для инструментов из зеленого карбида кремния зернистостью 6-М 14 для полирования. [c.248]

Для получения зеленого карбида кремния в состав шихты вводят увеличенное количество кварцевого сырья и добавляют 6—7% поваренной соли. Основная роль поваренной соли, по-видимому, заключается в том, что она замедляет испарение окиси кремния и способствует более полному поглощению ее углеродистым материалом кроме того, она в некоторой степени способствует перемещению примесей, в частности А12О3 и РсаОд, из горячей зоны печи в более холодную, что приводит к очищению получаемого продукта от примесей. [c.159]

Нарезанные пластины шлифовали абразивными кругами из зеленого карбида кремния на керамической связке зернистостью 80. Был принят следующий режим шлифования скорость вращения круга 15—30 м/с, пластин 10—12 м/с глубина шлифования до 0,02 мм лродольная подача 0,28—0,38 мм/об. В качестве охлаждающей жидкости применяли 10%-ный раствор нитрита натрия с добавкой 0,25—0,37о смачивателя НБ (ГОСТ 6867—77). [c.176]

Основное сырье для производства карбида кремния — кремнеземсодержащий материал и углеродистый восстановитель, а также древесные опилки или подсолнечная лузга и поваренная соль (для зеленого карбида кремния). Кроме того, используют некоторые вспомогательные (угольные электроды, огнеупорный кирпич) и возвратные (аморф, старая шихта) материалы. [c.650]

Ввиду высокой стоимости алмазного инструмента важное значение приобретает выявление эффективных методов снижения трудоемкости шлифования. В связи с этим была исследована технология двукратного обжига и шлифования изделий, сущность которой заключается в следующем керамические изделия обжигают до неполного спекания, при этом они претерпевают значительные объемные изменения (усадка более 50% от величины общей усадки) и легко еще поддаются шлифованию обычными абразивными кругами из зеленого карбида кремния после сошлифовывания соответствующей части припуска изделия должны быть обожжены до плотно спекшегося состояния и несколько подшлифованы алмазным шлифовальным инструментом до требуемых размеров. [c.578]

Карбид кремния используют главным образом в производстве шлифовальных кругов для измельчения низкопрочных материалов или как свободный абразив. Большое количество его расходуется для получения огнеупорных изделий. Зеленый карбид кремния грингрит) применяют для заточки карбидных резцов. [c.407]

Карборунд зеленый (карбид кремния зеленый, карболон, кристалон), не ыенее 97% 51С КЗ 2900— 3500 Имеет острые кромки зерен, уступающие по твердости лишь карбиду бора и алмазу. Сравнительно легко расщепляется под давлением прочной и вязргой стружки. Обрабатываемый металл твер-дые сплавы [c.63]

По наблюдениям Каменцева [38] над работой промышленных печей, зерна кварца, обнаруживаемые при разгрузке слоя силоксикона из печи, в которой изготовляется карбид кремния, становятся все более мелкими по направлению от периферии к центру кроме того, при кампании печи на зеленый карбид кремния в силоксиконе (см, выше, стр. 135) обнаруживается избыток кремнезема. Это является результатом миграции паров кремнезема из внутренних слоев печи к наружным. [c.138]

Для электроалмазного шлифования могут применяться алмазные круги на металлической основе формы АЧК, АПП, АШП и др. (ГОСТ 9770—61), используемые для алмазного шлифования, или специальные алмазные круги. Для электроабразивного шлифования применяют специально изготовленные круги на металлической основе или с токопроводящим наполнителем и с применением абразивов, таких как зеленый карбид кремния, белый электрокорунд и др. [c.168]

Для понимания энергетической стороны гропесса производства карбида кремния и тех статей расхода энергии, которые могут быть снижены для повышения его эффективности, является показательным сведение баланса энергии по исем его статьям. В табл. 13 (стр. 163) дан полный энергетический баланс процессов производства ерного и зеленого карбида кремния [38]. В основу баланса положен расход электрической энергии на зажимах печи (измерение электрической энергии было осуществлено на стороне высокого напряжения, и потери электрической схемы до зажимов были найдены равными 3,4%), потери в занчимах и электродах отнесены к п терям печи. При подсчете энергии, заключенной в шихте и продуктах, получаемыл из пе> и, приняты следующие цифры энергия полного окисления 1 кг углерода 6840 ккал, энергия полного окисления 1 кг окиси углерода до углекислоты 2420 ккал. [c.161]

Зарубежные заводы выпускают свою продукцию под особыми названиями — фабричными марками карборундум, кристолон, карболон и т. д. Первое из них довольно часто встречается в нашей технической литературе, например, карборундовые шлифовальные круги, экстра-карборунд (вместо зеленого карбида кремния) название карборунд встречается также в петрографии [c.168]

Заточка режущего инструмента производится на станках различных типов в зависимости от вида инструмента. Режущие части ннструмента из быстрорежущей стали затачивают на кругах из электрокорунда твердостью СМ-1 — СМ-2, зернистостью 46—60. Твердосплавные пластины затачивают на кругах из зеленого карбида кремния. Чистовая заточка ведется кругами твердостью СМ 1—М1, зернистостью 46—60, а чистовая заточка кругами твердостью М1—М3, зернистостью 80—100, скорость круга 18—25 м/сек. Для увеличения стойкости инструмент доводят пастами из карбида бора на чугунном диске, вращающемся со скоростью до 3 м/сек. Состав пасты 70% карбида бора зернистостью 270—325 и 30% парафина (связка). При доводке диск должен вращаться в сторону, противо- [c.321]

Высокие эксплуатационные качества при обработке конструкционной керамики показали абразивные круги из карбида кремния зелшого (КЗ) зернистостью 50—25 (ГОСТ 3647—80), которые являются основным режущим инструмштом при обработке керамических материалов, Зеленый карбид кремния КЗ содержит 98—99% 81С, обладает высокой твердостью, большой режущей способностью и выдерживает температуру до 2000°С. Для обработки керамики применяют круги на керамической связке, имеющие прочность при разрыве 10—13 МПа, с предельно допустимой скоростью 25 м/с, а также круги с керамическими связками для работы со скоростью 60-80 м/с. Для черновых операций рекомендуются шлифовальные круги со среднеплотной структурой № 5—8 (50—54% абразивных зерен), для чистовой обработки - круги с закрытой структурой (N N 1, 2, 3, 4), содержащие 54-56% абразивных зерен, Твердость абразивных кругов от С2 до СМ2 по ГОСТ 18118-79 (СТ СЭВ 1594-79), [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология