Дрель

Для нажатия на дрель используется винтовое приспособление, которое с помощью цепи захватывается за деталь, а затем при вращении рукоятки создается усилие иа дрель. [c.147]

Удаление дефектных приваренных труб осуществляется вырубкой сварного кольцевого шва вручную или срезанием торца трубы и валикового шва специальной фрезой с приводом от гибкого вала или переносной дрели. [c.209]

Для выполнения этих работ требуются дополнительные инструменты и материалы дрель электрическая, сверло диаметром 2,5 мм, [c.150]

Зажмите между ладонями карандаш (или стеклянную палочку), опустите в стакан с одной из следующих жидкостей вода, казеиновый клей, резиновый клей, раствор крахмала-(клейстер, кисель), бензин, ацидофилин, растворимое стекло (силикатный клей). Вращайте карандаш, передвигая ладони в-разные стороны (можно воспользоваться дрелью). Некоторые из жидкостей (какие ) поднимутся вверх по карандашу. Объясните это явление. [c.63]

К механической обработке стекла относят шлифовку, притирку, полировку, точение, сверление, резание и т. д. Такую обработку стекла производят при изготовлении кранов, шлифов, фланцев, оптических деталей и других изделий. Механическую обработку стекла ведут и вручную и на специальных станках. При этом кроме специальных приспособлений, речь о которых пойдет дальше, пользуются и таким инструментом, как ножницы для резки листового железа, плоскогубцы, молоток, настольные тиски, кусачки, напильники, нож для надреза стекла, алмаз для надреза листового стекла, ручную дрель и др. [c.293]

Шлифование и полирование чаще всего выполняют на двустороннем двухшпиндельном шлифовально-полировальном станке. Для этой цели можно использовать сверлильный станок, специальную дрель для шлифования, электродвигатель с гибким валом. Участок для шлифования и полирования должен быть снабжен шлифовальными и полировальными кругами, шкурками и лентами приспособлениями для полирования труднодоступных мест. Отделочное шлифование осуществляют при помощи эластичных кругов из войлока, фетра, бязи, шерсти, кожи. [c.216]

Комбинирование сверления и долбления. Значительное упрощение и ускорение работы при долблении, особенно клееной фанеры, оказывает комбинирование сверления и долбления. Так, если в фанере или доске нужно сделать отверстие крупного диаметра, то просверливают дрелью или коловоротом ряд отверстий [c.45]

Если нет сверл, но есть коловорот или дрель, то небольшое отверстие можно просверлить при помощи гвоздя с отрубленной шляпкой, расплющив на наковальне его острый конец лопаточкой (рис. 48, В). Можно также изготовить сверло из толстого гвоздя с расплющенным и опиленным напильником концом (рис. 48, С). В тонком материале, например в фанере, отверстия можно проделывать с помощью шила, расширяя отверстие до нужных размеров вращением шила попеременно то в одну, то в другую сторону. Однако отверстие выйдет, во-первых, более узким в середине, чем у краев, и, во-вторых, с неровными мохнатыми краями. В толстом материале отверстия можно прожигать, накаливая для этого конец железного прута и затем удаляя обугленные части провертыванием шила. [c.47]

Дрель и сверла. Для сверления отверстий в металле служит слесарная дрель (рис. 95) и цилиндрические сверла (рис. 96). Дрель — один из важнейших инструментов для физического кабинета. Вместо дрели можно использовать коловорот (рис. 19), однако в нем нельзя прочно укрепить самые тонкие сверла и даже более толстые держатся в патроне коловорота ненадежно. Сверла в дрели закрепляют с помощью самоцентрирующего патрона а точно по оси вращения, чего при использовании коловорота достигнуть нелегко. Для школы нужен набор сверл от 1 до 9—10 мм (через 1 мм). Сверла большого диаметра в обычной [c.127]

Рис. 95. Слесарные дрели (шестерни а и б, рис. В, для получения различных

Пробивание отверстий. Если отсутствует коловорот или дрель, а также сверла по металлу, то отверстие можно сделать только в сравнительно тонком листовом материале. Наиболее примитивный способ — пробивание материала, положенного на деревянное основание, молотком с помощью гвоздя (рис. 112, А). С наружной стороны материал вокруг пробитого отверстия получается вдавленным, с обратной — рваным и состоящим из выступающих, острых заусениц (рис. 112, В). У многих металлов заусеницы удается легко опилить напильником однако для белой жести это сделать труднее. Поэтому, перевернув жесть заусеницами кверху, их выравнивают ударами молотка. Так как отверстие при этом оказывается сильно уменьшившимся по размерам и совершенно неправильной формы, его округляют с помощью острого края напильника или шила, вставляемого в отверстие и поворачиваемого там с некоторой силой. [c.143]

Приемы сверления. Перед сверлением следует обязательно выполнить накернивание, т. е. выбить кернером конусообразные углубления для помещения туда конца сверла (рис. 114, Л), иначе оно может легко сойти с намеченного центра. При сверлении важно, чтобы ось сверла была перпендикулярна к поверхности материала. На рисунке 114,В показано, как следует держать дрель при работе ею. Нет надобности сильно нажимать на дрель, особенно это недопустимо при сверлении тонкими сверлами ( = = 1—3 мм), которые могут при этом сломаться. Если при небольшом нажиме дрель не сверлит, то, следовательно, или материал чересчур тверд, или затуплены сверла. Сверла следует точить, [c.144]

Проделывание крупных отверстий. Обычная дрель может удерживать сверла диаметром не более 9—10 мм. Если нужно просверлить отверстие большего диаметра и нужное сверло имеется, то прежде всего дрелью (в два приема) просверливают отверстие в 10 мм. Затем, зажав крупное сверло в ручные тисочки (рис. 89, В), сверлят от руки, что, хотя с трудом, все же осуществимо, но потребует много времени. Если нет крупного сверла, отверстие в 10 мм надо расширить пропиливанием его тонким круглым напильником (рис. 116). [c.146]

Отверстия значительного диаметра (в несколько сантиметров) в листовом металле может быть выпилено лобзиком (рис. 13) или выполнено следующим способом. Дрелью высверливают ряд [c.146]

Мрамор и шифер ( 1) сверлят сверлами для металла при обязательном смачивании водой. Сверлить необходимо с лица, подложив под доску мрамора или шифера плоский мешок с песком или, что хуже, слой песка, или что еще хуже, лист фанеры. Высверлив отверстие примерно на ЗД толщины доски, следует при дальнейшем сверлении все ослаблять и ослаблять нажим на дрель или коловорот. В противном случае мрамор снизу отколется, образовав конусообразное углубление с крайне неровными краями. Это искривит положение шайб и гаек на контактах устанавливаемых деталей (рубильник и т. п.) [c.148]

Рис. 177. Использование дрели для намотки малых пружин и катушек.

Для облегчения работы важно, чтобы оправка была способна к вращению вокруг своей оси, иначе намотку даже вдвоем осуществить будет весьма трудно. Если диаметр оправки не превышает 7—8 мм, то для намотки коротких пружин можно воспользоваться дрелью (рис. 95). В этом случае корпус дрели зажимают в тисках или прочно укрепляют иным способом и ведут намотку на оправку (стержень), вставленную на месте сверла, так, как показано на рисунке 177, А. При этом необходимо, чтобы наматываемая проволока была сильно натянута. Целесообразнее всего для намотки пружины использовать тиски (рис. 178). Для намотки пружины нужно сделать специальный станочек (рис. 179, А), состоящий из деревянной подставки (доска с двумя стойками из многослойной клееной фанеры) и мотовила, согнутого из толстой проволоки ( = 4—5 мм). Пружину можно [c.225]

Сверла для стекла. При просверливании стекла в качестве сверла служит конец трехгранного маленького напильника (надфиля), самое широкое место грани у которого составляет 4— 5 мм. Чем сильнее закален напильник, тем лучше он будет сверлить стекло. На самом конце у напильника надо на твердом точильном камне или бруске сточить боковые грани до уничтожения насечки н до получения блестящих отполированных плоскостей (рис. 248, Н). Острие изготовленного таким образом сверла должно прп слабом надавливании на кожу руки производить чувствительный укол, прокалывая кожу. Сверло вставляется в обыкновенную дрель (рис. 95). Так как сверло быстро тупится, то во время сверления его приходится два-три раза натачивать. [c.318]

При помощи обыкновенной дрели можно просверлить стекло, взяв вместо сверла короткий кусочек проволоки из красной меди. Никакого заострения на конце этой проволочки делать не нужно. Стекло в месте сверления необходимо время от времени смазывать пастой, приготовленной по следующему рецепту [c.329]

Предварительно из нихромовой или никелиновой проволоки диаметром 0,5 мм с помощью электродвигателя с редуктором или токарного станка либо с помощью ручной дрели, зажатой в тиски, готовят спираль, наматывая проволоку на стальной прут диаметром 2 мм и длиной около 1 м таким образом, чтобы витки плотно прилегали друг к другу. Затем полученную спираль растягивают так, чтобы расстояние между отдельными витками составляло 1 мм, и в таком виде наматывают ее на сердечник — стеклянную палочку диаметром 5 мм и длиной 30 см. На концах сердечника делают ушки — отверстия диаметром 2—3 мм, служащие для закрепления концов спирали. К одному концу сердечника прикрепляют спираль и наматывают ее на сердечник, укладывая витки, при равномерном натяжении, вплотную один к другому. Если длина спирали окажется недостаточной, то ее наращивают путем вкручивания одного конца в другой, не создавая утолщения. Конец спирали закрепляют во втором ушке. Намотанный описанным способом сердечник помещают в ректифицирующую трубку, для которой выбирают такой отрезок стеклянной трубки, чтобы разность внутренних диаметров ее на протяжении 30 см не превышала 0,5 мм. Диаметр трубки должен быть таким, чтобы сердечник с намотанной спиралью плотно прилегал к ее стенкам. Трубку и насадку предварительно очищают и для облегчения ввода сердечника со спиралью в трубку смазывают насадку маслом. Затем собран- [c.275]

При работе необходимо пользоваться взрывозащищенными переносными светильниками напряжением не выше 36В. Электродрель должна быть с двойной изоляцией, а работающий с ней должен быть в резиновых перчатках и резиновых галошах или стоять на резиновом коврике. При работе дрель надо пустить сначала на холостой ход, а затем начать обработку надежно закрепленной детали. Запрещается подключать дрель к токоведущим частям рубильников при помощи оголенных концов проводов, работать под дождем и обрабатывать мокрые детали. [c.250]

Рабочие составы герметика У-ЗОМ приготавливают смешением в растворосмесителях компонентов до получения однородной смеси (не менее 5 мин). В небольших объемах их можно приготовить в ведре, при этом для перемешивания используют пневматическую дрель с винтовой, рамочной или пропеллерной насадкой. [c.213]

Технологический процесс консервации жидкими смазками мелких металлоизделий, таких как сверла, точила, тиски, отвертки, дрели, валики, шестерни, болты и т. д., поддается полной механизации и автоматизации. [c.115]

Каждое рабочее место должно иметь необходимые подъемнотранспортные средства (тельферы, монорельсы, легкие тележки и т. д.), слесарные верстаки, стеллажи для разборки, универсально-слесарные и специальные инструменты, предназначенные для ремонта насосов различных марок (в том число приспособления для съема подишпников, иолумусрт, рабочих ко.аес и т. п.). Для механизации ремонтных рабог участок следует оснастить гидро-, ппевмо- и электроинструментом (гайковерты, дрели и др.). [c.57]

П 3и ремонте насоса проверяют состояние клапана и пружины насоса. Ослабленные пружины заменяют. Нарушение плотности клапана и износ седла устраняют притиркой их соприкасающихся пове[>хностей. Во многих цехах для притирки клапанов нриспосаб-лива от сверлильные станки и ручные дрели. [c.327]

Просверливаемое стекло кладется на ровную поверхность, покрытую мягкой тканью (например, байкой). Определив место для отверстия, направляют туда острие сверла, вставленного в дрель. Чтобы сверло не могло сдвинуться в сторону, полезно на стекле наклеить дош,ечку с просверленным отверстием, которое будет направлять сверло. [c.1044]

Если трубка достаточно ровная, ее обматывают двумя-тремя слоями медной или алюминиевой фольги, вставляют как мвжно глубже в патрон электродрели и зажимают. Дрель фиксируют в неподвижном положении, включают и удаляют Лишний металл легкими прикосновениями мелкозернистого, абразивного бруска, смоченного водой. [c.185]

Коловорот. Для сверления небольших отверстий диаметром меньше 10 мм может быть использована слесарная, дрель и набор сверл. Для сверления более крупных отверстий применяют коловорот (рис. 19, А). Он представляет собой изогнутый в виде коленчатого вала металлический стержень. На верхнем конце имеется свободно врашающаяся головка а (грибок), на нижнем — патрон Ь, в который зажимают головки сверл. Внутри патрона помещена особая захватка, состоящая из двух щек е с продольными вырезами (рис. 19, С). При вращении наружной части Ь патрона щеки сближаются и крепко захватывают головку сверла. На средней части коловорота находится свободно вращающаяся деревянная муфта й. При работе коловоротом [c.22]

Сверление п и помощи коловорота или дрели затруднений обычно не вызывает, однако неопытный работник допускает нередко гюрекос сверла. Поэтому начинающему следует устанавливать сверло на просверливаемом материале с помощью угольни- [c.46]

Небольшие отверстия ( <1 см) лучше всего сверлить сверлами для металла с помощью дрели (рис. 114, В) их можно также пробивать пробойником соответствующего диаметра (рис. 112), положив пробиваемый лист на торец полена. При прокалывании отверстий шилом или пробивании гвоздем образовавшиеся заусеницы необходимо удалять так, как опиоа но в главе 4, 8. [c.193]

Просверливаемое стекло кладется на ровную плоскость, застеленную мягкой материей, напрпмер байкой. Наметив место для отверстия, помещают туда острие сверла, вставленного в дрель (рис. 114, В). Чтобы сверло не смогло со11ти в сторону, полезно на стекло наклеить дощечку из фанерки с просверленным [c.328]

Сверление отверстий производят в основном на сверлильных станках, в отдельных случаях применяют электро- и пневмодрели. С помощью дрели можно нарезать резьбу диаметром до 14 мм. Тон- [c.377]

Сверловку и рассверловку отверстий производят сверлильными станками, ручными пневматическими или электрическими сверлильными машинами и в исключительных случаях—треш,отками. Пользова1ься ручными дрелями по возможности не следует, так как при этом вследствие дрожания руки получается разбитое отверстие, т. е. отверстие больших размеров. [c.563]

Отбор первичной пробы металлов. Пробы от чушек, толстых листов и т. п. берут в виде стружек, получаемых сверлением электрической дрелью или на сверлильном станке. Иногда стружку снимают на фрезерном станке. Перед сверлением поверхность металла должна быть очищена от меха1П1ческого загрязнения, окалины или шлака. Сверлить деталь рекомендуется плоским сверлом и не до конца. Если берут пробу железного листа, то просверливают его насквозь в нескольких местах в шахматном порядке. Учитывая возможность попадания масла в пробу, стружку необходимо промывать в органическом растворителе. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология