Секционирование жидкостного потока

В"1(ачестве гидродинамической модели продольного перемешивания жидкости на колпачковых тарелках была принята секционная модель, поскольку степень продольного перемешивания жидкости при отсутствии специально поставленных опытов может быть приближенно оценена в этом случае путем использования конструктивного признака секционирования жидкостного потока. Привлеченные к обработке экспериментальные данные характеризуются следующими значениями степени продольного перемешива- [c.261]

В том случа е, когда основное сопротивление массопередаче сосредоточено в паровой фазе, что справедливо для большинства прр-цессов ректификации при Ж 1, секционирование жидкостного потока не должно приводить к заметному увеличению эффективности контактного устройства, поскольку перемешивание жидкости в этом случае не играет такой существенной роли. [c.200]

Одним из путей интенсификации массообменных аппаратов является организация пульсаций расхода жидкости, что приводит к секционированию жидкостного потока по высоте аппарата, снижает обратное перемешивание, уменьшает унос жидкости, повышает движущую силу процесса в сравнении со стационарными процессами [791. [c.58]

Поскольку процесс создания нормализованной конструкции, начиная с ее исследования и кончая широким промышленным внедрением, занимает несколько лет, в эксплуатации находятся также тарелки различных ненормализованных конструкций, которые по ряду показателей превосходят тарелки нормализованных конструкций (решетчатые провальные с отогнутыми кромками щелей, струйно-направленные с вертикальными перегородками, с вращательным движением потоков фаз, с продольным секционированием жидкостного потока и др.). [c.253]

В том случае, когда основное сопротивление массопередаче сосредоточено в жидкой фазе (ректификация при > 1 и большинство процессов абсорбции) увеличение эффективности разделения на тарелках с заданной длиной пути жидкости может быть достигнуто поперечным секционированием жидкостного потока. На тарелках из 5-образных элементов, на колпачковых и клапанных тарелках секционирование осуществляется самими контактными устройствами, при этом один 5-образный элемент или один просвет между двумя бядами колпачков или клапанов примерно соответствует одной секции полного перемешивания. Поскольку число секций не должно быть больше пяти-шести (дальнейшее увеличение мало влияет на общую эффективность контактного устройства), целесообразно стремиться к тому, чтобы на один поток жидкости на тарелке приходилось не менее пяти-шести рядов колпачков, клапанов или 8-образных элементов. В связи с этим при небольшой длине пути жидкости, т. е. в колоннах сравнительно небольшого диаметра, целесообразно применять колпачки, клапаны или 8-образные элементы уменьшенных размеров [396]. При применении 5-образных элементов с размерами, в 2—3 раза меньшими по сравнению со стандартными, целесообразна установка отбойных устройств, подобных отбойникам ситчатых тарелок [397]. На тарелках, не имекЬщих специальных контактных устройств, таких как ситчатые, струйные и пр., создают искусственное секционирование жидкостного потока, устанавливая поперечные перегородки поперечные перегородки рекомендуется устанавливать и на клапанных тарелках [398—400]. Исследование массопередачи на секционированных тарелках показывает, что эффективность их увеличивается примерно на 20% [401—403]. [c.200]

Развитая длина перелива позволяет создавать тарелки для больших нагрузок по жидкости, причем их пропускная способность по жидкости выше, чем у тарелок с поперечным секционированием жидкостного потока фирмы Юнион Карбайд Корпорейшен , при равной площади, занимаемой переливными устройствами (рис. 17.19) [59]. [c.557]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология