Касторовое эпоксидных олигомеров

Эпоксидный олигомер с молекулярной массой 1600 Жирные кислоты льняного или дегидратированного касторового масла Ксилол [c.268]

Пример технологического процесса получения эпоксиэфира на основе эпоксидного дианового олигомера с молекулярной массой 1600 и жирных кислот льняного или дегидратированного касторового масла приведен на рис. 5.5. Схемой предусмотрено растворе- [c.267]

В качестве полиолов в полиуретановых пленкообразующих нашли применение гидроксилсодержащие сложные и простые олигоэфиры, касторовое масло и продукты его переэтерификации, эпоксидные и алкидные олигомеры и т. д. Изоцианатным компонентом служат мономерные диизоцианаты и продукты их превращения различной структуры, содержащие две или более изоцианатных групп — так называемые полиизоцианаты. [c.293]

Смола ВПФКДКЭ-53 (ВТУ Н4-7-1—71) представляет собой пентафталевый олигомер на основе касторового и дегидратированного касторового масла, модифицированный эпоксидным олигомером [145]. Выпускается в виде раствора в смеси этил-и бутилцеллозольва с содержанием нелетучих веществ 70 1 %. Кислотное число 50—58 мг КОН/г. Предназначена для изготовления грунтовки ЭП-0117 и эмали ЭП-2100, которые могут наноситься непосредственно на металл методом электроосаждеиия. [c.78]

Краски, модифицированные маслами. Использование фенольных олигомеров, модифицированных маслами, приобретает все большее значение для антикоррозионных грунтовок, применяемых при окраске кораблей и лодок. Аналогичные многослойные покрытия применяют и при окраске других транспортных средств. Например, лакокрасочные покрытия для железнодоронагых вагонов могут состоять из грунтовки на основе эпоксидной смолы, промежуточного слоя из фенольной смолы (модифицированной смесью уретанового масла и алкидной смолы) и верхнего слоя на основе смеси уретанового масла и алкидной смолы [34]. Алкил- и арил-фенольные смолы можно смешивать с высыхающими маслами [2]. Из растительных масел предпочитают использовать тунговое, иногда льняное или касторовое. Содержание фенольной смолы в композиции (в зависимости от реакционной способности) составляет от 25 (резолы) до 100% (новолаки). Реакцию с маслами новолачной смолы, состоящей из -грег-бутилфенола, /г-октилфенола или я-фенилфеиола проводят в условиях, позволяющих предотвратить гелеобразование. Для этого половину смолы растворяют в масле и в течение 60 мин нагревают до 190°С, далее добавляют остальную смолу и всю массу нагревают прн 230—240°С до прекращения газовыделения (пенообразования), а затем еще 30 мин для окончательного завершения реакции. После охлаждения модифицированную смолу разбавляют уайт-спиритом и ароматическими растворителями. Для ускорения сушки на воздухе в состав композиции вводят кобальтовые или свинцовые сиккативы и добавки, обеспечивающие получе1те гладких покрытий. Такие покрытия ие дают отлипа при температуре окружающей среды в течение 6—16ч (в зависимости от содержания тунгового масла). [c.204]

Наиболее часто эпоксиэфиры получают на основе эпоксидных диановых олигомеров с молекулярной массой 800—1600. Для этерификации используют преимущественно кислоты высыхающих и полувысыхающих масел (льняного, дегидратированного касторового, соевого), а также кислоты канифоли и таллового масла. [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология