Эпоксидные смолы олигомеры

Примен. для получ. эпоксидных смол отвердитель олигомеров, содержащих, напр., СООН- или мг/м . [c.711]

Эпоксидные смолы — олигомеры, содержащие эпоксидные [c.228]

Эпоксидные смолы (олигомеры) приобретают ценные технические свойства после отверждения. Этот процесс может быть выполнен несколькими способами наиболее распространенным является взаимодействие гидроксильных или эпоксидных групп олигомера с ди- и полифункциональными отвердителями. В качестве отвердителей обычно применяют органические основания (ди- и полиамины, гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин и др.) и органические кислоты (ди- и поликислоты и их ангидриды). [c.290]

Эпоксидные олигомеры и полимеры на основе дифенилолпропана представляют собой термопластичные продукты, хорошо совмещающиеся с карбамидо-меламино-формальдегидными, полиэфирными и поли-сульфидными полимерами. При совмещении эпоксидные смолы отверждаются. Свойства отвержденных продуктов зависят от молекулярного веса исходной смеси олигомеров. Низкомолекулярные олигомеры образуют более прочные отвержденные материалы, так как отверждение облегчается низкой вязкостью расплавов и образуется более плотная пространственная сетка. [c.72]

ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ, олигомеры или мономеры, содержащие не менее двух групп I в молекуле. Различают смолы 1) с концевыми глицидиловыми группами (ф-ла П), получаемые взаимод. фе- [c.712]

ПРЕССПОРОШКЙ, порошкообразные или гранулир. реактопласты, перерабатываемые в изделия прессованием или литьем под давлением. Представляют собой частично отвержденную (предотвержденную) с.месь термореактивного связующего (30-60% здесь и далее от общей массы П.) и дисперсного наполнителя (40-70%). Могут содержать также смазку (до 1%), напр, олеиновую к-ту, стеарин, стеарат Са или 2п, краситель (до 1,5%) и др. добавки. В качестве связующих применяют чаще всего феноло-альдегидные смолы, а также мочевино- и. меламино-формальд., эпоксидные смолы и кремнийорг. олигомеры. В нек-рых случаях смолы смешивают друг с другом или с модифицирующим полимером, напр, с СК, полиамидами, ПВХ. Для отверждения связующего в его состав вводят отвердтели, а в целях ускорения или замедления отверждения соотв. ускорители или ингибиторы отверждения. Наполнителями служат древесная или кварцевая мука, каолин, тальк, коротковолокнистый асбест и др. минеральные или орг. порошки. [c.87]

Эти группы реагируют со следующими молекулами 4,4 -диокси-дифенилпропана и т. д., конечным продуктом является эпоксидная смола (олигомер) [c.289]

Стеклопластики [54] представляют собой материалы, состоящие из стекловолокнистого наполнителя и связующих (различных термореактивных и термопластичных олигомеров). Наиболее широкое распространение получили связующие на основе полиэфирных, эпоксидных, фенолоформальдегидных олигомеров. Химическая стойкость стеклопластиков определяется химической стойкостью связующего. Наибольшей химической стойкостью обладают стеклопластики на основе эпоксидных и фенолоформальдегидных смол. Промышленность выпускает листы, трубы, газоходы, цилиндрические емкости. [c.346]

Краски, модифицированные маслами. Использование фенольных олигомеров, модифицированных маслами, приобретает все большее значение для антикоррозионных грунтовок, применяемых при окраске кораблей и лодок. Аналогичные многослойные покрытия применяют и при окраске других транспортных средств. Например, лакокрасочные покрытия для железнодоронагых вагонов могут состоять из грунтовки на основе эпоксидной смолы, промежуточного слоя из фенольной смолы (модифицированной смесью уретанового масла и алкидной смолы) и верхнего слоя на основе смеси уретанового масла и алкидной смолы [34]. Алкил- и арил-фенольные смолы можно смешивать с высыхающими маслами [2]. Из растительных масел предпочитают использовать тунговое, иногда льняное или касторовое. Содержание фенольной смолы в композиции (в зависимости от реакционной способности) составляет от 25 (резолы) до 100% (новолаки). Реакцию с маслами новолачной смолы, состоящей из -грег-бутилфенола, /г-октилфенола или я-фенилфеиола проводят в условиях, позволяющих предотвратить гелеобразование. Для этого половину смолы растворяют в масле и в течение 60 мин нагревают до 190°С, далее добавляют остальную смолу и всю массу нагревают прн 230—240°С до прекращения газовыделения (пенообразования), а затем еще 30 мин для окончательного завершения реакции. После охлаждения модифицированную смолу разбавляют уайт-спиритом и ароматическими растворителями. Для ускорения сушки на воздухе в состав композиции вводят кобальтовые или свинцовые сиккативы и добавки, обеспечивающие получе1те гладких покрытий. Такие покрытия ие дают отлипа при температуре окружающей среды в течение 6—16ч (в зависимости от содержания тунгового масла). [c.204]

Наиб, широко О. используют в качестве связующих для наполненных, особенно слоистых пластиков (см. Пластические. массы), таких, как клеи синтетические и лаки (см., напр., Алкидные смолы, Кремнийорганические лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки), в компаундах полимерных, для получения пенопластов (напр., пенофенопластов), герметиков. Получил распространение прием временной пластификации высокомол. полимеров реакционноспособными О., что позволило упростить переработку полимера в изделие и модифицировать его св-ва. Из реакционноспособньгх О. наиб, практич. значение имеют меламино-формальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, феноло-альдегид-ные смолы, алкидные смолы, эпоксидные смолы, олигомеры акриловые. [c.376]

Клеи на основе эпоксидных смол (олигомеров с молекулярной массой 200—3500) по совокупности своих свойств отвечают почти всем требованиям, предъявляемым к связующим для клеев. Они нашли наиболее широкое применение в промышленности, так как отличаются хорошей адгезией к металлам, неметаллическим материалам нейтральны по отношению к склеиваемым материалам не выделяют летучих продуктов и имеют малую усадку в процессе отверждения стойки к атмосферным воздействиям, химическим реагентам, действию влаги н другим клеевой шов обладает хорошими физико-механическими и диэлектрическими характеристлками. Эпоксидные смо лы могут быть использованы в виде растворов, за-мазок, прутков, порошков и пленок. Прочность таких клеевых соединений почти не зависит от толщины клеевого слоя. [c.12]

Исследование отверждения эпоксидных смол олигомериыми эфиро-кислотами ]05 [c.105]

Эпоксидные смолы охватыают целую группу олигомеров, содержащих эпоксидные группы. Для изготовления ЛКМ используются эпоксидные смолы, которые получают двумя основными способами взаимодействием эпихлоргидрина с двух-или многоатомными фенолами, фенольными смолами, аминами и другими соединениями или прямым эпоксидированием ненасыщенных соединений надкислотами. [c.120]

Для изучения кинетики процесса в ходе синтеза эпоксидной смолы пипеткой отбирают пробы реакционной массы (по 0,1 мл). Взятые пробы растворяют в ацетоне (проверив предварительно его неЙ11ральность) и титруют 0,05 н. раствором едкого кали. Первую пробу отбирают сразу же после добавления катализатора, следующие через каждый час. Полученный олигомер высаждают гептаном и высушивают при помощи водоструйного насоса. [c.86]

Наиболее распространенными олигомерами являются эпоксидные смолы, получившие свое название от эпигрупп, входящих в их состав. [c.488]

ДИАНОВЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ, вязкие жидк. (т) 1—100 Па-с, 40 С мол. м. 350—750) или твердые хрупкие в-ва (мол. м. до 3500, (разм 50—100 °С, плотн. ок. 1,14 г/см ). Раств. в толуоле, ксилоле, кетонах, их смесях со спиртами. Для продуктов отверждения Ораст 40—90 МПа, Осж 100—200 МПа, Оизг 80—140 МПа, ударная вязкость по Шарпи 5—25 кДж/м , относит, удлинение 0,5—6%, теплостойкость по Мартенсу 60—180 °С, ро 10 —10 Ом-см, tgS 0,01—0,03 (20 °С), е 3,5—5 стойки в воде, водных р-рах солей, к-т и щелочей, к радиоактивному облучению. Получ. конденсацией бисфенола А с эпихлоргидрином в присут. NaOH. Примен. пленкообразующие лаков, основа клеев, заливочных и пропиточных компаундов, герметиков, связующие для армиров. пластиков в произ-ве пенопластов модифицирующие агенты для др. олигомеров и полимеров. Вызывают дерматиты токсичность уменьшается с увеличением мол. массы. [c.160]

Как видно, в составе олигомера сохраняются гидроксильные группы и частично эпигруппы, обладающие высокой реакционной способностью, что и используется при отверждении эпоксидных смол. [c.489]

Наиболее распространенными олигомерами являются эпоксидные смолы, получившие свое название от эпигрупп, входящих в их состав. Для получения эпоксидных смол берутся два продукта эпихлор-СНа—СН—СН,С1— гидрин / [c.505]

Термином эпоксидная смола обозначают целую группу материалов, различие в свойствах которых может быть весьма значительным, как, например, в свойствах между различными видами стали. Однйко и сейчас, да. и в предвидимом будущем, наверное, основными эпоксидными олигомерами будут эпоксидно-диановые. Они были первыми хронологически, и сегодня на их долю приходится около 90% выпуска эпоксидных смол. [c.48]

Олигомеры-бесцв. или желто-коричневые жидкости расгв. в ароматич. и хлорированных углеводородах, скипидаре, его смеси с уайт-спиритом (в соотношении 1 1), кетонах, эфирах уксусной к-ты. Легко полимеризуются, даже в темноте и без доступа воздуха, причем р-ция может привести к взрыву. Поэтому в эти лаки обязательно вводят антиоксиданты, напр, гидрохинон или дифениламин (1,5-2,5%). Кроме того, лаки содержат пластификаторы и др. пленкообразующие (кам.-уг. лаки, получаемые из кам.-уг. смолы, битумы, р-ры хлорированного ПВХ или сополимеров винилхлорида, эпоксидную смолу либо хлорпарафины). При приготовлении красок в лаки вводят пигменты (напр., железный сурик, алюминиевую пудру, графит) и наполнители (туфовый порошок, асбест, диабазовую муку или др.). Наносят их разл. методами (см. Лакокрасочные покрытия). [c.368]

Часто для достижения определенного комплекса св-в лакокрасочные материалы готовят на основе смеси разных П. напр., в эмалях для автомобилей применяют алкидную и амино-формальд. смолы, в быстросохнущих лаках и эмалях-иитрат целлюлозы и алкидную смолу противокоррозионные покрытия получаются при сочетании эпоксидной смолы с полиакрилатами, виниловыми полимерами. Расширяется применение т.наз. композиционных П., представляющих собой микрогетерофазные смеси ограниченно сов-мести.мых полимеров (олигомеров), иапр. эпоксидно-каучуковых, эпоксидно-виниловых. [c.574]

Полуфабрикаты П.м. (или компоненты), предназначенные для формования, м.б. в виде жидкостей (компаунды на основе мономеров и олигомеров, р-ры и дисперсии полимеров и олигомеров), паст (резиновые смеси, премиксы на основе полюфирных и эпоксидных связующих), порошков (наполненные и ненаполненные полимеры, твердые смолы и олигомеры), гранул (ненаполненные полимеры, смолы, олигомеры или полимеры, наполненные дисперсными частицами или армированные короткими волокнами), пленок, листов, плит, блоков (пластмассы и резиновые смеси), рыхловолокнистых композиций (спутанноволокнистые материалы, пропитанные связующим), препрегов на основе непрерывных волокнистых наполнителей (нити, жгуты, ленты, ткани, бумага, маты, пропитанные связующим, шпон). По технол. возможностям ненаполненные, наполненные дисперсными частицами или армированные волокнами П.м. идентичны и перерабатываются в изделия одинаковыми методами. [c.6]

По природе пленкообразующего в-ва (лака) различают Э. на основе алкидных, полиэфирных, феноло-альдегвдных, перхлорвиннловых и эпоксидных смол, полиуретанов, поли-акрилатов, нитратов целлюлозы, кремнийорг. олигомеров и [c.477]

Катали.чаторы ускоряют взаимодействие олигомеров между собой или с отвердителями прн отверждении по механизму поликондснсации или ионной полимеризации. Онн ие входят в состав трехмерной сеткн, но остаются в материале, влияя иа его свойства. Например, отверждение эпоксидных смол или реак ции эпоксидных групп с гидроксильными, карбоксильными и другими функциональными группами катализируются третичными аминами. Лктипкость третичных аминов сильно повышается в присутствии протонодонорных веществ (спиртов, кислот и др.) и снижается под влиянием протоноакцепторных (амидов кислот, альдегидов, кетонов и др ). [c.183]

Эпоксидные смолы представляют собой поликонденсационные гетероцепные полимеры (точнее олигомеры) сравнительно невысокой молекулярной массы, образующиеся при взаимодействии соединений, содержащих эпоксидную группу, с двух- или многоатомными спиртами. Чаще всего в промышленности их получают взаимодействием эпихлоргидри- [c.15]

Из синтетических полимеров для укрепления деревянного основания икон были испытаны полиуретановые и эпоксидные смолы, мочевино-и меламиноформальдегидные, акриловые и виниловые олигомеры, эфиры целлюлозы (ацетилцеллюлоза, этилцеллюлоза, этилбутилцеллюлоза), эпоксидные и полиэфирные смолы в смеси с полиакрилатами. Однако все эти материалы не получили широкого применения в реставрации икон. Большинство из них плохо проникает в древесину, некоторые дают значительную усадку. Сильно разрушенные доски после пропитки растворами этих полимеров достигали необходимой прочности, но приобретали темную окраску кроме того, полимеры-консерванты невозможно вьшести из древесины (дереставрация). [c.69]

Снижение водопоглощения каменных материалов, способствующее улучшению их сохранности, достигается пропиткой растворами полимеров с низкой вязкостью - ПБМА, эпоксидных смол, КОС. Пропитанный слой должен быть паропроницаемым, в противном случае вода, которая собирается в зоне, прилегающей к пропитанному попимером слою, при замерзании будет его разрушать. Разработаны составы, обеспечивающие >тсрепление и водозащиту частично разрушенных строительных материалов (кирпич, плотные известняки) при сохранении достаточно высокой паропроницаемости, на основе метилфенилсилоксановых олигомеров (1СО-921, К-9), полиметилсилазана (МСН-7), тетраэтоксисилана и про- [c.91]

Разработаны полимерцементы на основе эпоксидно-диановых смол (ЭД-20, ЭД-16, Э-40, ДЭГ-1 и др.) с добавкой в качестве модификатора полиэфиров (МГФ-9 — продукт поликонденсации метакриловой кислоты, фталевого ангидрида и триэтиленгликоля) или жидких тиоколов (полисульфидные олигомеры) и в качестве отвердителей полиэтилен-полиамина или аминофенольного отвердителя АФ-2 (табл. 14). Дл улучшения физико-механических свойств, достижения необходимой вязкости, изменения коэффициента температурного расширения и уменьшения усадки при отверждении в полимерцементы на основе эпоксидных смол вводят кварцевый песок, кварц молотый, тальк, портландцемент, графит, аэросил, маршалит. В ряде случаев наполнитель пропитьшают растворами КОС (алкилалкоксисиланов, силазанов). [c.104]

В качестве термореактивных олигомеров для модификации ПВАД применяется эпоксидная смола марок ЭД-20 и УП-160 [69, 70] или резольная фенолоформальдегидная смола в виде бпиртового раствора — бакелитовый лак ЛВС-1 [71]. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология