Модифицированные эпоксидные олигомеры

Принципиально важно отметить, что существовавшие до последнего времени клеи (главным образом фенолокаучуковые и эпоксидные) не обеспечивают нужды современной техники. Только разработанные в последнее время новые клеевые системы, преимущественно на основе модифицированных эпоксидных олигомеров, и новые технологические приемы склеивания позволили достигнуть высокой эффективности клееных конструкций. [c.5]

Модифицированные эпоксидные олигомеры [c.26]

Кроме перечисленных в таблице модифицированных эпоксидных олигомеров, выпускаемых промышленностью в готовом для применения виде, исключительно широко и эффективно используется метод смешения олигомеров с различными добавками, способными непосредственно в клеевых системах взаимодействовать с эпоксидами, направленно изменяя их свойства. Такой способ модификации позволяет регулировать прочностные, эластические характеристики, термостойкость и другие свойства клеевых композиций [23—25]. [c.26]

Таблица 1.63. Свойства зарубежных пленочных клеев на основе модифицированных эпоксидных олигомеров

Вспенивающиеся клеи ВКВ-1Т и ВКВ-2 на основе модифицированных эпоксидных олигомеров содержат газообразователи и, [c.92]

Для изготовления клеезаклепочных соединений применяют эластичные клеи, обладающие текучестью и хорошо заполняющие зазоры между соединяемыми поверхностями. Наиболее подходящими являются пастообразные клеи холодного отверждения. Лучшим клеем для этой цели является пастообразный клей ВК-37 на основе модифицированного эпоксидного олигомера. Указывается также на возможность применения клеев ПУ-2, ВК-5, КЛН-1 и др. [c.216]

Свойства эпоксидов можно изменять в заданном направлении путем модифицирования эпоксидных олигомеров непосредственно при формовании изделий. [c.73]

Описаны и другие пленочные клеевые композиции па основе различных модифицированных эпоксидных олигомеров для склеивания металлов, пластических масс, керамики, дерева, бумаги п других материалов [170, 258]. [c.170]

Наибольшей стабильностью в условиях пребывания в воде, атмосферных условиях и в условиях тропического климата обладают фенолокаучуковые клеи. Высокой атмосферостойкостью характеризуются также клеевые соединения на полиуретановом клее, отвержденном при нагревании, и на некоторых кремнийорганических клеях. Удовлетворительные свойства имеют соединения на модифицированных эпоксидных олигомерах, отверждаемых при повышенных температурах. [c.254]

Модификации шинных резин олигомерами с функциональными группами посвящена работа [118]. В качестве концевых групп были нитрозо-, карбокси- и эпокси-группы. Показано, что степень структурных изменений резины зависит от химической природы основной цепи олигомера, концентрации, расположения функциональных групп и дозировки олигомера, типа соагента олигомера. Разработаны рецептуры конкретных резин, модифицированных олигомерами с нитрозо-группами, обеспечивающие повышенную стойкость к тепловым воздействиям в присутствии агрессивных сред. Обкладочные резины, модифицированные системами с карбоксилсодержащим олигомером, характеризуются более высокими адгезионными показателями свойств. Протекторные резины, модифицированные эпоксидным олигомером, обладают повышенной износостойкостью. [c.140]

Фторопласт-23, модифицированный эпоксидными олигомерами, успешно используют для получения фторопласто-эпоксидно-го лака, а на его основе термореактивных покрытий [59]. [c.167]

Фторопласто-эпоксидные композиции (ЛФЭ) представляют собой лаки на основе фторсодержащих полимеров, модифицированные-эпоксидными олигомерами [32].. Применение таких композиций позволяет сохранить основные, присущие фторопластам, свойства (влаго- и химическую стойкость, эластичность, антиадгезионные свойства, атмосферостойкость и др.) и в то же время значительно повышает адгезию покрытий. Адгезия к металлам возрастает в 4—6 раз и сохраняется при длительном воздействии (до 500 ч) кипящей воды. В значительно меньшей степени, чем у исходных фторопластов, снижаются прочностные характеристики при повышенных температурах, что обусловлено образованием, благодаря наличию эпоксидного компонента, жесткого сетчатого каркаса. Сравнительно невысокие температуры отверждения композиций позволяют наносить их не только на металлы, но и на различные другие материалы, в том числе на дерево, пластмассы, резины. Совмещение фторопластового и эпоксидного компонентов осуществляют в смесях сложных [c.213]

Для полимерных частиц, которые в основном И]Меют на поверхности полярные функциональные группы, последний фактор приобретает особое значение. Адсорбция двучетвертичного аммониевого соединения на частицах феноло-формальдегидного олигомера особенно резко выражена вблизи изоэлектрической точки и на поверхности отрицательно заряженных частиц (рис. 2, кривая 2). Смещение в присутствии ПАВ изоэлектрической точки от 4,2 (рис. 1, кривая /) до 4,9 (рис. 2, кривая 2) является отличительной особенностью хемосорбции. Наличие её подтверждается также методами ИК-спектроскопии [17, 19]. На рис. 3 представлено изменение -потенциала частиц исходного и модифицированного эпоксидного олигомера с группами [c.126]

Описаны также отечественные пленочные клеи на основе модифицированных эпоксидных олигомеров марок ПКЭ, ВК-17 и др. [95]. В виде пленки выпускается используемый для изготовления сотового заполнителя из алюминиевой фольги для трехслойных сотовых конструкций эпоксиполивинилбутиральный клей МЭ-1 [99]. [c.85]

Характеристики пленочных клеев на основе модифицированных эпоксидных олигомеров фирмы iba-Geigy представлены в табл. 1.63 и на рис. 1.30. [c.87]

Устойчивость синтактных пенопластов к тепловым воздействиям определяется, в первую очередь, типом связующего [187, 224]. Материалы на основе эпоксидных олигомеров обладают большей теплостойкостью по сравнению с материалами на основе отвержденных олигоэфирмалеинатстирольных связующих первые можно эксплуатировать при температурах до 200 °С, вторые — не выше 100 °С. Материалы на основе модифицированных эпоксидных олигомеров обладают сравнительно невысокой теплостойкостью. Значительно выше теплостойкость эпоксикаучуковых [52 ] и эпоксиноволачных связующих (теплостойкость по Мартенсу выше 170 °С) [131 ]. Материалы типа ЭМС сохраняют до 50% своей исходной прочности при сжатии при повышении температуры от 20 до 100 °С, а их прочность при изгибе уменьшается от 65—70 до 30—35 МПа [171 ]. Ускоренными испытаниями установлено, что пеноматериалы со стеклянными (ЭДС) и с полимерными (ЭДМ) микросферами отличаются высокой стойкостью к длительному тепловому старению — они выдерживают до 10 ООО ч при температурах 75—150 °С и длительное воздействие отрицательных температур [239]. [c.195]

Для улучшения технологических, физико-механических, эксплуатационных и других свойств эпоксидных олигомеров производят их модификацию. Различают два способа модификации. К первому относятся олигомеры, получаемые путем химического взаимодействия немодифицированных эпоксидных олигомеров с реакционноспособными модификаторами (химическая модификация). Для этого в низко- или среднемолекулярные диановые эпоксидные олигомеры, находящиеся в реакторе, при 95—200°С вводят полиорганосилоксаны или реакционноспособные олигоэфиры (например, МГФ-9). По второму типу модифицированные эпоксидные олигомеры получают, смешивая при 50—150°С с разбавителями, пластификаторами, тиоколами, наполнителями, а также путем смешения различных эпоксидных олигомеров между собой. [c.236]

Смола ВПФКДКЭ-53 (ВТУ Н4-7-1—71) представляет собой пентафталевый олигомер на основе касторового и дегидратированного касторового масла, модифицированный эпоксидным олигомером [145]. Выпускается в виде раствора в смеси этил-и бутилцеллозольва с содержанием нелетучих веществ 70 1 %. Кислотное число 50—58 мг КОН/г. Предназначена для изготовления грунтовки ЭП-0117 и эмали ЭП-2100, которые могут наноситься непосредственно на металл методом электроосаждеиия. [c.78]

Для покрытий применяются также порошки полимеров ПЭВД и ПЭНД, порошковая краска на основе ПЭВД марки П-ПО-226 различных цветов и краски П-ПО-226М на основе ПЭВД, модифицированного эпоксидным олигомером. Выпускаются порошки из полипропилена марок ПП-02 — ПП-05, пентапласта марок А-2 и А-4, фторопластов марок Ф-ЗОП, Ф-40ДП, Ф-4МБ, Ф-ЗМ, Ф-2, Ф-42, полиамидов П-12Л, П-610, поликапроамида и т. д. Свойства этих покрытий изменяются в широких пределах, благодаря чему они находят самое разнообразное применение. Некоторые из них используются для антикоррозионной защиты химической аппаратуры, подвергающейся воздействию сильноагрессивных сред и высоких температур [15, 73]. [c.26]

На практике получило распространение сопоставление прочности адгезионных соединений полимеров с их критическими поверхностными натяжениями. Несмотря на отмеченную выше условность физического содержания а , соответствующие зависимости также близки к линейным. Этот вывод справедлив для совместимых пар полимеров, а также для субстратов, образующих адгезионные соединения не по диффузионному механизму [355]. Действительно из рис. 32 следует, что вне зависимости от природы субстратов в больщинстве случаев связь с прочностью их крепления описывается графиками, близкими к прямым линиям. Аналогичные закономерности характерны для композитов на основе модифицированных эпоксидных олигомеров, армированных борными и пироугле-родными волокнами последних коррелирует с величиной произведения межслоевого сдвига системы на степень полноты межфазного контакта [356], причем областям низких и повышенных значений критического поверхностного натяжения субстратов отвечают зависимости, подобные выявленным при изучении водостойкости адгезионных соединений металла. [c.81]

Считают, что лучшим клеем для клеесварных соединений является однокомпонентный пастообразный клей на основе модифицированного эпоксидного олигомера, содержащего токопроводящий металлический наполнитель [45]. В отечественной промышленности для клеесварных соединений используют главным образом эпоксидные клеи ВК-1МС, К-4С, КЛН-1 др. [15, 38]. Фирма Lo kheed применяет для клеесварных соединений пастообразные эпоксидные клеи. [c.264]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология