Методы изготовления пенопластов непрерывные

Ленточные машины сходной конструкции, судя по некоторым литературным данным, находят применение при изготовлении (непрерывным методом) пенопластов с открытыми порами из полихлорвиниловой пасты. [c.677]

Метод получения поливинилхлоридной пены, разработанный Владимирским институтом пористых пластмасс, применяемый в производстве пенопласта ПХВ-БЭ, был использован Мытищинским комбинатом синтетических строительных изделий и материалов для разработки технологии изготовления поливинилхлоридного линолеума на пенистой основе непрерывным способом. [c.96]

Применение трехслойных конструкций снижает материалоемкость зданий и трудовые затраты. Трехслойная конструкция в принципе аналогична двутавровой балке. Она выполняет одновременно несущие и ограждающие функции. При их проектировании нужно учитывать особенности конкретного случая и одновременно сводить к минимуму число типоразмеров продукции. В качестве наружных обшивок трехслойных конструкций используют асбоцемент, стеклопластики, защищенные от коррозии сталь и алюминий, а также предохраненные от увлажнения древесноволокнистые и древесностружечные материалы и фанеру. В качестве заполнителей применяют пенопласты, а также соты в сочетании с пористым материалом, волокнистые и коробчатые заполнители. При использовании заливочных рецептур пенопластов (полиуретановых, фенольных) трехслойные ограждающие конструкции можно изготовлять промышленным методом. Освоены и одностадийные непрерывные процессы с одновременным изготовлением стеклопластиковых обшивок и вспениванием заполнителя. [c.212]

Полистирол пригоден для изготовления легковесных пластиков-пенопластов, состоящих из замкнутых ячеек, наполненных воздухом или каким-нибудь газом, например азотом. Существует ряд периодических и непрерывных методов изготовления пенополистирола, отличающихся друг от друга типом газообразователя и технологическим процессом. [c.124]

Существует ряд непрерывных процессов изготовления изделий из пенопластмасс, при которых используют специальное оборудование для разлива вспенивающихся композиций. Такие процессы механизированы и автоматизированы. Разработаны передвижные автоматизированные и полуавтоматизированные установки для изготовления пенопластмасс. Эти установки можно использовать непосредственно на строительных площадках или конвейерных линиях, на которых изготавливают изделия заполненные пенопластами. Например, беспрессовым методом получают большое количество разнообразных изделий из вспенивающегося полистирола ПС-Б, содержащего в качестве газообразователя изопентан. Технологический процесс производства [c.302]

В зависимости от технологии изготовления различают блочный полистирол, получаемый непрерывным методом в виде прозрачных гранул или крупных зерен, и эмульсионный, получаемый полимеризацией стирола в эмульсии и представляющий собой белый порошок. Молекулярный вес полистирола лежит в пределах 100 000—600 000. Полистирол перерабатывают в изделия главным образом методом литья под давлением в интервале 170—220° С и методом экструзии. Таким путем из блочного полистирола изготовляют пленку и нити. На основе полистирола получают широко известный пенопласт. [c.241]

Способы изготовления. Подавляющее количество П. (напр., отечественные марки ПСБ, ПСБ-С) производится вспениванием парами легкокипящей жидкости. Метод высокопроизводителен и прост в аппаратурном оформлении. Для получения П. этим методом производят гранульную полимеризацию стирола в присутствии углеводорода, растворимого в стироле и нерастворимого в полистироле (о принципиальных основах этого метода см. Пенопласты). Для предварительного вспенивания гранулы нагревают горячей водой, паром или горячим воздухом до 90—120 "С в аппаратах периодического (вертикальные резервуары с мешалкод, ванны) или непрерывного дехгствия (шнековые, механические, барабанные вспениватели). Объем гранул увеличивается в 10—30 раз в зависимости от количества жидкости в полистироле. Гранулы высушивают (если предварительное вспенивание производилось водой или водяным парол ) и выдерживают прп комнатной темп-ре в течение 6—24 ч с тем, чтобы частичное разрежение в полостях гранул, вызванное изменением объема жидкости в них при охлаждении, было скомпенсировано в результате проникновения внутрь гранул воздуха. [c.281]

Для вспенивания этих композиций используют либо алюминиевую пудру ПАК-1, либо петролейный эфир, либо фреоны (Р-П и Р-ПЗ). Одна из композиций (виларес-Н), состоящая из резольного ФФО марки ФРВ-4, смолы ДН и петролейного эфира, используется для изготовления пенопластов методом напыления. Пенопласты виларес могут изготавливаться непрерывным методом [c.153]

При изготовлении изделий разового действия, когда высокая температура, вплоть до 300—350°, действует на пенопласт непрерывно, заполнять конструкции можно методом непосредственного вспенивания. В этом случае при вспенивании проводится лищь первая часть процесса — прогрев при 100 и 150°. После этой операции усадка составляет 0,8—1 /о и не превышает упругого удлинения материала. В процес1се эксплуатации изделий при высокой температуре высокий коэффициент линейного расширения компенсирует дальнейшую усадку. [c.162]

Газонаполненные пластмассы (поро- и пенопласты) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Рост производства газонаполненных пластмасс, используемых в качестве строительной теплоизоляции, основывается на все возрастающих потребностях строительства в этих материалах, а объем их выпуска достигнет к 1975 г. более 1 млн м . Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С (с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола (гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343° К. Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях Б сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания (созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [c.306]

Используя метод получения поливинилхлоридной пены, применяемый в производстве пенопласта ПХВ-БЭ, лаборатория теплоизоляционных материалов и пластмасс НИИЖелезобетона в содружестве с сотрудниками ВНИИСС и Мытищинским комбинатом разработала технологию изготовления рулонного ПОЛ ИВИНИЛХЛОрИДНОГО. линолеума на пенистой основе непрерывным способом. Впервые этот материал был получен в 1962 г. на Мытищинском комбинате, где была создана первая опытная установка. В настоящее время аналогичная опытная установка создана и на Хлюпинском линолеумном заводе. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология