Пластмассы пористые

Полиуретан представляет собой плотный резиноподобный синтетический материал, обладающий высокой упругостью и износоустойчивостью. В отличие от резины полиуретан не обладает пористостью, благодаря чему он практически не сжимается и не уменьшается в объеме. Зависимости усилие сжатия—деформация полиуретана и структурных пластмасс аналогичны. В табл. 9 приведены механические свойства полиуретана отечественного производства. [c.32]

От монолитных пластмасс газонаполненные пластмассы отличаются легкостью и высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Газонаполненные пластмассы делятся на пенопласты (материалы с закрытыми, не сообщающимися друг с другом ячейками) и поропласты (материалы с сообщающимися между собой ячейками). Ячеистая или пористая структура создается при помощи газо-или пенообразующих веществ (порофоров, ПАВ, фреонов, ССЦ). Вспененные пластмассы получают в виде блоков или формованных деталей. [c.432]

Пористую структуру пластмасс создают порообразователи динитрил азо-бис-изомасляной кислоты (порофор), ЫаНСОз и др. Порообразователи разлагаются при нагревании или при взаимодействии с другими компонентами пластмасс с выделением газообразных веществ. Порообразователи используют для производства вспененных (газонаполненных) пластмасс — пороплас-тов и пенопластов. [c.260]

Фильтрующие материалы из пористых пластмасс еще не нашли широкого применения для очистки нефтяных масел. Из материалов этого типа отечественная промышленность серийно выпускает только пористый фторопласт ФЭП, получаемый из порошкообразного политетрафторэтилена. Этот порошок смешивают с поваренной солью определенного помола, прессуют и подвергают термообработке. Кристаллы поваренной соли удаляются из изделия путем его кипячения в дистиллированной воде, а на их месте образуются поры. Выпускается несколько типов пористого фторопласта с разной тонкостью фильтрования, зависящей от фракционного состава поваренной соли. Зависимость между тонкостью фильтрования и размером частиц Na l приведена ниже [86] [c.232]

Иногда в качестве фильтрующих элементов применяют керамику, металлокерамику и пористые пластмассы. Пористое строение керамического материала создается частицами наполнителя, цементируемой связкой во время обжига. В качестве наполнителя применяют шамот, а для связки — различные глины. Надежность связки играет большую роль, так как материал керамических фильтров представляет собой абразив. [c.183]

Продукты пиролиза пластмасс, пористые стекла [c.343]

В последние годы развивается проюводство фильтров из пористых пластмасс. Так. пористые фильтрующие элементы из фторопласта изготовляют смешением порошка политетрафторэтилена с хлористым натрием определенного помола и прессованием в специальных формах. После прессования образцы подвергаются тфмообработке и охлаждению. Хлористый натрий из элементов удаляется кипячением в дистиллированной воде. У фторопластов сильно развита пористая структура (пористость 82...90 %), размеры пор от 1 до 200 мкм. Фильтрующие элементы из фторопластов обычно имеют форму полых цилиндров с различными габаритными размерами и гагаци-жй стенок. [c.139]

В данную товарную позицию также включают бумагу, тампоны, фетр, нетканые материалы, ячеистые пластмассы, пористую резину, пропитанные или покрытые такими составами, однако, из данной товарной позиции исключаются тканые тряпки для кухонь и вытирания пыли и металлические мочалки для чистки кастрюль и сковородок с аналогичной пропиткой или покрытиями (разделы XI и XV, соответственно). [c.327]

Для первой группы, при большом количестве свободноплавающей нефти, используется гравитационный способ (отстой в нефтеловушках). При малом количестве свободноплавающей нефти —фильтрация с применением стационарных фильтров, заполненных инертными материалами (песок, гравий, базальт,, пластмасса, пористая керамика, антрацит, графит и др.), или механических фильтров и специальных осмотических мембран. [c.143]

В качестве подложек для получения составных мембран используют ткани, бумагу, нетканые материалы, пористые металлические листы, металлокерамику, пористые пластмассы, пористые пленки. Выбор подложки определяется целями, которые должны быть достигнуты при нанесении покрытия. [c.135]

В глубинных фильтрах жидкость проходит через толщу пористого материала фильтрующего элемента (текстиля, войлока, бумаги, целлюлозы, обожженной глины, пластмассы, пористого металла и др.). Фильтры этого типа, каждый капилляр которых имеет большое количество последовательно расположенных пор, доходящее до сотни и более, можно сравнивать по эффективности фильтрования с многослойными поверхностными фильтрами с той же длиной капилляров и количеством в них пор. [c.540]

Этих недостатков лишены аппараты плоскокамерного типа, имеющие, однако, невысокую — от 300 до 700 (по некоторым сведениям до 1000) м /м — плотность упаковки мембран. Типичным примером таких аппаратов являются конструкции НПО Криогенмаш [28—30] на основе двойных мембранных элементов. Каждый элемент состоит из двух мембран с двумя подложками, причем одна нз сторон подложки, на которую укладывается мембрана, имеет гладкую поверхность, а другая — проточки, образующие дренажное пространство. В качестве подложек используют пористые материалы из пластмасс или металлокерамики. Элемент герметизируют с помощью клеевых композиций. Мембранные элементы, имеющие в центре отверстия для выхода газа из дренажного пространства, собирают на коллекторе пермеата (перфорированной трубе) и вставляют в кожух аппарата, выполненный в форме параллелепипеда или цилиндра. [c.193]

Для исключения возможности попадания разделяемого раствора в фильтрат торцы каркасов герметизируются пластмассой или закрываются втулками, непроницаемыми для разделяемой жидкости. К пористым трубчатым опорам и подложкам предъявляются следующие основные требования [c.126]

Наряду с волокнами для изготовления фильтрующих материалов применяют разнообразные порошки —металлические, минеральные, пластмассовые, стеклянные и т. п. (рис. 27). Их используют при изготовлении материалов из керамики, металлокерамики, пористых пластмасс, а также применяют в несвязанном виде в насыпных и намывных фильтрах. [c.198]

Тонкость фильтрования определяется назначением фильтра и местом его установки этот показатель влияет на выбор фильтрующего материала и, следовательно, на конструкцию фильтра. При корзинчатой и спиральной конструкции фильтра в качестве фильтрующего материала применяют преимущественно натуральные и синтетические ткани в патронных фильтрах можно использовать широкий ассортимент фильтрующих материалов— бумагу, пористые пластмассы, сетки, металлокерамику и т. д. В фильтрах дискового типа можно использовать ткани, нетканые материалы, сетки, керамику, металлокерамику и т.д. Широкое применение дисковых фильтров привело к многообразию конструктивных особенностей их основного элемента — диска известны фильтры с плоскими дисками, чечевично-дисковые, с дисками, имеющими увязочные головки, и т.д. [c.238]

Автором показано, что степень смачиваемости и, следовательно, эффективность насадки в значительной степени зависят также и от средней высоты выступов шероховатости поверхности элементов насадки [136]. Кроме того, установлено, что насадки из пластмасс с пористостью около 10% превосходят по степени смачиваемости сетчатые насадки. [c.415]

В качестве цилиндрических фильтрующих элементов весьма эффективно могут быть использованы трубы из различных пористых материалов керамики, пластмасс, прессованных металлических зерен и т. д. [c.76]

Особое внимание уделяется тепловой изоляции резервуаров, которые делают двухстенными с зазором между стенками 1 м, заполненным изоляционным материалом. В качестве такого материала применяют пробку и пористые пластмассы. Несмотря на изоляцию, происходит некоторый теплообмен через стенки резервуара, что приводит к испарению и потере метана. Однако эта потеря невелика, и чем больше объем резервуара и меньше отношение поверхности к объему, тем меньше и относительная потеря метана. Поэтому наиболее выгодно хранить жидкий метан в шаровых резервуарах, у которых поверхность минимальная для данного объема жидкости. [c.213]

Способы изготовления пористых трубчатых каркасов (опор и подложек). Пористые трубчатые опоры изготовляют различными способами набивкой на оправу нескольких слоев филаментного синтетического волокна или стекловолокна с последующей частичной пропиткой обра зованной конструкции смолой, плетением рукавов из синтетических ни тей или нержавеющей проволоки, перфорацией металлических труб прессованием из керамических, металлокерамических или пластмассо ВЫХ порошковых материалов, пропиткой наполнителя термопластами а также на основе поропластов. С целью снижения гидравлического сопротивления потоку фильтрата в плетеных и витых опорах между слоями иногда укладывают продольные волокна, а в непористых опорах на рабочей поверхности делают продольные пазы. С этой же целью иногда опоры изготовляют из пучков волокон или из гофрированной ткани, образующей после ее пропитки смолой и отверждения жесткий пористый каркас с продольными каналами для отвода фильтрата [122]. [c.126]

Процесс получения железа с нерастворимым анодом можно вести и по несколько измененной схеме в качестве диафрагм можно применять пористую керамику либо теплостойкую пористую пластмассу типа фторпласта. Проницаемость диафрагм должна быть возможно низкой. Электролиз проводят при непрерывном усреднении проточного анолита скрапом электролитического железа либо гидратом закиси железа в специальных баках. [c.410]

В других случаях, когда на аноде образуется всплывающий шлам, аноды завешивают в кассеты, изготовленные из фильтрующих материалов. В особых случаях аноды помещают в кассеты из тонких полупроницаемых пленок коллодия или целлофана этим исключается перенос коллоидных частиц, но обеспечивается перенос ионов. Рамку кассеты (рис. 264) изготавливают из какой-либо стойкой пластмассы, инертной к раствору. Рамка имеет пазы, в которые вставляют пластины из мипласта, толщиной около 1 мм, с пористостью около 50—60% и диаметром пор от 1 до 10 мк. [c.570]

При температурах выше 60° применяют диафрагмы из пористого стекла, пористой керамики, тепло стойких пластмасс с той же характеристикой. [c.570]

ПЛАСТМАССЫ ГАЗОНАПОЛНЕННЫЕ — сверхлегкие пластические материалы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. По структуре напоминают застывшую пену. П. г. характеризуются небольшой объемной массой, высокой тепло-, звуко- и электроизолирующей способностью. В настоящее время П. г. получают на основе всех известных полимеров. Различают П. г. с замкнуто-ячеистой структурой (пено-пласты) и открыто-пористой структурой (поропласты), в которых элементарные ячейки или поры сообщаются между собой и с атмосферой. [c.193]

В промышленности выпускается поливинилхлорид разных марок, различающихся способом получения, молекулярным весом и степенью дисперсности. Из поливинилхлорида можно получать жесткие плас массы на основе непластифицированного поливинилхлорида (винипласт пленочный и листовой), мягкие пластмассы на основе щластифицированного поливинилхлорида (пластикаты, пасты), пористые и пенистые пластмассы. Для приготовления паст преимущественно используется эмульсионный поливинилхлорид. [c.28]

К фильтрам объемного типа относятся также керамические, металлокерамические и из пористых пластмасс, пористое строение которых создается частицами (зернами) наполнителя, цементируелшми связкой во время обжига. Подробно характеристики этих фильтров изложены в разд. 4. [c.138]

Поропласт полиуретановый эластичный для мебельной промышленности, поролон, горючий материал. Представляет собой легкую газонаполненную пластмассу пористой открытоячеистой структуры, изготрвленную из полиэфирной смолы, толуилендиизоцианата, катализатора и эмульгатора. Кажущаяся плотн. 35—55 кг/м . Теплота сгорания 5800 ккал/кг. Т. воспл. 440° С т. самовоспл. 480° С горит (после действия пламени газовой горелки в течение 1мин), образуя капли и обильно выделяя дым. Газообразные продукты термического разложения и горения токсичны. Тушить водой, пеной. [c.213]

Поропласт полиуретановый эластичный (самозатухающий), горючий материал. Представляет собой легкую газонаполненную пластмассу пористой открытоячеистой структуры от белого до темно-желтого цвета, изготовленную из полиэфирной смолы, толуилендиизоцианата, катализатора, эмульгатора, трихлорэтилфос-фата. Теплота сгорания 5560 ккал/кг. 1. воспл. выше 500° С. Т. самовоспл. выше 500° С. Возгорается от действия пламени газовой горелки в течение 2 мин, образуя капли и обильно выделяя дым. Газообразные продукты горения и разложения токсичны. Тушить водой, пеной. [c.213]

Пластмассы нашли широкое применение благодаря сочетанию исключительно ценных свойств. Это, прежде всего, низкий удельный вес (большинство пластмасс в 5—7 раз легче черных металлов и в два раза легче алюминия), достаточно высокая прочность, хорошие диэлектрические свойства, химическая стойкость. Благодаря низкому удельному весу при высокой прочности пластмассы являются особенноценным материалом для изготовлёния деталей автомобилей и самолетов. Они незаменимы как диэлектрики в электро- и радиотехнике в приборах зажигания всевозможных двигателей, как изоляция для кабелей, проводов и т. д. Химическая стойкость многих пластмасс обусловила их широкое применение как антикоррозионного материала, для аппаратуры химических производств. Антифрикционные свойства (малое трение) при высокой механической прочности позволяют изготовлять из некоторых пластмасс подшипники для прокатных станов и других мощных машлн, шестерни и ролики для эскалаторов-метрополитена и другие детали. Прозрачные пластические масс (небьющееся стекло) заменили обычное стекло в автомобилях, на самолетах, в судостроении. В последнее время развивается производство новых видов пластмасс — пористых пластиков, имеющих очень низкий удельный вес, высокую механическую прочность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Применение пористых пластиков позволяет уменьшить вес самолетов, вагонов, судов, строительных конструкций. Эти виды .пластмасс особенно ценны в производстве переправочных и спасательных средств, рыболовецкого оборудования, протезов для инвалидов и т. д. Трудно найти острасль промыщленности, где не применялись бы пластмассы. [c.382]

Для снижения материалоемкости и повышения компактности аппаратов ТФЭ иногда объединяют в блоки, соединяя их параллельно (рис. 111-27, а) или последовательно (рис. П1-27, б). Фирмой Универсал уотер корпорейшн предложено несколько конструкций блоков, в которых трубчатая полупроницаемая мембрана формуется из полимерного раствора на стенках продольных каналов, выполненных внутри пористого тела, или на внутренних поверхностях нескольких трубчатых каркасов, неподвижно закрепленных в торцевых фланцах. Фирма Ве-стингауз Электрик Корпорейшн аналогичную конструкцию блока предлагает изготовлять установкой отформованных трубчатых полупроницаемых мембран в каналах пористого каркаса с уплотнением их концов эпоксидной смолой, а фирмы Абкор и Рамикон — заливкой концов изготовленных одиночных ТФЭ термореактивной пластмассой, образующей после отверждения торцевые фланцы блока. [c.135]

В качестве дренажного слоя и подложки испытывали различные материалы латунная сетка 0071, нержавеющая стальная сетка 0071, пористые пластмассы, ватман, калька, различные синтетичеокие ткани и т. д. Наилучшими оказались капроновые сита — в качестве дренажного слоя и капроновая ткань — в качестве подложки. Разработана методика скреплеиия ацетатцеллюлозных мембран без использования клеевых композиций (Ю. Н. Жилин и др.), которая заключается в прогревании ацетатцеллюлозных мембран, предварительно пластифицированных глицерином, до температур свыше 150°С. При этом происходит расплавление мембран и образование монолитного соединения, обладающего высокой прочностью. Достоинство способа заключается так- [c.152]

Объемные фильтры (называемые иногда глубинными) изготавливают, набирая пакет пластин или дисков (из картона, фетра, войлока) свободно набивая или засыпая фильтрующий материал в кожух пропитывая фильтрующий материал связующими для придания элементу нужной формы и обеспечения его жесткости наматывая фильтрующий материал (нити, бумага, ткань) на каркас. К объемным фильтрующим элементам относятся также конструкции из жестких или полужестких пористых материалов значительной толщины (керамика, металлокерамика, пористые пластмассы). [c.258]

До сих пор шла речь, в основном, вообще о структурно-механических (реологических) свойствах свободнодисперсных и связнодисперсных систем, обладающих коагуляционной и конденсационно-кристаллизационной структурой. Вместе с тем эти системы объедиияют большинство различных природных и синтетических материалов, используемых в народном хозяйстве. Поэтому знание общих закономерностей образования систем с определенными структурно-механич ескими свойствами помогает находить методы управления такими свойствами конкретных материалов. К важнейшим материалам относятся металлы, сплавы, керамика, бетоны, пластмассы и др. Как уже указывалось, их реологические свойства описываются типичной для твердообразных систем зависимостью деформации от напряжения (см. рис. VII. 15). Несмотря на небольшую пористость или даже ее отсутствие, все эти материалы полученные в обычных условиях, являются дисперсными система ми. Их структуру составляют мельчайшие частицы (зерна, кри сталлики), хаотически сросшиеся между собой. Технология пере численных материалов, как правило, предусматривает предвари тельный перевод исходного сырья в жидкообразное состояние которое позволяет различными методами регулировать структур но-механические и другие свойства продукта. Технологам, занимающимся получением материалов, очень важно знать механизм образования тех или иных структур, а также методы регулирования их свойств, в частности механических. [c.382]

Объемные фильтры имеют толстостенную фильтрующую перегородку (до 25 мм) и удерживают загрязняющие примеси не тоЛЬко на своей поверхности, и в толще фильтрующего материала. Фильтрующими материалами объемных фильтров являются толстый картон, минеральная вата, войлок, древесная мука, целлюлозная масса, хлопчатобумажная пряжа, металлокерамика, пластмасса и др. Сюда же относят фильтрующие пакеты, выполненные из большого количества слоев поверхностных фильтрующих материалов (бумаги, ткани, металлических сеток и др.). Объемные фильтры могут удерживать частицьс загрязнений различных размеров, что обусловлено на,яичием в фильтрующей перегородке множества поровых каналов, размеры и проходные сечения которых произвольны. Кроме того, сильно развитая внутренняя поверхность пористой структуры объемных фильтров обуслоа/пгвает высокую адсорбционную активность к продуктам загрязнения. Одним из недостатков объемных фильтров с фильтрую- [c.146]

Все известные способы очистки топлива можно разделить на три основные фуппы. К первой фуппе относятся способы очистки в пористых средах, ко второй - в силовых полях, к третьей - комбширо-ванные. В соответствии с этим средства очистки (агрегаты очистки) подразделяют также на две основные фуппы. К первой фуппе относятся различные фильтры щелевые, сетчатые, бумажные, картонные, тканевые, фетровые, войлочные, металлокерамические, а также фильтры из различных вол<жнистых и зернистых прессованных материалов и пластмасс. Ко второй фуппе средств очистки относятся силовые очистители, которые обеспечивают очистку жидкости при использовании [c.81]

Анодное пространство, независимо от того применяется ли анод растворимый или нерастворимый, отделено от катодного проточной диафрагмой из плотной ткани или пористой пластмассы (мипласт). В качестве нерастворимых анодов применяют пластины из чистого свинца или свинца, легироваиного 1 % серебра. [c.507]

В гидрофобизированных электродах, разработанных Л. Нидрахом и X. Элфордом, оптимальное распределение газа и жидкости в пористом теле достигается введением в него гидрофобных материалов (рис. 122,6). В качестве материала таких электродов используют высокодисперсные платиновые металлы в чистом виде пли на носителе (карбидах металлов, угле и т. п.). В качестве гидрофобизатора и одновременно связующего вещества применяют фторопласт или полиэтилен. Гидрофобизированный катализатор наносится на металлическую сетку или на пористую подложку из угля, пластмассы или других материалов. Запорным слоем электродов служит мелкопористая гидрофильная подложка или более гидрофильный наружный слой катализатора. Для гидрофобизированных электродов характерно постепенное увеличение степени гидро-фобности по мере перехода от электролита к газу. Гидрофобизированные электроды тоньше и легче, чем гидрофильные, поэтому их применение позволяет повысить удельную мощность топливного элемента. Кроме того, эти электроды могут работать практически при отсутствии перепада давления газа. [c.238]

Пенопласты. Своеобразную группу пластмасс составляют пенопласты и поропласты — так называют пластмассы, обладающие ячеистой, сотовой или пористой структурой. Пенопласты могут быть изготовлены на основе различных полимеров (полистирола, поливинилхлорида, полиуретанов, фенолформальдегидных или мочевино-формальдегидных полимеров и др.). Их получают обычно с помощью того или другого процесса, сопровождающегося выделением газа. Этот процесс проводят в массе полимера, находящегося в пластическом состоянии. В определенных условиях образующиеся газы остаются в полимере в виде мельчайших пузырьков, при этом, в частном случае, обр .чуется структура высокодисперсиой пены. [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология