Клеевые смолы алкилрезорциновая ДФК

Фенольно-алкилрезорциновый клей ДФК-14Р содержит еще меньше свободного фенола (4%), чем клей ФРФ-50. В его состав в качестве стабилизатора входит этиловый спирт (10 %). Характеристики некоторых резорциновых и алкилрезорциновых клеевых смол приведены ниже [c.59]

Свойства клеев в значительной степени зависят от качества отвердителя — параформальдегида. Его пригодность в качестве отвердителя может быть оценена по такому показателю, как активность по резорцину [70] — время, в течение которого температура реакции поликонденсации параформальдегида с резорцином достигает 60 °С. Оптимальные значения жизнеспособности клеев и прочности клеевых соединений достигаются при использовании параформальдегида с активностью 7,5—12 мин. Токсичность резорциновых и алкилрезорциновых клеев в основном проявляется в процессе их отверждения и определяется выделением свободного формальдегида из отвердителя. В последнее время предложены разные способы раздельного нанесения на склеиваемые поверхности смол и отвердителей с целью ускорения процесса склеивания и снижения выделения токсичных продуктов [71]. Из них наиболее перспективно введение жидких отвердителей, содержащих загустители. [c.54]

Некоторые алкилрезорциновые клеи характеризуются ограниченной жизнеспособностью. Повысить жизнеспособность можно введением модифицирующих добавок, взаимодействующих с избытком формальдегида в клеевой композиции. В, качестве таких модифицирующих веществ могут быть использованы алифатические амины, в частности карбамид, который легко реагирует с формальдегидом и хорошо совмещается со смолой. На рис. 2.6 показано, как влияет количество вводимого карбамида на свойства клея ФР-100. Жизнеспособность клея увеличивается пропорционально количеству карбамида. Прочность клеевого соединения древесины вначале несколько повышается, а затем снижается. Относи- [c.57]

Резорциновыми смолами модифицируют и дисперсии ПВА с целью повышения водостойкости клеевых соединений, однако смолы плохо совмещаются с ПВА. Модификация дисперсии ПВА резорциновой смолой ФР-12 или алкилрезорциновой ФР-100 (10—20 масс, ч.) приводит к довольно заметному повышению стойкости (в 6—10 раз) соединений древесины на этих клеях к горячей воде [98]. В холодной воде такого эффекта не наблюдается. Это может быть связано с тем, что взаимодействие смолы с компонентами дисперсии ПВА происходит только при повышенной температуре. Однако, учитывая более высокую стоимость резорциновых смол, чем фенольных и ПВА, следует считать их использование для модификации ПВА нецелесообразным. [c.123]

Резорциновые и алкилрезорциновые смолы получают конденсацией формальдегида с резорцином или с его алкильными производными. В качестве последних используют смесь алкилрезорцинов, образующуюся при сухой перегонке горючих сланцев. Поскольку алкилрезорцины получают из природного сырья, состав которого может колебаться, а для синтеза смол берется не индивидуальное вещество, а их смесь, то все это может сказываться на качестве клея и клеевых соединений. [c.53]

Для замены дефицитного и дорогого резорцина, применяемого в клеевых композициях, в последнее время разработаны смолы ФР-50А, в которых половина резорцина заменена на алкилрезорциновую фракцию продуктов переработки горючих сланцев, смола ФРФ-50, представляющая собой фенолорезорциновый сополимер, полученный при соотношении фенол резорцин = 1 1, низкомолекулярный продукт конденсации аллилрезорциновой фракции с формальдегидом под названием [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология