Алкилрезорциновые клеи

Фенольно-алкилрезорциновый клей ДФК-14Р содержит еще меньше свободного фенола (4%), чем клей ФРФ-50. В его состав в качестве стабилизатора входит этиловый спирт (10 %). Характеристики некоторых резорциновых и алкилрезорциновых клеевых смол приведены ниже [c.59]

РЕЗОРЦИНОВЫЕ И АЛКИЛРЕЗОРЦИНОВЫЕ КЛЕИ [c.53]

В СССР для склеивания древесины выпускается резорциновый клей ФР-12, для крепления корда к резине — смола СФ-282, которую используют в комбинации с латексами. Разработана смола ГР для склеивания ряда пластмасс и резин с металлами, при синтезе которой вместо формальдегида применяют гексаметилентетрамин. Из алкилрезорциновых клеев следует назвать клеи ФР-100, ФР-ЮОМ, ДФК-1АМ (для склеивания древесины), клей ДФК-4 (для склеивания теплоизоляционных материалов), ДФК-8 (для линолеума) и ДФК-9 (для склеивания газобетона и других подобных материалов). Почти все резорциновые и алкилрезорциновые клеи выпускают в комплекте с отвердителем, в который кроме параформа входит древесная мука (обычно в соотношении 85 15). [c.54]

Свойства клеев в значительной степени зависят от качества отвердителя — параформальдегида. Его пригодность в качестве отвердителя может быть оценена по такому показателю, как активность по резорцину [70] — время, в течение которого температура реакции поликонденсации параформальдегида с резорцином достигает 60 °С. Оптимальные значения жизнеспособности клеев и прочности клеевых соединений достигаются при использовании параформальдегида с активностью 7,5—12 мин. Токсичность резорциновых и алкилрезорциновых клеев в основном проявляется в процессе их отверждения и определяется выделением свободного формальдегида из отвердителя. В последнее время предложены разные способы раздельного нанесения на склеиваемые поверхности смол и отвердителей с целью ускорения процесса склеивания и снижения выделения токсичных продуктов [71]. Из них наиболее перспективно введение жидких отвердителей, содержащих загустители. [c.54]

Некоторые алкилрезорциновые клеи характеризуются ограниченной жизнеспособностью. Повысить жизнеспособность можно введением модифицирующих добавок, взаимодействующих с избытком формальдегида в клеевой композиции. В, качестве таких модифицирующих веществ могут быть использованы алифатические амины, в частности карбамид, который легко реагирует с формальдегидом и хорошо совмещается со смолой. На рис. 2.6 показано, как влияет количество вводимого карбамида на свойства клея ФР-100. Жизнеспособность клея увеличивается пропорционально количеству карбамида. Прочность клеевого соединения древесины вначале несколько повышается, а затем снижается. Относи- [c.57]

Удовлетворительно ведут себя при длительном нагревании (при 80°С) соединения металлов, стеклопластиков и других материалов на алкилрезорциновых клеях, модифицированных низковязким тиоколом [41, 56, 55], так же как и соединения древесины [c.139]

Атмосферостойкость соединений асбестоцемента повышается в результате модификации жестких алкилрезорциновых клеев жидкими тиоколами. За 14 лет испытаний в районе Москвы прочность соединений асбестоцемента с пеностеклом на клее ДТ-2 не снизилось. [c.220]

Влияние района испытаний сильнее проявляется там, где климатические условия характеризуются значительным суточным и сезонным перепадом температуры и влажности. Для соединений асбестоцемента большое значение имеют напряжения, развивающиеся при его высушивании. В Связи с этим в условиях более сухого климата (Ташкент) снижение прочности на более жестких алкилрезорциновых клеях интенсивнее, чем в условиях влажного климата (Баку), хотя температурные условия этих районов различаются незначительно [10]. [c.220]

Для снижения стоимости алкилрезорциновых клеев, а также, для повышения их стойкости к старению и уменьшения хрупкости их наполняют измельченным гидролизным лигнином с удельной поверхностью 2600—3500 см /г. Его вводят в количе- стве 5—7 масс. ч. [64, с. 64]. [c.116]

Однако фенольные клеи все больше заменяются алкилрезор-циновыми клеями на основе продуктов переработки горючих сланцев [75, 80, 81]. Эти клеи.(ФР-100, ДФК-1АМ) хорошо себя зарекомендовали и выпускаются в достаточном количестве (около 500 т/год). Их стоимость в 2 раза ниже, например, стоимости резорцинового клея ФР-12, и имеет тенденцию к снижению. Ограничивает применение алкилрезорциновых клеев их относительно невысокая когезионная прочность, которая сопоставима с прочностью древесины мягких хвойных пород, но ниже прочности твердых лиственных пород (дуб и т. п.), и относительно малая жизнеспособность клея вследствие повышенной активности алкилрезорцинов по сравнению с резорцином. [c.77]

При сравнении клеев различных типов можно отметить, что концентрация формальдегида в воздухе при работе с алкилрезорциновым клеем ФР-100 не превышает 0,12 мг/м , с фенолорезорцинформальдегидным ФРФ-50 — 0,16 мг/м а с клеями КС-В-СК и СФЖ-3015 — 0,17 и 0,25 мг/м . Это обстоятельство представляет большой практический интерес, поскольку отвердителем клеев ФР-100 и ФРФ-50 является параформальдегид и можно было бы ожидать повышенного содержания формальдегида в воздухе при работе с ними. [c.16]

Практически все смолы этого типа хорошо растворяются в воде. Когезионная прочность алкилрезорциновых клеев несколько меньше прочности резорциновых, хотя и превышает прочность древесины мягких хвойных пород, из которой чаще всего изготавливают строительные конструкции, столярные изделия и т. п. По адгезионным свойствам эти клеи равноценны. Поскольку реакционная способность резорцина и его производных более высокая, чем у фенола, то соотношение резорцина или алкилрезорцинов и формальдегида при синтезе должно быть меньше эквимольного. В этом случае получаются стабильные смолы с большим сроком хранения (срок хранения таких смол по техническим условиям [c.53]

Время склеивания под давлением при использовании описываемых клеев при 20 °С составляет 8—16 ч. За это время прочность клеевых соединений достигает прочности древесины сосны. Разрушение во всех случаях происходит по древесине [5]. Клеевые соединения на резорциновых и алкилрезорциновых клеях отличаются высокой атмосферостой-костью, стойкостью к ускоренному циклическому старению, действию воды, к статическим и динамическим нагрузкам [74]. Поэтому их широко применяют в ответственных клееных строительных конструкциях [71,75]. Резорциновые клеи стойки к гидролизу и воздействию агрессивных сред. [c.61]

Несущие клееные деревянные конструкции широко используются Б сельскохозяйственных сооружениях, при строительстве спортивных сооружений и других зданий. В отечественной практике для склеивания деревянных конструкций применяются в основном фенольные клеи, а за рубежом — почти исключительно резорциновые и комбинированные фенолорезорциновые. Фенольные клеи часто заменяются алкилрезорциновыми клеями на основе продуктО В переработки горючих сланцев [75, 76]. Ограничивает применение алкилрезорциновых клеев их относительно невысокая когезионная прочность. [c.260]

Наличие связанной системы капилляров может быть обнаружено по снижению электрического сопротивления системы. Уменьшение сопротивления при прохождении воды через клей и по границе клей —металл изучалось [21, 122, 123] на различных клеях, в. том числе наполненных. Электрическое сопротивление измеряли между алюминиевой или стальной подложкой и прикрепленным к ней неводостойким клеем тензодатчиком сопротивления. Вода, попадая между подложкой и тензодатчиком, уменьшает сопротивление. Существенно, что одна пластина нижним торцом выходит в воду, а другая — в клей, причем расстояние до тензодатчиков и в том в другом случаях одинаково (около 5 мм) и соответствует расстоянию, которое вода должна пройти в образце, на котором, определяется прочность соединений металлов на сдвиг при сжатии. Оказалось, что сопротивление по обеим схемам для эпоксидных клеев, в том числе наполненных, одинаково, а у полиэфирного клея ПН-1 и кремнийорганических герметиков эластик и родорсил значение сопротивления у датчика, наклеенного на пластину, не выходящую в воду, гораздо больше, чем на пластинке торец, которой в воде. Это коррелирует с малой водостойкостью клеевых соединений металлов на этих герметиках. В то же время быстрое снижение сопротивления моделей с алкилрезорциновыми клеями не совпадает с их высокой водостойкостью и может свидетельствовать о проникновении воды по микротрещинам, образовавшимся в результате действия остаточных напряжений. [c.192]

Учитывая, что резорциновые клеи являются относительно дорогостоящими и дефицитными, применяют также фенолорезорциновые и алкилрезорциновые клеи, получаемые при термической переработке эстонских горючих сланцев (например, алкилрезорциновый клей ДФК-1АМ и алкилрезорцинфенольный ДФК-14) [344, с. 63]. Клеевые соединения, выполненные этими клеями, по своим свойствам незначительно уступают соединениям на резорциновых клеях. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология