Брызгоуловитель

На вакуумных линиях после кожухотрубных дефлегматоров (конденсаторов) предусматривать установку брызгоуловителей (сепараторов). [c.183]

БРЫЗГОУЛОВИТЕЛИ И БРЫЗГООТБОЙНИКИ НАСАДОЧНЫХ колонн [c.20]

Ламповый аппарат (рис. 119) для определения содержания серы в нефтепродуктах состоит из абсорбера или поглотителя 7, брызгоуловителя 2, лампового стекла 3, лампочки с колпачком 4 и деревянной подставки 5. Все части аппарата в местах соединения должны быть тщательно пришлифованы. [c.71]

Расчет брызгоуловителей по методу И. А. Александрова и А. И. Скобло можно при известном диснерсном составе жидкости применить для проектирования сепараторов, устанавливаемых в полых колоппах. [c.22]

Известно несколько конструкций вакуумных испарителей без фильтров, с неорошаемыми брызгоуловителями (сетчатыми или проволочными фильтрами) и орошаемыми. Ниже рассмотрено несколько конкретных конструкций вакуумных испарителей. [c.49]

Рис,. 3, Способы расположения насадки по высоте аппар.ата а — схема колонны с расчлененной насадкой (1 — корпус колонны 2 — слои насадки — ороситель — брызгоуловитель из керамических колец) б — схема частично насаженной колонны (/ — насадка 2—коллекторы форсунок 3 — форсунка 4 — каскадны(А разбрызгиватель 5 — ловушка загрязнений) [c.10]

Брызгоунос возникает при высоких скоростях газа и в аппаратах с противоточными решетками. Максимально допустимая скорость газа в условиях, когда брызгоунос нежелателен и отсутствуют специальные брызгоуловители, составляет в этих аппаратах обычно [c.84]

Газообразный водород отделяется в брызгоуловителе и поступает на вход циркуляционного насоса, откуда вновь направляется на очистку и далее на гидрирование. Суммарный.расход водорода на гидрирование составляет 500—530 л на тонну жирных спиртов. [c.97]

Для жидкофазных процессов, идущих с большим тепловым эффектом, применяют колонны, имеющие развитую поверхность теплообмена, образованную спиральными змеевиками или вертикально расположенными трубными пучками. Так, например, на рис. 235 показана окислительная колонна, состоящая из шести царг, в каждой из которых установлено шесть концентрически расположенных охлаждающих змеевиков. Верхняя (расширенная) царга служит брызгоуловителем. Все части колонны и змеевики, соприкасающиеся со средой, изготовлены из кислотостойкой стали. В нижнюю часть колонны подаются уксусный альдегид с раствором катализатора и кислород. Благодаря большому количеству змеевиков в колонне образуется своеобразная насадка, обеспечивающая хороший контакт между жидкостью и кислородом. Для разбавления парогазовой фазы в верх колонны подается азот. [c.250]

Брызгоуловитель представляет собой многослойную гофрированную вязаную сетку толщиной 10—15 см со значительным (около 97%) свободным пространством. Увеличенные парами мелкие капли жидкости ударяются о сетку, сливаются в крупные кадли и стекают с нее. [c.52]

Вывод газа через конфузорное сужение, позволяющее увеличить площадь выходного отверстия в стенке колонны, а также установка решеток в самом конфузоре и сетчатых или подобных им брызгоуловителей над насадкой способствуют уменьшению подсасывающего действия заборного отверстия газохода. Применяемые иногда в колоннах с неупорядоченной насадкой устройства [c.15]

Брызгоунос в тарельчатых (колпачковых и ситчатых) ректификационных колоннах изучался многими исследователями (см., например, [13, 295, 4001). Обычно считают [297], что брызгоунос определяет основной размер колонны — расстояние между тарелками (полками). Именно брызгоунос явился фактором, ограничившим повышение скорости газа в ректификационных колоннах. Выявлено [295, 297, 341], что в жидкостях, образующих пену, процесс брызгоуноса существенно отличается от такового в пепенящихся жидкостях. До известного предела скорости газа в полном сечении колонны брызгоунос в пенящихся жидкостях меньше, чем в пепенящихся. Пена играет роль своеобразного брызгоуловителя, способствуя уменьшению брызгоуноса при малых скоростях газа — порядка [c.82]

На чертеже общего вида изображают главный вид аппарата, вид сверху, вид одного из фланцевых соединений, расположение труб в трубной решетке, крепление труб в трубной решетке, поперечное сечение брызгоуловителя, а также другие необходимые виды и сечения, поясняющие конструкцию аппарата (по указанию руководителя). При отсутствии изображения, показывающего расположение штуцеров, выполняют схему их расположения (см. рис. 1). [c.211]

Работа в волновом режиме возможна при больших плотностях орошения (исключается возможность оголения отдельных частей решетки) и при наличии эффективного брызгоуловителя, встроенного непосредственно в аппарат или установленного на выходе газа из аппарата. Другая возможность — установка на противоточных решетках стабилизаторов пенного слоя, предотвращающих появление волнового режима при больших скоростях газа [129, 130] (см. также гл. VI). [c.36]

Этан-этиленовая фракция с содержанием 50—60% этилена из цеха газоразделения подается в нижнюю часть тарельчатого реактора-абсорбера. В верх реактора подается серная кислота с концентрацией 96—98%. В реакторе при давлении 25 ат и при температуре 65 —75° С происходит абсорбция этилена серной кислотой с образованием этилсерной кислоты и диэтил сульфата. Для снятия тепла абсорбции на каждой тарелке реактора распо-ложены охлаждающие водяные холодильники. Этан выходит с верха колонны с содержанием этилена 2—4%. Отходящие из реактора газы после дросселирования до 7 —8 ат промываются водой, нейтрализуются 5—10%-ной щелочью и направляются после осушки в брызгоуловителе на пиролиз в виде возвратной этановой фракции. [c.29]

Во многих производственных процессах недопустимы брызги жидкости в газе после аппарата, хотя работа полки и не нарушается. В этих случаях устанавливают брызгоуловители, отбойники, циклоны, а также предусматривают другие конструктивные мероприятия [229, 232, 234] или принимают при проектировании ю С. 2 м/с при Яс > 500 мм, что, конечно, снижает интенсивность работы аппарата. Поэтому установка брызгоуловителей различных конструкций предпочтительней. В настоящее время известны довольно эф- фективные виды брызгоуловителей, пригодных к установке в пенных аппаратах [152, 162]. Различные конструкции подобных брызгоуловителей описаны в литературе [151, 160, 346]. [c.87]

При выборе типа брызгоуловителя, его размеров, марки и технической характеристики циркуляционного насоса, назначения и условного прохода штуцеров и люков можно пользоваться каталогами УКРНИИХИММАШа ( Выпарные вертикальные трубчатые аппараты общего назначения . М., ЦИНТИХимнеф-темаш, 1972 Выпарные трубчатые стальные аппараты общего назначения . М., ЦИНТИХимнефтемаш, 1979). [c.211]

По этой формуле даже при брызгоуносе = мл/м к. п. д. снижается почти в 2 раза через 200 оборотов. В связи с этим в циркуляционных схемах пылеулавливающих установок рекомендуется [136] подвергать воду отстою или устанавливать эффективные брызгоуловители. [c.174]

Вакуумные испарители с внутренними брызгоуловит Лями из проволочной сетки. В таких аппаратах брызгоуловитель располагают либо непосредственно над зоной ввода сырья (рис. 16), либо над сборной тарелкой с патрубками для прохода паров (рис. 17). Брызгоуловитель испарителя, изображенного на рис. 16, не оро-шаегся, фильтр же второго испарителя (рис. 17) непрерывно промывается равномерно распределяемым над ним соляровым дистиллятом. [c.51]

Проволочные фильтры изготоиляют из нержавеющей стали и разрезают на куски правильной ф рмы, проходяшдае через люки аппарата. В испарителе они укладываются на горизонтальные призматические балки, располагаемы ребрами вверх. Фильтр быстро загрязняется, если опорой для него служит перфорированная тарелка, а не балки. Во избежание коробления брызгоуловитель зажимается между рамами. Срок сл жбы фильтра 2—3 года. Принимаются меры против поступления кусков проволоки на прием насоса. [c.52]

Вследствие загрязнения неорошаемых брызгоулопителей смолистыми веществами и коксом режим работы вакуумного испарителя через несколько месяцев его эксплуатации нарушается увеличивается давление в сепарационной части аппарата, понижается глубина отбора дистиллята. При подаче орошения на брызгоуловитель улучшается качество солярового дистиллята и удлиняется межремонтный пробег установки. [c.52]

После дооборудования испарителя одной из мазутоперегонных установок фильтром из проволочной сетки содержание кокса в соляровом дистилляте снизилось вдвое — с 0,6 до 0,3%. В результате последующего перехода на конструкцию испарителя с орошаемым брызгоуловителем (рис. 17) показатель коксуемости дистиллята понизился до 0,2%. В итоге работа каталитической крекинг-установки, перерабатывающей этот дистиллят, улучшилась. Отводимый с нижней сборной тарелки загрязненный смолами соляровый дистиллят возвращается на нефтеперегонную установку. [c.52]

Количество откачиваемого загрязненного смолами солярового дистиллята автоматически регулируется в зависимости от положения уровня жидкости на нижней сборной тарелке. Для промывки этой тарелки осуществляется рециркуляция части дистиллята (см. рис. 17). На верхней сборной тарелке имеются четыре патрубка для прохода паров, а на нижией — девять. По мзре загрязнения брызгоуловителя перепад давления увеличивается и условия для получения битума требуемых качеств ухудшаются, особенно тогда, когда гидравлическое сопротивление сетчатого фильтра начинает превышать 26 мм рт. ст. Размеры вакуумного испарителя с орошаемым брызгоуловителем внутренний диаметр вверху 4,6 м, внизу 1,5 м, высота верхней цилиндрической части корпуса 12 м, нижней 3,6 м [120]. [c.53]

В книге обобщены данные по оросительным устройствам насадочных скрубберов и механическим форсункам полых безнасадочных колонн. Рассмотрены основные конструкции оросителей скруббериой насадки, даны способы и примеры нх расчета, а также сравнительная характеристика, позволяющая выбирать оросительные устройства для заданных условий технологического процесса. Приведены конструкции и рабочие характеристики форсунок полых колонн и способы их расположения по ярусам орошения аппарата. Описаны устройство и особенности работы полых и насадочных колонн, а также применяемые в них брызгоуловители. [c.2]

Эффективность работы брызгоуловителей (сепараторов) зависит от принципа их действия и режима работы. По способу установки брызгоуловители можно разделить на встроенные и выносные. Насадочные колонны часто оборудуют встроенными сепараторами, вынолнен-ными в виде расположенного перед газоотводящим штуцером на специальной решетке улавливающего слоя кольцевой или седлообразной [35, 100] насадки, иногда кусков кокса [115], проволочных [1, 112] или синтетических сеток [112, 131] или в виде рядов наклонных пластинчатых жалюзи разного профиля [1,12]. В колоннах с расчлененной насадкой каплеулавливающий слой колец часто монтируют над верхней секцией (причем через него иногда пропускают трубу, несуй1,ую разбрызгиватель), а для нижних секций брызгоуловителя-ми служат верхние слои насадки. Улавливающее действие слоя насадки (рис. 6) и сходного с ним жалю-зийного устройства (рис. 6, б) можно объяснить укрупнением капель, оседающих в нем при ударах и поворотах газового потока в сепараторе, и последующим сте- 20 [c.20]

Е. М. Ковалев 51] экспериментально исследовал сепарирующую способность брызгоуловителей нескольких типов, применяемых в выпарных аиг[аратах (рпс. 6, а, б, г, (5, е). Для оценки эффективности каждого устройства определяли значение коэффициента очистки Л, нредставляюии го собой отпошепие концентрации С[ вещества (монохромата иатрия) в выпариваемом растворе к его коицеитрации Со во вторичном наре [c.22]

Орошение участков насадки, находящихся в кольцевом зазоре между илитой и колонной, а также под ее крестовнной (см. рис. 25), может производиться через прорези в стейках секторов плиты или с помощью присоединяемых к этим прорезям небольших навесных лотков. Вследствие большой площади всех газопроводящих отверстий оросителя скорость газового потока в нем обычно невелика и брызгоунос, как правило, незначителен. Однако, как отмечено в работе [П5], чтобы гарантировать улавливание брызг, совместно с плитой монтируют встроенный брызгоуловитель (см. рис. 29,6). Он выполнен в виде слоя коксовой насадки, лежащей [c.89]

Наличие данные ио крупности расиыла, создаваемого механическими форсушоми, позволяет в нервом ири-ближении определить нри расчете аииарата поверхность контакта фаз, выбрать соответствующую форсунку, приближенно оценить возможный брызгоунос и работу брызгоуловителей разного типа. Скорость ви- [c.198]

Полые колонны часто оборудуют устройствами для предотвращения упоса капель пзних. Способы размещения брызгоуловителей раз-ных типов (жалюзийпого, сетчатого и инер-= ционпого) показаны на рнс. 66, а, г, ж, и). [c.203]

Вместо центробежных брызгоуловителей в последнее время получили распространение сепараторы с насадкой из тонкой проволочной сетки, расположенной под прямым углом к направлению движения пара. Капли унесенной жидкости задерживаются на насадке, укрупняются и падают в паровое пространство испарителя. Сетчатая насадка, хотя и обеспечивает высокую степень улавливания брызг, не пригодна в тех случаях, когда пар содержит взвеп1енные твердые частицы. В некоторых случаях, например, при упаривании растворов органических соединений, сетчатая насадка может служить ие только для отделения брызг, но и для поглощения летучих компонентов. Брызгоотделители с сетчатой насадкой успешно применяют в тех случаях, когда вторичные пары должны обладать высокой степенью чистоты. Сетчатая насадка позволяет в этих случаях получать конденсат вторичного пара, содержащий не более 5-10 долей растворенных примесей. [c.121]

Схема реакционного узла жидкофазной гидратации ацетилена изображена на рис. 66,а. Реактором служит пустотелая колонна, футерованная кислотоунорнымн плитками и имеющая в верхней расишренной части слой насадки, играющей роль брызгоуловителя. Реактор заполнен катализаторной жидкостью описанного состава, [c.195]

Паро-воздушная смесь проходит брызгоуловитель, находящийся в верхней части испарителя, затем перегреватель 3 и поступает в реактор 4, в средней части которого находится катализатор. Реакционные газы сразу же попадают в подконтактный холодильник 5 (смонтирован вместе с реактором), где происходит быстрое охлаждение смеси и предотвращается распад формальдегида. В разных схемах охлаждение осуществляют проточной водой или паровым конденсатом, когда холодильник играет роль генератора пара низкого, среднего или даже высокого давления. Полученный пар (или горячая вода) служит для перегрева поступающей смеси в теплообменнике 3 и для обогрева испарителя 2. [c.476]

На рис. 148,а показан реакционный узел периодического действия для работы с суспендированным катализатором. Реакционная колснна, рассчитанная на соответствующее давление, примерно на /4 заполнена жидкой реакционной массой, через которую барботирует водород, подаваемый снизу через распределительное устройство. Верхняя часть колонны расширена и играет роль брызгоуловителя (там имеются полки или слой насадки из колец Раши- [c.517]

Диоксид серы, полученный на второй стадии контактирования, поглошается в моногидратном абсорбере, затем газ, содержащий около 0,03% 502, выбрасывается через брызгоуловитель в атмосферу. Над каждым абсорбером устанавливают брызгоулови-тели. [c.136]

Выбор расчетной скорости газа в аппарате Скорость гааа в полном сечении аппарата является одним из определяющих факторов, от которых зависит эффективность работы аппарата в целом, поэтому очень важно правильно выбрать ее расчетное значение. Допустимый диапазон скоростей газа в пенном аппарате лежит в пределах 0,5—3,5 м/с (см. гл. I). При верхнем пределе скорости газа 3—3,5 м/с резко возрастает унос вода с решетки в виде брызг. В аппаратах, имеющих высокий слой пены (100— 300 мм) значительный брызгоунос начинается при Юг = Ъ м/с. В хш-леуловителях, где высота слоя пены не превышает 30—100 мм, струйный прорыв газа, разрушение пены и сильный брызгоунос начинаются при Юг = 2- 2,5 м/с. Таким образом, при скоростях газа свыше 2 м/с уже необходимо использовать брызгоуловители. [c.199]

Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) -- [ c.467 ]

Технология серной кислоты Издание 2 (1983) -- [ c.132 , c.133 ]

Технология серной кислоты (1983) -- [ c.132 , c.133 ]

Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.118 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 2 (1954) -- [ c.87 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.160 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология