Улавливание пыли

Рис. 83. Схема батарейного циклона для улавливания пыли (я) и элемент

УЛАВЛИВАНИЕ ПЫЛИ И ТУМАНА В ПЕННЫХ ГАЗООЧИСТИТЕЛЯХ [c.162]

Разработанный в СССР струйно-пенный пылеуловитель [302] состоит из конфузора с выходным патрубком, брызгоуловителя, корпуса со струйной и пенообразующими решетками, пода с входным патрубком, выпрямляющими лопатками и сливом жидкости. Аппарат отличается тем, что промывка газа в нем производится в двухфазном потоке, который па верхней решетке переходит в обычный пенный слой. Высокие скорости газа и развитая поверхность контактирования усиливают действия инерционных и молекулярных сил, способствующих улавливанию пыли. Эффективность очистки достигает 96—99% при улавливании пыли дисперсностью выше 1—2 мкм. [c.234]

На ряде установок дополнительное улавливание пыли из газов регенерации осуществляется в электроосадителях, расположенных за паровыми котлами-утилизаторами. В отдельных случаях электроосадитель заменяют скруббером, где пыль улавливается нисходя -щим потоком дестиллатного сырья установки (см. фиг. 13). [c.129]

Для улавливания пыля в помещениях с производства ми категории Б рле-дует применять фильтр 1 только с непрерывным автоматическим удалением пыли (матерчатые типа МФУ или мокрые типа скрубберов ПСП-БТИ). [c.310]

На фиг. 50 изображена схема одного пз батарейных циклонов, включаюш его ряд элементов, называемых -малыми циклонами, где собственно п происходят улавливание пыли и очистка газа. [c.128]

Наряду с несомненными достоинствами, в особенности при непрерывном ведении процесса, сушилки с псевдоожиженным слоем имеют, специфические особенности разного плана, которые могут затруднить осуществление процесса. Так, полидисперсные материалы широкого гранулометрического состава могут высушиваться неравномерно, должна быть обеспечена стабильность гидродинамической обстановки, возможны возникновение и разряды статического электричества, необходимо улавливание пыли требуют ся вентиляторы высокого давления, надежные питатели, средства контроля и автоматического управления. Все эти вопросы детально рассмотрены в монографиях по сушке [c.499]

Характерной особенностью работ, посвященных повышению эффективности улавливания пыли в полых колоппах, является стремление обеспечить достаточно густое заполнение всего объема аппарата каплями диспергированной жидкости, причем одновременно стремятся избежать слияния капель в сплошной поток [100]. По данным этой работы, наиболее эффективны равномерно распределенные крупные капли = = 0,8- 1,0 мм при их объемной концентрации около 17о-Можно отметить, что и в модельных опытах по абсорбции хорошо растворимых газов при подобных условиях достигались очень высокие коэффициенты массопередачи. [c.186]

Печь диаметром 2—3 м и длиной 30 м футерована высокоглиноземистым шамотным кирпичом класса А и обогревается продуктами сгорания мазута или природного газа, проходящими через печь. Начальная температура газов при входе в печь 900—1000 °С, конечная 350—400 °С. Газы, выходящие из печи, направляются в скруббер для улавливания пыли TiO., и затем выбрасываются в атмосферу. Время пребывания пигмента в печи составляет 12—14 ч. [c.154]

Как показывает практика, эффективность, рассматриваемой стадии улавливания ныли намного превышает эффективность инерционного улавливания в подрешеточной зоне. Эксперименты подтвердили, что описанный инерционный механизм улавливания пыли (механизм удара) является основным при работе пенных пылеуловителей. [c.166]

Сырье в реактор подается сравнительно холодное. Некоторое количество его вводится в нижнюю часть колонны. Оно стекает вниз по распределительным перегородкам. Нижняя часть колонны превращается в своего рода. скруббер для улавливания пыли. При этом в ней конденсируются тяжелые фракции дистиллята. Смесь сырья с рециркулятом поступает на прием сырьевого насоса. Отпадает необходимость в печи для нагрева сырья, что удешевляет основное оборудование и упрощает обслуживание установки. [c.126]

Выразим эффективность улавливания пыли на первой стадии для частиц одного размера через степенную функцию вида [c.166]

Применение высоких давлений благоприятствует использованию реакторов КС, так как с повышением давления увеличивается однородность взвешенного слоя, не образуются крупные пузыри. Циркуляция газовой смеси является фактором отрицательным, так как возникает вероятность засорения циркуляционных компрессоров пылью, образующейся при истирании катализатора необходимы весьма износоустойчивые катализаторы или же фильтры для улавливания пыли после реактора КС. [c.208]

Т] р — степень улавливания пыли определенной фракции, %, доли единицы [c.6]

Пылеосадительная камера. Это наиболее простое устройство для улавливания пыли. Оиа предназначена для предварнтель-Hoii очистки газов с улавливанием грубодисперсных частиц размером от 50 до 500 мкм. Взвешенная в потоке газа пыль осаждается под действием силы тяжести. [c.40]

Опытные данные показывают, что очистка воздуха от различных промышленных пылей (механического уноса) протекает в пенном пылеуловителе очень эффективно. Степень улавливания пыли с размером частиц dr 15 мкм достигает в оптимальных режимных условиях Tij, = 0,995, не снижаясь ниже 0,95, а коэффициент скорости пылеулавливания лежит в пределах 2—5 м/с. Сопоставляя эти данные с показателями работы других типов пылеуловителей, можно видеть, что пенный аппарат работает примерно в 5—10 раз интенсивней электрофильтров (при несколько лучшей степени очистки) и более чем в 20 раз интенсивней насадочных скрубберов (при значительно лучшей степени очистки). [c.170]

Общая степень улавливания пыли (к. п. д. пенного пылеуловителя) зависит от многих факторов, но прежде всего необходимо создать достаточно развитый слой подвижной пены, покрывающей [c.169]

Рис. 1У.5. Зависимость общей степени улавливания пыли от высоты пенного слоя на полке аппарата (шг = 1,5—2,5 м/с dт 15 мкм).

Зависимость показателей пылеулавливания от линейной скорости газа показана на рис. IV.7. Коэффициент скорости пылеулавливания во всех случаях возрастает с увеличением т,. от 0,5 до-2,5 м/с, а остаточная запыленность, как правило, уменьшается, в связи с этим степень улавливания пыли т] растет. Явное влияние скорости газа на остаточную запыленность наблюдается, главным [c.171]

Практически максимальная эффективность улавливания пыли в пенных аппаратах достигается уже при минимальной высоте слоя пены (Я 30—40 мм), создание которой не требует большого удельного расхода жидкости на орошение аппаратов с противоточными решетками. Так, согласно экспериментальным исследованиям, необходимая высота слоя пены на различных решетках при работе с полной протечкой воды достигается при т = 0,3 кг/м . При этом дальнейшее увеличение удельного орошения приводит лишь к до- [c.173]

При использовании многополочных аппаратов следует учитывать, что общая эффективность при последовательной работе нескольких полок увеличивается не намного, поскольку фракционная степень улавливания пыли на каждой последующей полке значитель- [c.176]

Фракционная степень улавливания (%) пыли 3102 в пенном пылеуловителе с разным числом полок [c.176]

Математическая обработка результатов, проведенная [20] па основе изученных ранее закономерностей улавливания пыли в пенных аппаратах [307], а также в циклонно-пенных аппаратах [43], [c.262]

На рис. IV.4 (стр. 169) представлена усредненная для всех значений (1,5—2,5 м/с) кривая зависимости = / (Я), которой можно пользоваться для приближенного выбора высоты слоя пены, необходимой для достижения нужной степени улавливания пыли данной дисперсности 15 мкм). [c.178]

Эти зависимости позволяют рассчитать с достаточной для практических целей точностью степень улавливания пыли по известной величине коэффициента скорости пылеулавливания и наоборот. В предельном случае, когда Т1п = 1, К = 2шг. [c.180]

Кривые фракционной эффективности пенного аппарата представлены на рис. IV.20 на примере улавливания пыли кремнефто- [c.196]

Рис. VI.4. Сравнение эффективности улавливания пыли на провальной решетке со стабилизатором и без него ( о = 5 мм = 19,5%).

Воздух нагнетался в испытуемый коллектор 5 вентилятором через камеру наддува /. По пути к коллектору он запыливался с помощью тарельчатого пылепитателя 3 и 4. Для улавливания пыли на каждом из боковых ответвлений 6 был установлен циклон 8 (ЦН-15, О = 200 мм). Коэффициенты сопротивления всех восьми циклонов были практически одинаковы. Очищенный воздух из циклонов поступал в общий короб 10, из которого выпускался за пределы помещения. [c.321]

Степень улавливания пыли, % [c.269]

I — питающий бункер 2 — наружная рубапша 3 — бандажи 4 — шестерня 5 — ведомо колесо — керамические кольца 7 — огнеупорная кладка в — роликовый водшипник 9 — СОПЛО для воздуха, необходимого для горения 10 — редуктор и — элентродвигатель 12 — трубопровод для удаления газа 13 — циклон для улавливания пыли. [c.201]

Соблюдаются ли требования правил Зезопасности при улавливании пыли в помещениях с производствами категории Б ( 847 Правил пожарной безапасности). [c.310]

Крышки заливных горловин топливных баков тракторов КД-35, ДТ-54, Т-75, С-100 имеют между дыхательными отверстиями фильтрующую набивку.. Эта набивка выполняется из мягкой проволоки диаметром 0,24-0,3 Л1Л1 (канитель или путанка), которая для лучшего улавливания пыли и защиты от коррозии промасливается. [c.77]

Метод основан на ионизации и заряжении взвешенных частиц пыли при прохождении газа через поле высокого напряжения, создаваемое коронирующими электродами. Осаж дение частиц происходит на зазе мленных осадительных электродах Для улавливания туманов применя ют мокрые электрофильтры. Электро статическая очистка — один из лучших способов улавливания пылей, сочетающий простоту, низкое гидравлическое сопротивление и высокую производительность с высокой степенью очистки. Метод универсален, т. е. применяется для любых пылей полидисперсного состава. Недостаток — большие капиталовложения на сооружение очистной установки и необходимость расхода электроэнергии на очистку [c.233]

Аппарат работает следующим образом. Очищаемый газ поступает сверху на первую ступень очистки — в трубу Вентури скорость газа в горловине трубы достигает 50 м/с. В трубу-распылитель подается жидкость с помощью механической форсунки. В горловине и диффузоре трубы Вентури происходит увлажнение газа, его охлаждение и коагуляция частиц пыли, а также поглощение газообразных примесей каплями жидкости. Газовый поток после первой ступени очистки попадает в закручиватель и, выходя из него в основное реакционное пространство ЭПП, превращает жидкость в подвижную пену, одновременно сообщая ьсей газожидкостной системе вращательное движение. Скорость газа в реакционном пространстве ЭПП может достигать 7 м/с. В слое пены происходит вторая ступень обработки газа — окончательное улавливание пыли и газообразных примесей. Пройдя сепаратор, газ удаляется в атмосферу, а жидкость вновь сливается в бункер. [c.264]

На второй стадии улавливания пыли в пенном слое хаотическов движение газа с постоянным изменением направления приводит-к турбулентно-инерциойному механизму улавливания, который в первую очередь, должен зависеть от линейной скорости газа и г размера частиц пыли, а также от величины поверхности фазового-контакта (высоты пены Н). Поскольку интервал колебаний скорости Юг при пенном режиме не слишком велик, ее изменение само по себе-не оказывает существенного влияния на эффективность улавливания, а сказывается через изменение величины поверхности фазового-контакта. Поэтому на этой стадии решающее значение приобретает высота слоя пены Н. Однако добиться какого-либо значительного-роста эффективности (которая уже довольно велика) за счет увеличения высоты слоя пены Н не удается, ввиду небольшого размера частиц (в основном меньше 4 мкм), остающихся в газе после действия первого механизма улавливания. [c.167]

При расчете пылеуловителей обычно применяют в качестве единственного комплекса, определяющего степень нылеулавдивания, критерий Стокса [22, 273]. Этот критерий предложено [227] использовать и для расчета величины в пенном аппарате при постоянных гидродинамических параметрах (i, йп). На рис. IV. 10 представлена зависимость степени улавливания пыли от критерия Стокса, рассчитываемого по формуле [c.177]

Многочисленные опыты подтвердили, что к туманноулавлива-нию применимы законы улавливания пыли в пенном аппарате. В частности, степень улавливания Т1 у и коэффициент ЛСтум возрастают с увеличением концентрации АзгОд в неочищенном газе. В обычных условиях работы пенного аппарата "Птум и тум мало зависят от свободного сечения решетки в пределах его изменения от 8 до 22,4%, таким образом на примере туманоулавливания еще раз подтверждена эта закономерность пенного режима. Типичные результаты опытов приведены на рис. IV.15. [c.184]

Характер изменения показателей пылеулавливания от различных факторов совершенно идентичен для всех исследованных пылей. Из приведенной на рис. 1У.6 зависимости видно, что с увеличением начальной запыленности газа С как коэффициент скорости пылеулавливания, так и степень улавливания пыли несколько возрастают, что объясняется некоторой агрегацией частиц пыли в процессе пылеулавливания. Однако при С > 10 г/м абсолютные значения остаточной запыленности С становятся, несмотря на высокую величину Tin довольно большими. Поэтому в этих условиях следует увеличивать расход воды с целью повышения высоты пены и величины [c.170]

Рис. IV.8. Влиявие удельного расхода воды на эффективность улавливания пыли в аппарате с противоточной решеткой.

Из полученных данных следует, что при улавливании пыли с размерами частиц 15 мкм даже при сравнительно малой высоте пенного слоя Н = 10 100 мм) в широком диапазоне изменения скоростей газа (Шр = 1,5 -f, 2,5 м/с) запыленность выходящего газа после очистки в однополочном пенном аппарате не превышает 0,01 г/м , если начальная запыленность не более 10 г/м . При большей концентрации пыли в очищаемом газе необходимо применение двухполочного аппарата или же работа однополочного пенного пылеуловителя должна производиться с увеличенным слоем цены и соответствующей утечкой. [c.175]

Известны электрические способы улавливания пыли С разделением зон электризации и осаждения [252, 345]. По таким способам электризация производится посредством подачи электрического напряжения на коронирующие или эффлювиальные электроды, расположенные по ходу газа перед пластинчатыми твердыми осадительными электродами. Интересен метод повышения эффективности пылеулавливающих аппаратов с проницаемым твердым электрЪдом в виде фильтрующего слоя и предварительной электризацией пыли [252]. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология