Отстойники многоярусные

Рис. 15. Схема многоярусного отстойника непрерывного действия с промежуточной промывкой осадка

Простейший многоярусный отстойник закрытого типа (рис. У-6, а) представляет собой несколько отстойников, поставленных друг на друга и имеющих общий вал для гребковых мешалок и соответственно — общий привод. На рис. У-6 для простоты показаны лишь два расположенных один над другим отстойника. В местах прохода вала сквозь днище каждого отстойника установлены уплотняющие сальники. Таким образом, в этих отстойниках слив осветленной жидкости и выгрузка осадка осуществляются раздельно из каждого яруса. [c.184]

Конструктивная схема многоярусной нефтеловушки с перекрестным движением рабочего потока воды и выделенного осадка, разработанная и рекомендуемая институтом ВОДГЕО показана на рис. 2.6. Корпус нефтеловушки представляет собой железобетонный резервуар 12 прямоугольной формы, подобный горизонтальному отстойнику. Отличительной особенностью является наличие двух зон отстаивания 5 и 5, имеющих самостоятельные приямки 1 для осадка и маслоприемные поворотные трубы. Исходная вода подается в первую зону грубой очистки 3 точно так же, как и в обычной нефтеловушке. В этой зоне из воды выделяются крупные частицы нефти и тяжелые минеральные загрязнения (песок). Наличие этой зоны позволяет отказаться от применения песколовок на очистных станциях. [c.46]

Удаление механических примесей путем отстаивания ведут непрерывным способом на многоярусных отстойниках. Многоярусный отстойник работает на принципе отделения масла от примесей вследствие разности в плотности масла и примесей, а также различия скоростей движения масла и примесей по наклонным плоскостям тарелок. [c.241]

Многоярусные отстойники монтируют в той же последовательности, что и одноярусные. В каждом ярусе отстойника должен быть предусмотрен люк, через который подаются внутрь детали лопастей и гребков. [c.83]

К наиболее медленным процессам получения каустической соды по известковому способу относятся отстаивание и промывка шламов каустификации, проводимые в громоздкой и дорогостоящей аппаратуре (отстойники, многоярусные промыватели и т. д.). Скорость отстаивания шлама возрастает при добавлении крахмала, солей железа, сульфата натрия. Скорость промывки шлама можно ускорить при замене громоздких многоярусных промывателей более компактными вращающимися вакуум-фильтрами. Использование извести (вместо известкового молока) для каустификации позволяет повысить концентрацию содового раствора и, следовательно, снизить расход тепла на его выпаривание. Количество промывных вод можно уменьшить, применяя фильтрование щлама первой каустификации. [c.483]

Рис. 40. Многоярусный отстойник с промывкой осадка.

Отстойники, как правило, устраивают больших размеров, так как их производительность зависит от площади. Стенки отстойников изготовляют из железобетона, а для уменьшения площади, занимаемой аппаратом, их делают многоярусными, с несколькими горизонтальными перегородками, над каждой из которых помещается гребковая мешалка. [c.78]

Более совершенными являются многоярусные отстойники сбалансированного, или уравновешенно г о, т и п а (рис. У-6, б). Такие отстойники также име ют общие вал и привод, но, в отличие от отстойников закрытого типа, их ярусы последовательно соединены по шламу стакан для удаления шлама из каждого вышерасположенного яруса опущен нижним концом в слой сгущенного шлама нижерасположенного яруса. [c.184]

Отстаивание проводят в аппаратах, называемых отстойниками, или сгустителями. Различают аппараты периодического, непрерывного и полунепрерывного действия, причем непрерывно действуюш,ие отстойники, в свою очередь, делятся на одноярусные, двухъярусные и многоярусные. [c.182]

Значительно более компактны двухъярусные и многоярусные отстойники, представляющие собой по существу несколько отстойников, расположенных друг над другом. [c.248]

Рис, У-6. Многоярусные отстойники закрытого (а) и сбалансированного (б) [c.184]

В отстойниках непрерывного действия подача суспензии, слив осветленной жидкости и удаление осадка происходят непрерывно. Конструктивно эти аппараты выполняются одно-, двух- и многоярусными. [c.29]

В многоярусный отстойник с осадка (рис. 15) суспензия непрерывно подается в верхний ярус. Свежая промывная жидкость из бачков поступает в нижнюю часть предпоследнего яруса. Осветленная жидкость из верхнего яруса непрерывно удаляется по желобу, расположенному вверху отстойника. Сгущенный осадок собирается в находящейся у днища яруса ловушке 2. Сюда же подается промывная жидкость из расположенного ниже яруса через соответствующий бачок 4 [c.30]

При необходимости установки ряда отстойников значительных диаметров занимаемая ими площадь будет велика. В целях уменьшения этой площади применяют многоярусные отстойники, состоящие из нескольких аппаратов, установленных друг на друга. Различают многоярусные отстойники закрытого и сбалансированного типов. [c.184]

При гидротранспорте адсорбента перемешивание дисперсной и сплошной фаз обеспечивается турбулентными пульсациями потока. Для интенсификации процесса перемешивания и ускорения поглощения растворенных веществ активными углями нередко в трубопроводах устанавливают специальные вставки или устройства 5, вызывающие дополнительное развитие турбулентности в потоке нри изменении скорости жидкости по величине и направлению. Их выполняют в виде конусов, решеток, черед>ющихся вертикальных перегородок различной конфигурации, винтообразно закрученных элементов [44]. Сточная вода, прошедшая очистку, подвергается частичному осветлению от угольной взвеси в отстойниках или открытых многоярусных гидроциклонах 6. Отработанный уголь, задержанный в отстойниках, по пульпопроводу 7 направляется на регенерацию. Окончательное освобождение очищенной воды от угольной пыли производится на скорых грубозернистых фильтрах 8. [c.180]

Отстойники непрерывного действия снабжены гребковым устройством, при помощи которого шлам перемещается к разгрузочному патрубку, расположенному в центре конусного днища. В катализаторных производствах применяют одно- и многоярусные сгустители с центральным приводом, диаметром от 2 до 12 м и высотой от 1,5 до 4 м. В одноярусном сгустителе суспензию подают в загрузочный стакан, снабженный перфорированным днищем, которое предотвращает взмучивание осадка струей поступающей суспензии. Осветленную суспензию отводят через кольцевой желоб. Уклон днища не превышает 10°. Методика расчета отстойников рассмотрена в работах [51, 174]. [c.183]

Помимо многоярусных отстойников большая поверхность осаждения достигается также в отстойниках непрерывного действия с коническими полками (рис. V- ). Разделяемая суспензия подается через штуцер 1 и распределяется по каналам между коническими полками 2 (через одну), на поверхности которых происходит осаждение твердых частиц. Осевшие частицы сползают по наклонным полкам к стенкам корпуса и затем перемещаются вниз к штуцеру 3 для удаления шлама. Осветленная жидкость отводится по каналам 4 между двумя вышележащими полками и выводится из аппарата через штуцер 5. [c.185]

При расчете многоярусных отстойника общую расчетную поверхность осаждения делят поровну между ярус и. [c.186]

Производительность многоярусного отстойника с коническими перегородками можно определить из соотношения (П1.64) л [c.234]

Для уменьшения площади, занимаемой аппаратом, применяют многоярусные отстойники, состоящие из нескольких аппаратов, расположенных вертикально один над другим. [c.208]

В конструкции многоярусного гидроциклона совмещены принципы работы открытого гидроциклона и тонкослойного отстойника, что позволяет получить высокую эффективность очистки при удельных гидравлических нагрузках в 8—10 раз и более, превышающих нагрузки на обыч- [c.83]

Диаметр нормализованных аппаратов-от 1,8 до 30 м в отдельных случаях применяют отстойники диаметром до 100 м. Для уменьшения площади, занимаемой отстойниками, применяют многоярусные аппараты, представляющие собой несколько отстойников, поставленных друг на друга и имеющих общий вал для [c.213]

Дпя повышения эффективности очистки в конструкции многоярусного гидроциклона совмещены принципы работы открытого гидроциклона и тонкослойного отстойника. [c.97]

В ряде конструкций отстойников применяют многополочные многоярусные пластинчатые устройства, что позволяет увеличить поверхность осаждения, сократить площадь отстойника и повысить производительность отстойника. Поперечный разрез такого аппарата — напорного нефтеотделителя показан на рис. 46. Подача нефтесодержащей воды на очистку и отвод очищенной воды производится через штуцера, расположенные по центру торцовых днищ аппарата. Параллельные пластине [c.118]

Для уменьшения площади, занимаемой отстойником, применяются многоярусные аппараты (рис. 41). Простейший двухъярусный отстойник представляет собой два аппарата, поставленные друг на друга п имеющие общий вал для мешалок. В местах прохода вала сквозь днище верхнего отстойника установлены уплотняющие сальники. Таким образом, слив осветленной жидкости и выгрузка осадка осуществляются раздельно для каждого яруса отстойника. [c.68]

Принципиальные схемы и краткая характеристика основных типов отстойников приведены в табл. 3.3. Как видно, для статических отстойников основным параметром является высота уровня нефтепродукта, а для динамических отстойников — площадь осаждения. Динамические отстойники с промежуточными перегородками применяются в качестве водофязеловушек в товарных парках НПЗ и на нефтебазах. Многоярусные отстойники используются главным образом на различных нефтехимических производствах. Отстойники с коническими тарелками находят применение в системах трпливоподготовки морских судов [c.50]

Простейший многоярусный отстойник закрытого типа представляет собой несколько отстойников, поставленных друг на друга и имеющих общий вал для гребковых мещалок и соответственно общий привод. [c.55]

Принцип действия многоярусного отстойника исходная суспензия из распределительного устройства 1 подается через стаканы 2 в каждый ярус. Осветленная жидкость через сливные патрубки собирается в коллектор 3. Сгущенный осадок при применении отстойника закрытого типа з даляется раздельно из каждого яруса в сборники 4, а в случае отстойника сбалансированного типа только из нижнего яруса. [c.56]

Помимо многоярусных отстойников большая поверхность осаждения достигается также в отстойниках непрерывного действия с коническими полками. [c.56]

Аппараты, в которых проводится отстаивание, называются о т-с т о й н и к а ы п. Различают отстойники периодического и непрерывного действия, причем аппараты непрерывного действия могут быть одноярусные и многоярусные. [c.67]

Следовательно, производительность отстойника пропорциональна площади осаждения и не зависит от его высоты. В связи с этим целесообразно делать многоярусные отстойники, в которых площадью осаждения является площадь всех полок. Такие отстойники компактны — в сравнительно небольшом объеме большая площадь отстаивания. [c.15]

Применяют также многоярусные тонкослойные отстойники — круглые сооружения типа радиальных отстойников, в которых имеются спиральные направляющие перегородки для удлинения пути движения воды [45, 148, 178]. Эти аппараты характеризуются высокой удельной производительностью, меньшим объемом сооружений и высоким эффектом осветления воды. Так, при обработке мутной воды (450 мг/дм взвешенных веществ) сульфатом алюминия в количестве 100 мг/дм и 0,5 мг/дм полиакриламида требуемое осветление достигалось за 0,25 ч. [c.183]

В последние годы для очистки нефтесодержащих сточных вод находят применение многоярусные нефтеловушки, в которых рабочий объем разделен наклонными пластинами на отдельные зоны отстаивания — ярусы, что обеспечивает тонкослойное отстаивание. В таких отстойниках практически исключено влияние плотностных и конвекционных потоков на процесс отстаивания, а равномерное распределение рабочего потока, обеспеченное в начале сооружения, сохраняется по всей длине последнего, поэтому коэффициент использования объема может составлять 80—85%- Высота отстаивания в этих сооружениях равна расстоянию (по вертикали) между пластинами и во много раз меньше высоты слоя отстаивания в обычных отстойниках, а следовательно, продолжительность процесса осветления сточной воды до требуемой степени очистки значительно меньше. [c.45]

Аппараты, применяемые для разделения суспензий, называются отстойниками или сгустителями. Различают отстойники периодического и непрерывного действия, причем непрерывнодействующие отстойники делят на одноярусные, двухъярусные и многоярусные. [c.246]

На рис. 122 показана схема многоярусного непрерывно действующего отстойника для очистки воды. Неочищенная вода обрабатывается в резервуаре / содой и известью, после чего суспензия подается в кор-пус 2 собственно отстойника, в котором расположены в несколько ярусов конические перегородки 3. Каждый ярус работает как самсстоятельный отстойник. Очищенная вода движется вверх по центральной трубе 4 и отводится из аппарата. Осадок, накапливающийся на поверхности конических перегородок, сползает по ним вниз и удаляется через патрубок 5. Угол наклона перегородок должен быть больше угла естественного от- [c.206]

На рис. 125 изображен многоярусный отстойник, работающий с промывкой осадка. Суспензия непрерывно подается в верхний ярус отстойника. Свежая промр.шная жидкость из бачка 2 поступает в йижиюю часть предпоследнего яруса. Осветленная жидкость из верхнего яруса непрерывно удаляется по желобу, расположенному вверху отстойника, и выводится по трубопроводу 4. Сгущенный осадок собирается в находящуюся у днища яруса ловушку 3. Сюда же подается промывная [c.208]

Повышение техиологилеской эффективности сооружений механической очистки очень важно при создании замкнутых систем водного хозяйства промышленных предприятий. Этому требованию удовлетворяют различные новые конструкции многополочных отстойников, сетчатых фильтров, фильтров с новыми видами зернистых и синтетических загрузок, гндроциклонов (напорных, безнапорных, многоярусных). Применение этих сооружений позволит сократить в 3—5 раз капитальные затраты и на 20—40 % эксплуатационные расходы, уменьшить в 3—7 раз необходимые площади для строительства по сравнению с применением обычных отстойников. [c.36]

Кратким перечнем, приведенным здесь, далеко не исчерпываются все разработанные и приме 1яемые в практике или только исследуемые конструкции аэротенков и схемы аэрационных сооружепи . Так, не рассмотрены компактные блоки сооружений, сконструированные в СССР, включающие многоярусные отстойники, аэротенки с переменной гидравлической структурой, трубчатые аэротенки типа Тубомат и др. [c.204]

Широко распространен отстойник непрерывного действия с гребками, схематически изображенный на рис. V- , г. Он состоит из цилиндрического сосуда с конусным дном, по оси которого расположен медленно вращающийся вал, несущий на нижнем кйнце лопасти с насаженными на них лопатками (гребками). Суспензия непрерывно поступает в центральную часть аппарата, сгущенный осадок с помощью гребков отводится через нижний штуцер, а осветленная жидкость удаляется сверху через кольцевой желоб. Для большей компактности рассматриваемый аппарат (его диаметр достигает 120 м) часто изготовляется многоярусным. [c.200]

Отстойники непрерывного действия представляют собой цилиндрические емкости с коническим дном. Суспензия подается в центральную часть аппарата, а осветленная жидкость отводится по периферии. Сгущенный осадок с помощью гребков, установленных на медленно вращающемся вертикальном валу, отводится через отверстие в днище (рис. П1. 19, г). Такие отстойники широко распространены в промышленности. Диаметр их может достигать 120 м. Для экономии производственной площадн отстойники этого типа делаются многоярусными. [c.231]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.206 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.184 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.158 , c.160 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.199 , c.200 , c.201 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.180 , c.182 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.191 , c.192 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология