Сгустители многоярусные

Рис. 122. Многоярусный непрерывно Рис. 123. Непрерывно действующий отстойник действующий отстойник для воды (сгуститель) с гребками

В катализаторных производствах применяют одноярусные и многоярусные сгустители с центральным приводом, диаметром от 2 до 18 м и высотой от 1,5 до 4 м. В одноярусном сгустителе суспензию подают в загрузочный стакан, снабженный перфорированным днищем, которое предотвращает взмучивание осадка струей поступающей пульпы [40, 41]. Осветленную суспензию отводят через кольцевой желоб. Сгущенный продукт перемещается с помощью гребков к разгрузочному патрубку, размещенному в центре днища. Уклон днища не превышает 10°. [c.209]

Отстойники непрерывного действия снабжены гребковым устройством, при помощи которого шлам перемещается к разгрузочному патрубку, расположенному в центре конусного днища. В катализаторных производствах применяют одно- и многоярусные сгустители с центральным приводом, диаметром от 2 до 12 м и высотой от 1,5 до 4 м. В одноярусном сгустителе суспензию подают в загрузочный стакан, снабженный перфорированным днищем, которое предотвращает взмучивание осадка струей поступающей суспензии. Осветленную суспензию отводят через кольцевой желоб. Уклон днища не превышает 10°. Методика расчета отстойников рассмотрена в работах [51, 174]. [c.183]

Отстаивание проводят в аппаратах, называемых отстойниками, или сгустителями. Различают аппараты периодического, непрерывного и полунепрерывного действия, причем непрерывно действуюш,ие отстойники, в свою очередь, делятся на одноярусные, двухъярусные и многоярусные. [c.182]

В — при об. т. в, конечном щелоке производства едкого натра,, содержащем 136 г/л гидроокиси натрия, 55 г/л карбоната натрия и небольшое количество хлоридов и сульфатов. И — каустификаторы, многоярусные сгустители и фильтры из обычной углеродистой стали. [c.335]

Отстойный многоярусный сгуститель представляет собою цилиндрический резервуар, разделенный на ярусы стальными коническими перегородками, как показано на рис. 11-77. Днище каждого яруса имеет наклон к центру резервуара, и сгущаемый осадок перемещается к центру под действием гребков мешалки. [c.168]

Многоярусные сгустители. Часто, в целях экономии производственной площади, устанавливают многоярусные сгустители, представляющие собой ряд одинаковых сгустителей, смонтированных один над другим. Существует три типа таких сгустителей отстойный, промывной и комбинированный многоярусный. [c.168]

Промывной многоярусный сгуститель часто применяется для противоточной декантации. Он должен обеспечить сгущение и промывку с целью удаления из жидкости твердых частиц. Свежее питание поступает через обычный приемник. Верхним потоком (сливом) является концентрированный раствор. Во всех ярусах, за исключением нижнего, осевший осадок подгребается к центральному затвору, где смешивается с промывной жидкостью. Разбавленный осадок стекает в следующий (нижележащий) ярус для сгущения. Свежая промывная жидкость подается в затвор нижнего яруса, а верхний поток с нижнего яруса течет в следующий вышележащий и т. д. Конструкция затвора должна быть надежной, так как затвор должен обеспечить тщательное смешение промывной жидкости с суспензией, а также и надежную изоляцию между ярусами, и тем не менее обеспечить равномерный поток суспензии по всей установке без закупоривания. При надлежащих условиях хороший затвор обеспечивает эффективность промывания до 95% от теоретической. [c.169]

Комбинированный многоярусный сгуститель состоит из нескольких ярусов, работающих параллельно и последовательно, то есть как отстойные и как промывные. Возможно несколько комбинаций самая распространенная—когда два верхних яруса работают как отстойные параллельно, а нижние ярусы — последовательно, как стадии промывки. [c.169]

Многоярусные сгустители предпочтительны в тех случаях, когда первостепенную важность представляют экономия места и сбережение тепла. Однако обычно пользуются одноярусными установками благодаря простоте их конструкции и легкости обслуживания. Лучший контроль за плотностью осадка, а также, более прозрачную осветленную жидкость и более плотный осадок можно получить на одноярусной установке. [c.169]

Оборудование. Для непрерывной противоточнои декантации пользуются либо одиночными сгустителями, либо промывными многоярусными сгустителями. Одиночный сгуститель легче в эксплуатации и дает более высокую степень промывки при том же числе ступеней и том же объеме промывной воды, что и многоярусный. Многоярусные сгустители устанавливают в тех случаях, когда нужно уменьшить потери тепла или занимаемую производственную площадь. [c.175]

В катализаторных производствах применяют одноярусные и многоярусные сгустители с центральным приводом, диаметром от [c.222]

Многоярусные радиальные сгустители применяют при сгущении горячих пульп, когда требуется сократить разницу температур исходного и конечного продуктов, а также для промывки материала методом непрерывной противоточной декантации. Широко применяются двухъярусные [c.88]

Как видно из рис. 10. многоярусный сгуститель Дорра состоит из нескольких неглубоких резервуаров, расположенных один над другим и отделенных друг от друга коническими стальными, свободно висящими на выступах стен тарелками, борты которых подходят вплотную к стенкам резервуара. [c.297]

Стоимость установки. Удельная стоимость 1 л площади осаждения всех трех типов сгустителей Дорра одноярусных, многоярусных и с тяговым приводом, примерно одинакова. [c.302]

Система противоточной декантации в одном агрегате. Многоярусный противоточный декантер Дорра (рис. 28) отличается от ранее описанных многоярусных сгустителей тем,, что секции его работают последовательно- Загружаемая пульпа вводится в самый верхний ярус и крепкий раствор отбирается из этого же яруса. Промывная вода вводится в последний (самый нижний) ярус. [c.323]

Многоярусный противоточный декантер очень удобен для относительно небольших. масштабов противоточной декантации, особенно в тех случаях, когда располагаемое помещение невелико и не позволяет разместить обычные сгустители. Аппарат представляет ценность также для случаев горячего противоточного выщелачивания, так как свободная поверхность излучения у него значительно меньше и тепловая изоляция его гораздо проще, чем у нескольких отдельных сгустителей. [c.324]

Экономические преимущества многоярусного противоточного декантера по сравнению с установкой из ряда последовательно соединенных сгустителей можно видеть из табл. И. [c.324]

Аппараты, применяемые для разделения суспензий, называются отстойниками или сгустителями. Различают отстойники периодического и непрерывного действия, причем непрерывнодействующие отстойники делят на одноярусные, двухъярусные и многоярусные. [c.246]

Сгущение и фильтрование-способы обезвоживания жидких пульп, содержащих мелкие и тонкоизмельченные частицы. После сгущения (см. также Осаждение) получают продукты с содержанием влаги 40-60%, после фильтрования-10-] 5%. Сгущение жидких продуктов производят преим. в одно- и многоярусных цилиндрич. (радиальных) аппаратах диаметром 2,5-30 м. Для сг>тцения пульп, содержащих быстрооседающую твердую фазу, применяют гидросепараторы (небольгине сгустители с центр, приводом). Если при сгущении не требуется получения чистого слива, используют гидроциклоны. При их установке перед сгустителями питанием последних слутнгг слив из гидроциклонов сгущенные продукты, выходящие из аппаратов, объединяются. Фильтрование осуществляют на барабанных, дисковых, карусельных, камерных и ленточных вакуум-фильтрах. На нек-рых обогатит, фабриках (напр., при О. калийных руд) концентраты обезвоживают на центрифугах. Сгущение и фильтрование можно интенсифицировать обработкой жидких пульп с помощью т. наз. реагентов-флоку-лянтов (полиакриламида и др.) и. магн. методами (см. Омагничивание водных систем). [c.323]

Сгустители с центральным приводом и граблинами, закрепленными на консольном валу, по высоте могут имегь один или несколько ярусов. По этому признаку сгустители подразделяются на одно- и многоярусные. [c.62]

Многоярусные радиальные сгустители применяют при сгущении горячих пульп, К01да требуется снизить разницу температур исходного и конечного продуктов, а также для промывки материала путем подачи жидкости через днище. Широко применяются двухъярусные сгустители как наиболее удобные по распределению нафузки между отдельными ярусами. [c.64]

II другое аппаратурное оформление выщелачивания, напр. вып(елачивание в фильтр-прессах, применяемое в частных с.чучаях. Новый метод жидкостной экстракции (извлечение органич. экстрагентом из кислого р-ра) дополняет выщелачивание другими методами или применяется для непосредственного извлечения соединения металла из руды. Для лучшего экстрагирования иногда предварите. Н о производят изменение валентности ионов экстрагируемого в-ва (U0 + окисляют до и +). Экстракция производится по принципу противотока в экстракционных колоннах. Экстракт и отходящий раствор непрерывно удаляют в разных направлениях. Извлечение экстракцией зависит от скорости подачи р-ров, числа ступеней экстракции, концентрации экстрагента в разбавителе (напр., в керосине), устройства аппаратов. Обезво-нчивание и промывка производятся в сгустителях и фильтрах. В качестве сгустителей применяют гребковые с центральным и периферич. приводом многоярусные, в частности промывные (нротивоточные). В качестве фильтров применяют вакуум-фильтры непрерывного (барабанные и дисковые) и периодич. действия (рамные, барабанные, нутч-фильтры), фильтр-прессы периодич. и непрерывн01 0 действия. [c.467]

Отстойники могут быть периодического, полунепрерывного и непрерывного действия. Наиболее широко распространены непрерывнодействующие отстойники с гребковой мешалкой (см. рис. 3.6), которые часто изготовляют многоярусными (рис. 3.7) для более рационального использования производственной площади. Многоярусные отстойники используют в качестве сгустителей, а также для промывки осадков. [c.125]

Многоярусный сгуститель Дорра. Исследования последних лет показали, что в резервуарах небольшой глубшты шламы уплотняются значительно скорее, чем в глубоких. В плоских и неглубоких сгустителях получается более уплотненный осадок. Объясняетсп это тем, что фаза уплотнения (сжатия) в них начинается раньше. [c.297]

Замеченный факт более быстрого сгушения шламов в неглубоких резервуарах послужил основанием для устройства так называемых многоярусных сгустителей. [c.297]

Многояр5 сные сгустители, будучи тождественными по принципу работы и по конструкции одноярусным сгустителям, обладают в то же время мз ксимальной производительностью на единицу площади пола, занимаемой установкой. Так как производительность пропорциональна площади осаждения -и та>к как каждый ярус работает самостоятельно, в качестве отдельного сгустителя, то каждый добавочный ярус увеличивает прпизводительность первоначального одноярусного сгустителя примерно на 100%. Многоярусные сгустители Дорра различаются конструкцией и способом питания, разгрузки и перетекания, причем эти конструктивные изменения определяются до некоторой степени характером пульпы. [c.300]

Многоярусные сгустители имеют от 3,0 до 17 м в диаметре число ярусов доходит до 7. Наименьшие сгустители вращаются мотором в 1,5 л. с., наиб Ольшие миогоярусные требуют 5 л. с. [c.305]

Потери тепла. Многоярусные сгустители удобны для покрытия их теиигоиэолирующим слоем, благодаря чему получается наименыний перепад температуры между жидкостью поступающей и уходящей. [c.308]

Сравнительные данные о работе многоярусного аппарата противоточной декантации. На предприятии Компании Кактес Майне (.штат Калифорния) ра ботают две выщелачивающие установки с одним и тем же материалом и одинаковым режимом процесса. Материалом являются флота -циоиные хвосты золотой руды, выщелачиваемые цианистым раствором. Одна установка, перерабатывающая 40% всего количества хвостов, состоит из четырех одинарных сгустителей диаме. тром 7,3 м и высотой 3,0 л, соединенных последовательно по обычной схеме противоточной декантации. Вторая установка, перерабатывающая остальные 60%. материала, состоит из одного четырехярусного противоточного выщелачивателя диаметром 10,7л, высотою 8,25 м. Количество перераба тывае.мой пульпы пропорцио- [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология