Поверхность осаждения

С целью увеличения степени очистки газов смачивают поверхности осаждения, вводят в газ жидкость, чем достигают увлажнения и укрупнения частиц. Укрупнение частиц достигается также обработкой газа ультразвуком [5.2, 5.58] или воздействием электрического и магнитного полей [5.64]. Гидравлическое сопротивление электрофильтров 150—200 Па. Расход электроэнергии на 1000 очищаемого газа от 0,12 до 0,20 кВт-ч. В электрофильтрах улавливается пыль с диаметром частиц более 5 мкм. В результате разделения системы Г — Т образуется газ и твердый остаток, содержащий за счет сорбции на поверхности своих частиц молекулы газообразных соединений. Санитарная очистка газов от пыли данным методом, как правило, не обеспечивается. Уловленные частицы подлежат использованию либо дополнительной переработке. [c.471]

Положение указанных зон и соответствующие температуры для пламени обычной формы показаны на рис. 51. Оптимальное соотношение между общей поверхностью горения и объемом газа, а значит, и качество, и выход получаемой сажи зависят также от состава, давления и температуры газа, влажности, давления и температуры атмосферы, формы и способа внесения металлических поверхностей осаждения. [c.122]

Параметр 2 представляет собой эквивалентную поверхность осаждения , т. е. поверхность осаждения под действием силы тяжести такого отстойника, который для той же суспензии обеспечивает ту же производительность, что и данная центрифуга. [c.517]

Появление в проходящем через гравитационный сепаратор потоке зоны с повышенной концентрацией частиц и соответственно с повышенной плотностью приводит к возникновению вблизи поверхности осаждения конвективных ( плотностных ) токов, скорость, направление и характер взаимодействия которых с основным потоком определяются типом устройства и разностью плотностей поступающей и находящейся в сепараторе сред. На рис. 11-1 показан характер такого потока в горизонтальном отстойнике [20]. [c.49]

Возникновение плотностных потоков вблизи поверхностей осаждения вызывает потоки противоположного направления в приповерхностной части слоя воды, что создает вихревые зоны. Это, в свою очередь, является одной из причин появления вертикальных составляющих скорости потока в конце участка осаждения. Распределение концентраций взвеси в горизонтальном отстойнике при этих условиях показано на рис. П-1, а. [c.49]

Следует отметить, что плотностные потоки возникают при осаждении взвеси из слоя суспензии практически любой толщины, причем их скорость, а следовательно, и влияние на характер потока суспензии и эффективность осаждения, определяются не только концентрацией частиц, но также ускорением гравитационного поля и наклоном поверхности осаждения. [c.49]

Ряд важных усовершенствований горизонтальных отстойников был достигнут в результате исследований элементарного акта осаждения частицы. Такие исследования показали пути уменьшения вихреобразования, вызываемого плотностными придонными потоками, и длины участка осаждения (или увеличения производительности отстойника) без ухудшения его эффективности. Для интенсификации работы отстойников можно использовать следующее рассредоточенный отбор осветленной воды и отвод части придонного (плотностного) потока из зоны наибольшей концентрации в нем примесей. Последнее мероприятие позволяет повысить эффективность работы отстойника примерно на 30% при сохранении производительности (при доле отбираемого придонного потока до 15%) или значительно уменьшить его длину. Целесообразно располагать водоподводящие устройства вблизи поверхности осаждения. Эта рекомендация широко реализуется усовершенствование горизонтальных отстойников достигается установкой наклонных пластин или трубных пучков. [c.51]

Уточненный расчет производительности промышленных осадительных и фильтрующих центрифуг можно вести при наличии результатов испытаний центрифуг аналогичного типа проектную производительность Qr, в этом случае определяют через производительность опытной центрифуги Q и соответствующие индексы производительности Ири проведении уточненных расчетов существующей промышленной центрифуги для конкретных условий работы необходимо на однотипной модельной установке провести серию опытов на разных режимах. Осуществление экспериментов связано с соблюдением условий одинаковый унос частиц твердой фазы, равенство факторов разделении. Обратную задачу (определение параметров промышленной центрифуги) решают по заданным уносу и производительности индекс производительности 2п По значению с )актора разделения находят поверхность осаждения или фильтрования Е, по которой определяют размеры ротора. [c.315]

Таблица 1. Влияние содержания 5102 на площадь поверхности осажденных катализаторов

На основании данных наблюдений [229, 307] и имеющихся в литературе обобщений [2, 103, 321] механизм пылеулавливания при пенном режиме можно представить следующим образом. Основным препятствием, затрудняющим доступ высокодисперсных частиц к поверхности осаждения, является пограничный газовый слой, в котором затухают турбулентные пульсации потока. Преодоление пылинкой пограничного слоя происходит за счет инерции, приобретенной в момент выброса частицы из турбулентного вихря в пограничный слой [352, 353]. [c.162]

Требуемая поверхность осаждения Роо определяется по формулам [c.498]

Индекс (параметр) производительности 2 определяют как произведении цилиндрической поверхности осаждения F (л<2) на фактор разделения центрифуги Ф [c.517]

Пусть в результате отстаивания в течение т сек суспензия разделяется на слой сгущенной суспензии (шлама) и слой осветленной жидкости высотой А м. При поверхности осаждения Р м объем полученной осветленной жидкости составляет кР м . Соответственно объем осветленной жидкости, полученной в единицу времени, равен [c.249]

Из уравнения (8-18) видно, что производительность отстойника пропорциональна поверхности осаждения и не зависит от высоты отстойника. [c.249]

Соответственно поверхность осаждения, или площадь поперечного сечения отстойника, определяют по уравнению [c.250]

Индекс производительности 2 представляет собой поверхность осаждения отстойника или фильтра, в котором для данной [c.294]

Время осаждения пыли будет тем меньше, чем меньше высота камеры. Поэтому внутри камеры 1 часто устанавливают (на расстоянии 400—1000 мм друг от друга) параллельные горизонтальные или наклонные перегородки (полки) 2, на которых осаждается пыль при движении газа между перегородками. Таким путем увеличивается поверхность осаждения и достигается более равномерное распределение газа по ширине камеры. [c.325]

Пример. Рассчитать отстойник непрерывного действия для очистки рассола. Производительность отстойника но рассолу 175 м /ч. Отстаивание осуществляется при 10—12° С. Скорость осаждения шлама в зависимости от температуры представлена на рис. 61. Поверхность осаждения (в м ) можно рассчитать по формуле [c.508]

Пакет тарелок делит поток суспензии или эмульсии в барабане сепаратора на ряд тонких слоев. При этом во много раз уменьшается путь осаждения частиц суспензии или капель эмульсии и увеличивается поверхность осаждения. В зазорах между тарелками обеспечивается ламинарный режим жидкости, т. е. исклю- [c.210]

Для осаждения сухой пыли применяется шестигранный трубчатый тип электрофильтра (рис. Х-19), так как он обеспечивает наибольшую возможную поверхность осаждения и не имеет между трубками зазоров, которые пришлось бы перекрывать. Для удаления пыли трубки должны стряхиваться вместе как одна группа. [c.483]

Подобные рассуждения справедливы и в том случае, когда газовый поток пропускают через уплотненный слой насадочного материала с извилистыми проходами при этом турбулентность газового потока возрастает и создаются новые поверхности осаждения при продувке газа через эти проходы. [c.520]

Под производительностью отстойника понимают объем жидкости, прошедшей через него в единицу времени. Производительность зависит от скорости отстаивания и поверхности осаждения, т. е. от площади отстойника [c.251]

Тогда необходимая суммарная поверхность осаждения в м2 рассчитываемой камеры [c.14]

Однако фактор разделения Фр не является исчерпывающей характеристикой центрифуг и их способности к разделению неоднородных жидких систем. Для суждения об этой способности иногда используют параметр 2, называемый индексом производительности центрифуги. Он определяется как произведение площади цилиндрической поверхности осаждения на фактор разделения [c.77]

Образование отложений возможно лишь за счет тех частиц дисперсной фазы, которые вступают в непосредственный контакт с твердой поверхностью, на которой образуется отложение, или частиц, уже закрепившихся на ней. Для такого контакта частицы должны перемещаться из объема жидкости на поверхность отложения. В гидростатических условиях такое перемещение происходит под действием гравитационного поля Земли седиментационные потоки, преодолевая броуновское движение частиц и слабые конвективные потоки, доставляют наиболее грубодисперсные частицы системы к поверхности осаждения. [c.58]

В предыдущих разделах рассматривали удаление частиц и капель из потоков газа с помощью электростатических сил. Однако практическая эффективность электрофильтра зависит от ряда вторичных фа.кторов, определяемых поведением пыли пря лооа-данпи ее на осадительные электроды и при ее удалении с этих электродов. Эти факторы зависят от типа пыли, ее физических свойств — размера частиц и удельного сопротивления — и в определенной степени от общей скорости газа в электрофильтре. Они учитываются в эффективной скорости миграции (э.с. м.), которую рассчитывают с помощью к.п.д. электрофильтра [уравнение (Х.56)] п удельной площади поверхности осаждения (рассчитанной) на едиинцу объема. [c.463]

Схемы, приведенные на рис. 54, г, д, характеризуют горизонтально-факельные режимы. При данных режимах сила давления потока на частицу и сила тяжести действуют во взаимно перпендикулярных направлениях или под углом друг к другу. Если пренебречь побочными явлениями, то частица опускается к поверхности осаждения только под действием силы тяжести в соответствии с законом Стокса, и поэтому время пребывания частиц при горизонтально-факельном режиме зависит от размеров и плотности частиц, а также свойств газовой среды и может быть в первом приближении оценено с помощью следующих формул [c.186]

Максимальная поверхность осаждения достигается при [c.67]

На рис. У-З показан отстойник полунепрерывного действия с наклонными перегородками. Исходная суспензия подается через штуцер 1 в корпус 2 аппарата, внутри которого расположены наклонные перегородки 3, направляющие поток попеременно вверх и вниз. Наличие перегородок увеличивает время пребывания жидкости и поверхность осаждения в аппарате. Осадок собирается в конических днищах (бункерах) 4, откуда периодически удаляется, а осветленная жидкость непрерывно отводится из отстойника через штуцер 5. [c.182]

Помимо многоярусных отстойников большая поверхность осаждения достигается также в отстойниках непрерывного действия с коническими полками (рис. V- ). Разделяемая суспензия подается через штуцер 1 и распределяется по каналам между коническими полками 2 (через одну), на поверхности которых происходит осаждение твердых частиц. Осевшие частицы сползают по наклонным полкам к стенкам корпуса и затем перемещаются вниз к штуцеру 3 для удаления шлама. Осветленная жидкость отводится по каналам 4 между двумя вышележащими полками и выводится из аппарата через штуцер 5. [c.185]

Решение. Принимаем в качестве электродегидратора стандартный аппарат — горизонтальный цилиндрический отстойник типа 2ЭГ160 следующих размеров (см. табл. 1.4) L=I8 м 0 = 3,4 м. Максимальная поверхность осаждения в таком аппарате равна 5=18-3,4 = 61,2 м . Пусть Re<0,4. Тогда скорость осаждения в неподвижной среде (по формуле 1.24) составит [c.22]

Ранее уже был описан [317, 332, 333] разработанный в ЛТЙ имени Ленсовета оригинальный способ, отличием которого является сочетание коронирующих или эффлювиальных электродов с проницаемыми для газа осадительными электродами. Последние создаются в пылеуловителях мокрого типа в виде жидкостных пленок с высокоразвитой поверхностью осаждения и располагаются отдельно от электризующих электродов. Такими осадительными электродами могут служить [191] пенный слой в пенных аппаратах, слой газожидкостной эмульсии в насадочных скрубберах и других мокрых пылеуловителях, у которых решетки или иные соответствующие детали должны быть заземлены. Дальнейший материал излагается применительно к пенному аппарату, но могут быть использованы и другие газоочистители [333]. [c.187]

Поверхность осаждения отстойника / отст равна nR или [c.322]

Если поверхность осаждения огранггчена одной или двумя плоскостями, перпендикулярными к ее оси, го она является замкнутой. [c.288]

Индекс производительности для рабочей поверхности,осаждения, образованной внутренней поверхностью одной тарелки, будет равен объему усеченного конуса, ограниченного тарелкой, умноженному на 2(iy lg. Объем такого конуса при внутреннем и наружном радиусах тарелки и и высоте Н, угле наклона а образующей конической 1юверхности к оси вращения [c.290]

Работа циклона зависит от его диаметра и формы (соотношения размеров), определяемых выбранной моделью аппарата. На рис. УП1-30, а приведена схема наиболее часто применяемой модели циклона. Конструктивные размеры аппарата выражены через диаметр конуса, который, в свою очередь, обусловлен заданной производптельностью циклона. Диаметр корпуса аппарата обычно составляет менее 800 мм при увеличении его фактор разделения уменьшается, а путь твердой частицы до поверхности осаждения удлиняется. Если исходя [c.274]

При горизонтально-факельном режиме, таким образом, отсутствует возможность существенно влиять на время пребывания частиц во взвешенном состоянии, если не идти по пути уменьшения их диаметра, что приводит к большим размерам рабочего простравства печи. Поэтому горизонтально-факельный режим преимущественно применяется в технологических процессах, где последний протекает не только в факеле, но и на поверхности осаждения и в глубине образующегося слоя мате )иала. Указанное имеет особое значение для плавильных печей. В этом случае поверхностью осаждения является зеркало жидкой ванны поэтому частицы, опустившиеся на эту поверхность, в дальнейшем не могут быть снова вовлечены в поток. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология