Предел штапельной пряжи

Толщина ткани также играет немалую роль в ее эксплуатационных качествах. Ткани, выработанные из коротких грубых волокон, характеризуются рыхлостью, ворсистостью и большой толщиной. Чем ниже номер пряжи и коэффициент крутки, тем толще ткань, вырабатываемая из этой пряжи Теоретически толщина ткани может изменяться в пределах от 2 до 3 (при одинаковом диаметре основной и уточной пряжи). Наибольшая толщина ткани получается тогда, когда одна система нитей (например, основа) располагается прямолинейно, не изгибаясь, а др тая обвивается вокруг первой. Толщина ткани, равная 2(1, достигается, когда нити основы и утка имеют одинаковый изгиб при пересечении. Практически, толщина ткани из коротких волокон бывает больше, чем из длинных, за счет ворсистости. Например, ткань из штапельного волокна, более ворсиста, чем ткань из моноволокна, при одном и том же переплетении, (первая обладает большей задерживающей способностью и большим гидравлическим сопротивлением после фильтрования, чем вторая). [c.164]

Наиболее значительные затруднения встречаются при переработке штапельных волокон в пряжу по хлопкопрядильной системе, так как при длине волокон 38—40 мм сцепление между ними особенно мало. Придание вискозным волокнам извитости или шероховатой поверхности в известной мере облегчает их переработку, но только правильным подбором авиважной обработки (композиции из масел и ПАВ) можно регулировать р,, цо и /С в пределах,, необходимых как при работе на чесальных (низкие значения р и К), так и на ленточных и прядильных машинах. [c.149]

Необходимо отметить, что предел прочности штапельной пряжи и вырабатываемой из нее ткани по условному напряжению значительно ниже соответственного предела прочности волокон, из которых эта ткань изготовлена. Так, для хлопковой ткани это отношение составляет 10—12, а для льняной ткани 7,5—10. Потери прочности в основном происходят из-за механического разрушения части волокон при текстильной переработке, неодновременности работы всех волокон в материале, а также изгиба волокон при переплетении нитей в ткани. [c.57]

Свойства пряжи. Гребенная пряжа из штапельного волокна терилен усаживается в кипящей воде на 6% усадка почти полностью обусловливается релаксацией механических напряжений, создаваемых в волокне в процессе подготовки к прядению и прядения, так как усадка исходного волокна составляет менее 1 %. Разрывная прочность пряжи из штапельного волокна терилен зависит от ее конструкции и находится в пределах 18— 25,2 р. км (прочность гребенной пряжи 5,4—8,5 р. км), разрывное удлинение составляет соответственно 30—20% (разрывное удлинение шерстяной гребенной пряжи 25—15%). Пряжа из штапельного волокна терилен обладает одинаковой прочностью как в сухом, так и в мокром состоянии, в то время как гребенная шерстяная пряжа теряет в мокром состоянии около 15% прочности. Аппаратная пряжа из штапельного волокна терилен обладает прочностью около 19,8 р. км при удлинении около 33% (аналогичные показатели для шерстяной аппаратной пряжи — 4 р. км и 19%). [c.487]

Длина волокна. Длину штапельного волокна можно изменять в больших пределах, сохраняя неизменными его остальные свойства. С увеличением длины волокна прочность пряжи замедленно повышается она возрастает с увеличением длины волокна в пределах от 30 до 60—65 мм. Влияние длины штапельного волокна тем больше, чем больше его линейная плотность. [c.363]

Полиэфирные волокна терилен производятся и в виде непрерывных нитей, и в виде штапеля. Чтобы сделать штапельное волокно пригодным к прядению по различным системам, которыми издавна пользуются для прядения натуральных волокон—хлопка, шерсти и шелка,—можно изменять его длину, денье и другие характеристики. Для тонковолокнистой пряжи денье может колебаться в пределах от 30 до 140 при денье элементарных волокон около 2. Нити имеют низкую крутку, меньше 40 кручений м. Круглое сечение и прозрачность волокон придают им значительный блеск при необходимости блеск можно уменьшить, вводя в полимер перед прядением двуокись титана в количествах менее 1 %. [c.403]

Необходимо отметить, что пределы прочности штапельной пряжи и вырабатываемой из нее ткани ло условному напрянсению значительно ниже соответственного предела прочности волокон, из которых ткань изготовлена. Так, для хлопковой ткани это отношение составляет 10—12, а для льняной ткани 7,5—10. Основные причины потери прочности следующие [c.293]

Регулирование силы трения между волокнами или между нитями и нитепроводящими деталями с тем, чтобы трение было оптимальным. Уменьшение трения ниже определенного предела приводит к соскальзыванию нитей с паковки, затруднениям при чесании штапельных волокон, снижению прочности ровницы ленты и пряжи. [c.40]

Свойства комбинированных нитей можно изменять в широких пределах при соединении и скручивании текстурированных нитей различных видов с обычными нитями, пряжей или с мычкой из штапельного волокна. [c.326]

Рис. 2-2 Предел прочности при растяжении, разрывная длина и удлинение при 20°С и относительной влаж-носта 65% волокнистых материалов, / — штапельное стекловолокно 2—вискозное волокно 3—медно-аммиачное волокно 4— щелочное стекловолокно 5—ацетатное волокно 6—триацетатное волокно 7—натуральный шелк в—бесщелочное стекловолокно 9—асбестовое волокно 10—шерсть //—джут 12—конопляное волокно 13— льняное волокно /4—крученые льняные нити /5—хлопчатобумажная пряжа.

Было установлено что прочность пряжи из вискозного штапельного волокна наиболее интенсивно растет с увеличением длины волокна в пределах от 30 до 60 мм и что характер зависимости соответствует кривой, ассимптотически приближающейся к оси абсцисс. Причем, чем толще волокно, тем заметнее влияние длины. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология