Штапельное волокно длина

Штапельные волокна Длина, толщина, прочность II удлинение, влажность, кондиционная масса. . . . [c.454]

Оборудование для переработки штапельного волокна длиной от 38 до 65 мм [c.435]

Величина диаметра у химических волокон того же порядка, что и у природных волокон (вискозные и ацетатные волокна имеют обычно диаметр 10—30 мк). Так как химические волокна выпускаются в виде нитей бесконечной длины или в виде штапельного волокна, длина которого редко бывает меньше 25 мм, то для химических волокон большая величина отношения длины к диаметру столь же характерна, как и для натуральных волокон. [c.23]

Натуральные волокна сильно различаются между собой волокна шерсти длиннее волокон хлопка, а волокна конопли длиннее волокон шерсти. Существуют также различия и между штапельными волокнами различных типов. Следует подчеркнуть, что штапельное волокно может быть переработано в пряжу по схемам, принятым для прядения хлопка, джута и пеньки, по гребенной или аппаратной системам прядения шерсти различия этих методов должны учитываться при производстве искусственного и синтетического штапельного волокна. Так, например, штапельное волокно длиной 31—32 мм наиболее пригодно для переработки по схеме прядения хлопка, а штапельное волокно длиной 75 мм — для прядения по гребенной системе для шерсти. [c.468]

Выработка пряжи из вискозного штапельного волокна длиной до 75 мм на модернизированном хлопкопрядильном оборудовании. ................ [c.255]

На существующем хлопкопрядильном оборудовании по кардной системе прядения можно перерабатывать вискозное штапельное волокно длиной не выше 40 мм. В зависимости от линейной плотности и назначения пряжи используют волокно с линейной плотностью от 111 до 625 мтекс. [c.334]

На рис. 16.1 приводится схема разрыхлительно-трепального агрегата, состоящего из трех питателей-смесителей /, одного угарного питателя 2, транспортирующей решетки или трубопровода 3, головного питателя 4, горизонтального разрыхлителя 5, чистителя-рыхлителя 6, конденсора 7, распределителя 8 и однопроцессных трепальных машин 9. Этот агрегат успешно применяется как для обработки хлопка, так и вискозного штапельного волокна длиной до 40 мм. [c.337]

На действующих и строящихся текстильных комбинатах, вырабатывающих штапельные ткани, устанавливаются универсальные машины, на которых можно перерабатывать вискозное штапельное волокно длиной от 38 до 75 мм. Эти машины созданы на основе серийных машин хлопкопрядильного производства. При этом основные узлы, механизмы и детали их изменены так, что на этих машинах стало возможным успешно перерабатывать волокно длиной до 75 мм. Такие машины выпускаются под марками серийного оборудования с добавлением индекса И [102]. [c.344]

Разрыхлительный агрегат для обработки вискозного штапельного волокна длиной до 75 мм состоит из трех питателей-смесителей ПС-И, одного угарного питателя ПУ-И, серийной смешивающей решетки РП-5, головного питателя ПГ-И, чистителя-рыхлителя ГР-И или рыхлителя Р-И, пневматического распределителя РВП и двух трепальных машин Т-2-И или Т-16. [c.344]

Исследования, проведенные автором, показали, что переработка штапельного волокна длиной более 60—65 мм на оборудовании, аналогичном хлопкопрядильному, нецелесообразна, так как с дальнейшим увеличением длины волокна качество пряжи улучшается незначительно, но при переработке волокна на всех переходах прядильного производства возникают большие затруднения. [c.364]

Все эти разработки, безусловно, вызывают наше уважение, но вот нежные, эластичные волокна из стекла способны, пожалуй, ошеломить любого. Первый метод промышленного производства таких стекловолокон был разработан в 1908 г. Первоначально они применялись для изготовления короткого штапельного волокна длиной до 10 см, которое затем перерабатывалось в изоляционный материал. Длинные волокна производились в ограниченном количестве и использовались для электротехнических целей. Во время второй мировой войны появились пластмассы, усиленные стекловолокном. В наши дни на изготовление стеклопластиков идет в США 65%, а в Западной Европе даже 83% всего производимого стекловолокна особенно распространены стекловата и стекловолокнистые ленты. [c.245]

Наиболее дешевым наполнителем, удобным для переработки, являются стеклянные маты, изготовляемые из рубленого стеклянного или штапельного волокна (длиной 5—40 см), [c.81]

Штапельное волокно длиной 50—500 мм, получаемое различными способами (центробежным, раздувом паром или горячими газами), применяется для изготовления ваты, плит и других изделий, пригодных для злектро- и теплоизоляции. Плиты из стеклянной ваты содержат [c.475]

Штапельное волокно длиной 50—500 мм, получаемое различными способами (центробежным, раздувом паром или горячими газами), применяется для изготовления ваты, плит и других изделий, пригодных для электро-U теплоизоляции. Плиты из стеклянной ваты содержат 1,5—5% феноло-формальдегидной смолы, скрепляющей отдельные волокна друг с другом. [c.465]

Длина природных волокон составляет от нескольких до десятков сантиметров. Синтетические волокна для фильтровальных материалов получают в виде очень длинных нитей — филаментного волокна или коротких отрезков — штапельного волокна длиной несколько сантиметров. Филамент-ная нить состоит из большого числа скрученных тонких волокон. [c.454]

Стеклянная ткань изготавливается из алюмоборосиликатного бесщело1Ч Ного или магнезиального стекла Непрерывные ити из волокон диаметром 5—8 мкм получают из расплава с помощью фильер, штапельное волокно длиной 20—40 см — распылением расплава прерывистыми струями горячего воздуха [5 28] [c.175]

Волокна. В качестве Н. п. могут применяться как непрерывные, так и рубленые (штапельные) волокна длиной от нескольких десятков мкм до нескольких десятков мм (см. табл. 2). В зависимости от соотношения показателей механических свойств полимера и наполнителя, размеров волокон, а также от характера взаимодействия на поверхности раздела полимерная матрица — волокно последние могут проявлять свойства как обычных дисперсных, так и армирующих наполнителей, упрочняющее действие к-рых весьма значительно вследствие реализации определенной доли прочности наполнителя. Для эффективного армирования термопластов длина волокна должна быть не менее 200 мкм при наполнении реактопла-стов применяют волокна различной длины. Волокнистые наполнители пластмасс позволяют значительно повысить физико-механич. свойства, тепло-, износо-, химстойкость и др. показатели пластмасс. При использовании волокон в виде непрерывных нитей получают изделия с исключительно высокими прочностными показателями (см. Армированные пластики, Стеклопластики). [c.172]

Дутьевой метод используют также для выработки штапельного волокна из тугоплавкого минерального сырья, например кварца (обычно кварцевое волокно получают в виде моноволокна, дальнейшая переработка которого из-за высокой жесткости очень сложна). Изготовление штапельных волокон осуществляют с помощью специального керамического пистолета. Стержневая заготовка из кварца плавится в пистолете, а затем струи расплава выбрасываются в воздушный поток или поток пара высокой скорости. Этот поток вытягивает и формует штапельные волокна. Длина штапелек достигает 50—100 мм. На выходе из пистолета волокна замасливают, а специальное устройство обеспечивает быстрое собирание сформованных волокон. Волокна сцепляются и образуют довольно прочную ровницу, которую наматывают на бобину. Меняя скорость намотки, можно менять тонину ровницы. [c.384]

Штапельные волокна длиной от 50 до 500 мм и тол щиной до 0,7 мкм получают дутьевым способом. Стекло масса плавится, продавливается через фильеры с боль шой скоростью и подвергается воздействию сильно) струи воздуха или пара. Пр01изводство непрерывного во 82 [c.82]

Более полные сведения о влиянии вытягивания на разных стадиях термической обработки фенолоформальдегидных волокон приводятся в работе [27]. Исходным сырьем служило волокно кайнол (kynol), выпускаемое фирмой arborundum (США). Волокно получается из новолачной смолы и имеет трехмерную структуру. Оно вырабатывается в форме штапельного волокна длиной 5—46 см, с поперечным срезом, близким к кругу. Прочность волокна невелика и составляет около 31,5 кгс/мм . Волокно может служить пред-материалом для получения углеродного волокна, так как дает высокий выход углерода (около 60%). К преимуществам волокна кай- [c.253]

Влскозное штапельное волокно длиной до 40 мм может быть успешно переработано в пряжу на хлопкопрядильном оборудовании без существенных изменений технологических параметров, применяемых при переработке хлопка. При переработке вискозного штапельного волокна могут быть применены планы прядения для выработки хлопчатобумажной пряжи той же линейной плотности. [c.334]

Для обработки вискозного штапельного волокна длиной до 40 мм фирма Уайтин (США) рекомендует однопроцессные трепальные машины с одной, двумя или тремя секциями трепания. [c.338]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология