Полиамидные смолы ориентация

В производстве синтетических волокон широко пользуются ориентацией полимера в процессе его формования и вытяжки (рис. 69), кристаллизации и стеклования. Ориентируясь, макромолекулы высокополимерных веществ приобретают правильное расположе-нне, при котором они наиболее сближены друг с другом. А это значительно повыщает прочность полимеров. Кроме того, в процессе ориентации создаются оптимальные условия межмолекулярного взаимодействия полярных группировок и образования (в подходящих случаях) водородных связей. Например, группы = С = 0 и =ЫН в полиамидных смолах способствуют образованию водородных связей по схеме. приведенной на стр. 189. [c.195]

Рис. 213. Диаграмма растяжения полиамидных смол в зависимости от ориентации.

Полиамиды с температурой плавления 150—175° С можно применять в качестве усилителей резин, в первую очередь на основе бутадиен-нитрильных и хлоропреновых каучуков. Каучук предварительно может быть смешан со смолой, а смола с пластификатором. Смешение осуществляется в червячных прессах или закрытых смесителях. Вулканизующие вещества вводят обычным способом на вальцах. Если до вулканизации смесь растянуть, то модули и прочность вулканизата в результате ориентации полиамида повышаются. Таким способом моигно получить резины твердостью 90 с содержанием смолы до 100 вес. ч. Усиление полиамидными смолами рекомендуется для получения масло-бензостойких изделий с высокой твердостью и эластичностью. Иминные группы в молекуле смолы активируют вулканизацию каучука серой, поэтому низкомолекулярные полиамидные смолы могут использоваться как ускорители вулканизации. [c.397]

Получение прочих полиамидных смол. Б отдельных случаях большой интерес представляет получение суперполиамидов, обладающих большей растворимостью, более низкой температурой плавления и т. д., что имеет существенное значение для лаков и в тех случаях, если в дальнейшей переработке применяют растворители или хотят добиться большей пластичности, снижения температуры плавления и т. д. Неограниченные возможности изменения в строении полиамидов за счет совместной конденсащм позволяют удовлетворить все такие требования, особенно, если получаемый продукт можно применить не в конечной стадии конденсации. Эти изменения не должны отражаться на механических свойствах, связанных с частичной ориентацией молекул, и поэтому наиболее перспективны сравнительно простые полиамидные смолы. [c.552]

Полиамиды используются главным образом для переработки их в волокно. Полиамидные волокна обладают высокой прочностью, обусловленной высокой степенью их кристалличности, молекулярной ориентацией и сильными межмолекулярпыми связями, а наличие аморфных областей придает волокнам гибкость и обратимость вытяжки. Подробный обзор свойств н применения волокон из синтетических полимеров, в том числе полиамидных, и других изделий из этих смол приведен в монографиях [20, 30, 16], в обзорах [17, 18] и других работах [4, 15, 66, 71, 75]. [c.670]